CN218558269U - 一种fpc软基板生产定位加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柔性印刷线路板技术领域，具体涉及一种FPC软基板生产定位加工工装，包括载板、压板以及导向杆。在载板下方安装可调节支脚并与面板上的水准泡配合使用，载板上固定连接导向杆，并通过导向杆连接压板，在载板上开设活动载板槽并放置有活动载板，在压板上开设活动钢网槽并安装活动钢网，在活动载板槽上安装有可伸缩的定位销，在活动钢网槽与活动钢网的连接处设置有固定机构。本实用新型结构简单，使用方便，并在安装完毕后定位便捷、高效、准确，同时便于更换不同规格的活动载板以及活动钢网，从而实现对不同规格FPC软板的印刷，省时省力，提高生产效率，降低设备成本。

Description

一种FPC软基板生产定位加工工装

技术领域

本实用新型涉及柔性印刷线路板技术领域，具体涉及一种FPC软基板生产定位加工工装。

背景技术

柔性印刷线路板又称“软板”，以聚酰亚胺或聚酯薄膜等柔性绝缘基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳可挠性的印刷电路；FPC具有可自由弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩，散热性能好等特点，可利用FPC缩小体积，实现轻量化、小型化、薄型化，从而达到元件装置和导线连接一体化，因此其主要用于手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等产品中，可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要；FPC的诸多优点，使得全球对FPC的需求正逐年增加。

FPC在生产的过程中需要经过多道工序，其中在印刷的过程中需要进行定位，现有技术中采用CCD定位的方式，效率高，定位精确高，而且已经较为成熟，常用于医疗等需要高精度的行业，但相应的设备成本就会很昂贵，对于小中型企业来说，传统的人工手动定位无疑是最佳的选择，但手工定位则会存在着效率低，定位精度低，FPC返工率高等情况，当FPC返工率高时，将直接影响到产品的使用寿命，同时现有的半自动印刷设备在安装调试完毕后就只适用于一种型号FPC软板的印刷，当需要更换规格时，则需要更换相应的印刷钢网，并重新校对设备，过程费时费力，也严重影响着生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种使用简单高效并便于多规格印刷的FPC软基板生产定位加工工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种FPC软基板生产定位加工工装，包括载板与压板，其特征在于：所述的载板下方螺纹连接有支脚，载板的面板上内嵌安装有水准泡，支脚与水准泡相配合使用，载板上固定连接有导向杆，导向杆通过导向孔与压板相连接，导向杆上方安装螺母，压板上通过液压装置与外部机构相连接。

进一步地，所述的载板上开设有活动载板槽，活动载板槽中放置活动载板，活动载板槽两侧开设有耳手槽，活动载板两侧设置有耳手，耳手槽与耳手相配合，在两侧的耳手上开设有手孔。

进一步地，所述的活动载板上布置有定位销，定位销通过弹簧B安装在连接槽中，通过定位销固定FPC软板。

进一步地，所述的压板上开设有上下通透的活动钢网槽，活动钢网槽中固定安装活动钢网，活动钢网为槽式结构，安装完成后，活动钢网的底部与压板的底部平齐。

进一步地，所述的活动钢网槽两侧设置卡槽，活动钢网两侧设置卡头，卡槽的两侧开设滑槽，滑槽中通过滑块连接滑盖，滑块与滑槽底部之间连接有弹簧A，滑盖上安装有把手，卡头卡接固定在滑盖的下方。

进一步地，所述的活动载板与活动钢网上下对齐。

本实用新型的有益效果：结构简单，使用方便，并在安装完毕后定位便捷、高效、准确，同时便于更换不同规格的活动载板以及活动钢网，从而实现对不同规格FPC软板的印刷，省时省力，提高生产效率，降低设备成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型活动载板结构示意图；

图3是本实用新型A部分局部放大图；

图4是本实用新型滑盖连接示意图。

图中各标记对应的名称：

1、载板；11、支脚；12、导向杆；13、活动载板槽；131、耳手放置槽；14、水准泡；2、压板；21、导向孔；22、液压装置；23、活动钢网槽；231、卡槽；232、滑盖；233、滑槽；234、滑块；235、弹簧A；236、把手；3、活动载板；31、耳手；32、手孔；33、连接槽；34、弹簧B；35、定位销；36、FPC软板；4、活动钢网；41、印刷区域；411、印刷网孔；42、卡头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1所示，在装置下方安装有载板1，载板1的下方通过螺纹连接有支脚11，相应的在载板1的面板上内嵌有水准泡14，同时在载板1上还开设有活动载板槽13，活动载板槽13上下不通透，并在活动载板槽3的两侧设置有耳手放置槽131，在载板1的周边还固定安装有导向杆15，导向杆15通过导向孔21与压板2相连接，在压板2上开设有活动钢网槽23，活动钢网槽23上下通透，并在活动钢网槽3中安装有活动钢网4，在活动钢网4中设置有印刷区域41，在印刷区域41中布置有印刷网孔411，并在活动钢网4的两侧设置有卡头42，同时压板2通过液压装置22与外部机构相连接。

