CN213614285U - 电路板加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工用打孔装置，包括固定机构、打孔机构，所述固定机构包括工作台、收集箱、滑轨，所述工作台后部安装有所述收集箱，所述工作台上端面横向安装有所述滑轨，所述滑轨上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块上端面设置有安装板，所述安装板上设置有承载板，所述承载板上端面设置有连接块，所述连接块后部位于所述承载板边角处设置有定位块。本实用新型结构简单，设计合理，生产成本低，可以对不同尺寸的电路板进行固定加工，而且加工过程中橡胶柱对电路板具有一定的减震缓冲作用，避免电路板的断裂，降低报废率，同时方便对掉落的废料进行收集，节省人力。

Description

电路板加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别是涉及一种电路板加工用打孔装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

电路板生产过程中需要对其进行打孔处理，但是现有的打孔装置的电路板夹紧机构是固定的，不能适用不同尺寸的电路板，而且对电路板夹装的过紧，没有缓冲组件，容易在打孔过程中造成电路板的断裂，增加了产品的报废率，同时打孔掉落的废料不能很好的收集，需要后期人工清理，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板加工用打孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种电路板加工用打孔装置，包括固定机构、打孔机构，所述打孔机构位于固定机构上面，所述固定机构包括工作台、收集箱、滑轨，所述工作台后部安装有所述收集箱，所述工作台上端面横向安装有所述滑轨，所述滑轨上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块上端面设置有安装板，所述安装板上设置有承载板，所述承载板上端面设置有连接块，所述连接块后部位于所述承载板边角处设置有定位块，所述连接块上方设置有顶板，所述顶板上竖直贯穿有螺纹转杆，所述螺纹转杆下端设置有压板，所述压板下端面设置有橡胶柱；所述打孔机构包括支架、电动伸缩柱、电机，所述支架内侧安装有所述电动伸缩柱，所述电动伸缩柱下端安装有所述电机，所述电机下方安装有打孔头。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作台上开设有倾斜七十度的落料斜面，所述收集箱通过螺栓安装在所述工作台后部。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装板通过螺栓安装在所述电动滑块上端面，所述连接块焊接在所述承载板与所述顶板之间。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺纹转杆与所述顶板通过螺纹连接，所述压板转动安装在所述螺纹转杆下端。

作为本实用新型进一步的方案，所述压板与所述连接块接触，且两者滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述橡胶柱粘接在所述压板下端面，橡胶柱的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置固定机构对电路板进行固定，使装置可以对不同尺寸的电路板进行固定加工，而且加工过程中橡胶柱对电路板具有一定的减震缓冲作用，避免电路板的断裂，降低报废率，同时方便对掉落的废料进行收集，节省人力，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述电路板加工用打孔装置的立体图；图2是本实用新型所述电路板加工用打孔装置的主视图；图3是本实用新型所述电路板加工用打孔装置的左视图；图4是本实用新型所述电路板加工用打孔装置的压板的结构示意图；图5是本实用新型所述电路板加工用打孔装置的工作台的结构示意图。

附图标记说明如下：1、固定机构；2、打孔机构；101、工作台；102、收集箱；103、滑轨；104、电动滑块；105、安装板；106、承载板；107、连接块；108、定位块；109、顶板；110、螺纹转杆；111、压板；112、橡胶柱；201、支架；202、电动伸缩柱；203、电机；204、打孔头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板加工用打孔装置，包括固定机构1、打孔机构2，打孔机构2位于固定机构1上面，固定机构1包括工作台101、收集箱102、滑轨103，工作台101后部安装有收集箱102，工作台101上端面横向安装有滑轨103，滑轨103上滑动安装有电动滑块104，电动滑块104上端面设置有安装板105，安装板105上设置有承载板106，承载板106上端面设置有连接块107，连接块107后部位于承载板106边角处设置有定位块108，连接块107上方设置有顶板109，顶板109上竖直贯穿有螺纹转杆110，螺纹转杆110下端设置有压板111，压板111下端面设置有橡胶柱112；打孔机构2包括支架201、电动伸缩柱202、电机203，支架201内侧安装有电动伸缩柱202，电动伸缩柱202下端安装有电机203，电机203下方安装有打孔头204。