如图1、2所示，在活动载板3的两侧设置有耳手31，耳手31与耳手放置槽131相配合，并在耳手31上开设有手孔32，同时在活动载板3的周边还布置有连接槽33，在连接槽33中安装弹簧B34，弹簧B34与定位销35相连接。

如图1、3、4所示，在活动钢网槽23的两侧开设有卡槽231，卡槽231用于卡头42的卡固，在卡槽231的两侧开设滑槽233，并在滑槽233中通过滑块234安装滑盖232，在滑槽233中设置有弹簧A235与滑块234相连接，同时在滑盖232上安装有把手236。

本实用新型工作原理为：将装置载板1安装在平面上，通过调节支脚11，并通过水准泡14观察，保证载板1安装水平，载板1材质为钢板，质量较重，使用过程中也不易发生移位，在载板1上活动载板槽1中放置活动载板3，活动载板3的材质可以多样化，钢材、电木以及玻璃等，不同的材质有不同的优点，此处多为现有技术，就不再赘述，根据生产的需要选择合适的活动载板3，通过活动载板3上的定位销35与FPC软板36上的定位孔配合，实现对FPC软板36的固定，活动载板3是通过两侧的耳手31以及耳手31上的手孔32进行取放操作的。

在载板1上通过螺纹等连接方式固定连接导向杆12，并通过导向杆12安装压板2，压板2的材质为钢板，并导向杆12上封装螺母，液压装置22与外部机构相连接，通过液压装置22带动压板上下移动，通过导向杆12保证压板2与载板1相对齐，不仅定位准确，还不会因为装置长时间使用而发生偏移。

压板2安装完毕后根据需要选择合适的活动钢网4，活动钢网4放置在活动钢网槽23中，放置过程中推动活动钢网槽23两侧的滑盖232，活动钢网4在重力作用下落在活动钢网槽23中，此时活动钢网2的卡头42卡在卡槽231中，此时松开手，弹簧A235的作用下滑盖232回弹，将活动钢网4稳定的安装在活动钢网槽23中，安装完毕后安装完毕后活动钢网4的底部与压板2的底部相平齐，此时通过印刷装置对FPC软板36进行印刷，因是现有的成熟技术，在此就不再赘述，压板2下降并压迫在载板1上，此时将定位销35压迫到载板1中，从而使得活动钢网4与FPC软板36之间无缝接触，需要注意的是，图中所示定位销25只为一般的示意图，实际使用过程中定位销25可以是各种形状，所处位置也是根据FPC软板36来进行布置的，同时活动钢网4为凹槽式的结构，其中的印刷区域41的底部在安装后与压板2的底部是平齐的，于是通活动钢网4中印刷区域41中开设的印刷网孔411，即可实现对FPC软板36的定位印刷，过程中使用简单方便，定位准确，FPC返工率低，同时还便于更换活动载板3以及活动钢网4，进行多规格印刷时，无需传统的更换整个载板1以及压板2的复杂操作，更加的省时省力，也便于生产效率的提高。

Claims (6)

1.一种FPC软基板生产定位加工工装，包括载板(1)与压板(2)，其特征在于：所述的载板(1)下方螺纹连接有支脚(11)，载板(1)的面板上内嵌安装有水准泡(14)，支脚(11)与水准泡(14)相配合使用，载板(1)上固定连接有导向杆(12)，导向杆(12)通过导向孔(21)与压板(2)相连接，导向杆(12)上方安装螺母，压板(2)上通过液压装置(22)与外部机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种FPC软基板生产定位加工工装，其特征在于：所述的载板(1)上开设有活动载板槽(13)，活动载板槽(13)中放置活动载板(3)，活动载板槽(13)两侧开设有耳手槽(131)，活动载板(3)两侧设置有耳手(31)，耳手槽(131)与耳手(31)相配合，在两侧的耳手(31)上开设有手孔(32)。

3.根据权利要求2所述的一种FPC软基板生产定位加工工装，其特征在于：所述的活动载板(3)上布置有定位销(35)，定位销(35)通过弹簧B(34)安装在连接槽(33)中，通过定位销(35)固定FPC软板(36)。

4.根据权利要求2所述的一种FPC软基板生产定位加工工装，其特征在于：所述的压板(2)上开设有上下通透的活动钢网槽(23)，活动钢网槽(23)中固定安装活动钢网(4)，活动钢网(4)为槽式结构，安装完成后，活动钢网(4)的底部与压板(2)的底部平齐。

5.根据权利要求4所述的一种FPC软基板生产定位加工工装，其特征在于：所述的活动钢网槽(23)两侧设置卡槽(231)，活动钢网(4)两侧设置卡头(42)，卡槽(231)的两侧开设滑槽(233)，滑槽(233)中通过滑块(234)连接滑盖(232)，滑块(234)与滑槽(233)底部之间连接有弹簧A(235)，滑盖(232)上安装有把手(236)，卡头(42)卡接固定在滑盖(232)的下方。

6.根据权利要求4所述的一种FPC软基板生产定位加工工装，其特征在于：所述的活动载板(3)与活动钢网(4)上下对齐。

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