在上述实施例的基础上：工作台101上开设有倾斜七十度的落料斜面，收集箱102通过螺栓安装在工作台101后部，方便落料和安装。

在上述实施例的基础上：安装板105通过螺栓安装在电动滑块104上端面，连接块107焊接在承载板106与顶板109之间，方便安装和固定。

在上述实施例的基础上：螺纹转杆110与顶板109通过螺纹连接，压板111转动安装在螺纹转杆110下端，方便安装和固定。

在上述实施例的基础上：压板111与连接块107接触，且两者滑动连接，方便滑动。

在上述实施例的基础上：橡胶柱112粘接在压板111下端面，橡胶柱112的数量为四个，增加稳定性。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型的工作台101、收集箱102、滑轨103、电动滑块104、安装板105、承载板106、连接块107、定位块108、顶板109、螺纹转杆110、压板111、橡胶柱112、支架201、电动伸缩柱202、电机203、打孔头204等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，根据电路板的尺寸大小，使两侧的电动滑块104沿滑轨103移动，调节两侧承载板106之间的距离，然后将电路板置于两侧的承载板106上端面，电路板的两侧边缘分别置于两侧的承载板106上端面，电路板的后端顶住定位块108进行定位，然后转动螺纹转杆110，使压板111向下，使橡胶柱112压住电路板；然后电动伸缩柱202带动打孔头204下降，电机203带动打孔头204转动，对下方的电路板进行打孔，此过程属于现有技术，只是简单概括，如何工作打孔不作详细描述，工作过程中掉落的废料先落到工作台101上的斜面，然后滑落到收集箱102内，方便收集，防止污染环境。橡胶柱112对电路板的固定可以起到缓冲减震作用，避免打孔过程中电路板断裂。

综上所述，本实用新型通过设置固定机构对电路板进行固定，使装置可以对不同尺寸的电路板进行固定加工，而且加工过程中橡胶柱对电路板具有一定的减震缓冲作用，避免电路板的断裂，降低报废率，同时方便对掉落的废料进行收集，节省人力，实用性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电路板加工用打孔装置，其特征在于：包括固定机构（1）、打孔机构（2），所述打孔机构（2）位于固定机构（1）上面，所述固定机构（1）包括工作台（101）、收集箱（102）、滑轨（103），所述工作台（101）后部安装有所述收集箱（102），所述工作台（101）上端面横向安装有所述滑轨（103），所述滑轨（103）上滑动安装有电动滑块（104），所述电动滑块（104）上端面设置有安装板（105），所述安装板（105）上设置有承载板（106），所述承载板（106）上端面设置有连接块（107），所述连接块（107）后部位于所述承载板（106）边角处设置有定位块（108），所述连接块（107）上方设置有顶板（109），所述顶板（109）上竖直贯穿有螺纹转杆（110），所述螺纹转杆（110）下端设置有压板（111），所述压板（111）下端面设置有橡胶柱（112）；所述打孔机构（2）包括支架（201）、电动伸缩柱（202）、电机（203），所述支架（201）内侧安装有所述电动伸缩柱（202），所述电动伸缩柱（202）下端安装有所述电机（203），所述电机（203）下方安装有打孔头（204）。

2.根据权利要求1所述的电路板加工用打孔装置，其特征在于：所述工作台（101）上开设有倾斜七十度的落料斜面，所述收集箱（102）通过螺栓安装在所述工作台（101）后部。

3.根据权利要求1所述的电路板加工用打孔装置，其特征在于：所述安装板（105）通过螺栓安装在所述电动滑块（104）上端面，所述连接块（107）焊接在所述承载板（106）与所述顶板（109）之间。

4.根据权利要求1所述的电路板加工用打孔装置，其特征在于：所述螺纹转杆（110）与所述顶板（109）通过螺纹连接，所述压板（111）转动安装在所述螺纹转杆（110）下端。

5.根据权利要求1所述的电路板加工用打孔装置，其特征在于：所述压板（111）与所述连接块（107）接触，且两者滑动连接。

6.根据权利要求1所述的电路板加工用打孔装置，其特征在于：所述橡胶柱（112）粘接在所述压板（111）下端面，橡胶柱（112）的数量为四个。

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