CN218227909U - 一种用于盒子的拉链热熔压紧机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，涉及热熔压紧机构领域，一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，包括机台、支撑架、第一驱动气缸、左侧驱动组件、右侧驱动组件、前端驱动组件、后端驱动组件、左侧限位块、右侧限位块、前端限位块、后端限位块、加热热压块，本实用新型在使用时，首先将带有拉链的盒子放置于支架上，然后左侧驱动组件、右侧驱动组件、前端驱动组件、后端驱动组件依次驱动左侧限位块、右侧限位块、前端限位块、后端限位块将盒子进行夹紧，最后第一驱动气缸驱动加热热压块对带有拉链的盒子进行加热，使得拉链与盒子边缘进行融合，本实用新型在生产的过程中，可有效的防止盒子进行移位，且可适配不要形状的盒子，便于使用。

Description

一种用于盒子的拉链热熔压紧机构

技术领域

本申请涉及热熔压紧机构领域，具体而言，涉及一种用于盒子的拉链热熔压紧机构。

背景技术

在盒子的成产过程中，需要将拉链固定在盒子开口处，传统的采用人工进行加热融合，效率较低，还有部分采用机械设备进行处理，但是在使用的过程中盒子容易偏移，造成不良品的产生，因此需要对目前的加工设备进行改进。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，其能够解决加工过程中盒子移位的技术问题。

本申请实施例提供一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，包括机台、支撑架、第一驱动气缸、左侧驱动组件、右侧驱动组件、前端驱动组件、后端驱动组件、左侧限位块、右侧限位块、前端限位块、后端限位块、加热热压块，所述支撑架安装于所述机台上，所述第一驱动气缸安装于所述支撑架上，所述第一驱动气缸的输出轴与所述加热热压块连接，所述机台中部设置有安装部，所述左侧驱动组件、所述右侧驱动组件、所述前端驱动组件、所述后端驱动组件依次安装于所述安装部的左侧、右侧、前端、后端，所述左侧驱动组件用于驱动所述左侧限位块向安装部靠拢，所述右侧驱动组件用于驱动所述右侧限位块向安装部靠拢，所述前端驱动组件用于驱动所述前端限位块向安装部靠拢，所述后端驱动组件用于驱动所述后端限位块向安装部靠拢，所述机台上端中部设置有支架，所述加热热压块下端设置有加工件，所述加工件内部设置有加热丝。

作为优选，所述加热热压块与所述支撑架之间设置有限位柱，所述加热热压块可在限位柱上滑动。

作为优选，所述左侧限位块的右侧、所述右侧限位块的左侧、所述前端限位块的前端、所述后端限位块的前端均设置为弧形。

作为优选，所述左侧限位块、所述右侧限位块、所述前端限位块、所述后端限位块均设置有加热组件。

作为优选，所述左侧驱动组件、所述右侧驱动组件、所述前端驱动组件、所述后端驱动组件均包括第二驱动气缸与隔板，所述第二驱动气缸的输出轴穿过所述隔板分别与左侧限位块、右侧限位块、前端限位块、后端限位块连接。

作为优选，所述隔板固定设置于所述机台上。

作为优选，所述支撑架前后左右设置有保护板，所述保护板采用隔热材质制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，包括机台、支撑架、第一驱动气缸、左侧驱动组件、右侧驱动组件、前端驱动组件、后端驱动组件、左侧限位块、右侧限位块、前端限位块、后端限位块、加热热压块，所述支撑架安装于所述机台上，所述第一驱动气缸安装于所述支撑架上，所述第一驱动气缸的输出轴与所述加热热压块连接，所述机台中部设置有安装部，所述左侧驱动组件、所述右侧驱动组件、所述前端驱动组件、所述后端驱动组件依次安装于所述安装部的左侧、右侧、前端、后端，所述左侧驱动组件用于驱动所述左侧限位块向安装部靠拢，所述右侧驱动组件用于驱动所述右侧限位块向安装部靠拢，所述前端驱动组件用于驱动所述前端限位块向安装部靠拢，所述后端驱动组件用于驱动所述后端限位块向安装部靠拢，所述机台上端中部设置有支架，所述加热热压块下端设置有加工件，所述加工件内部设置有加热丝，本实用新型在使用时，首先将带有拉链的盒子放置于支架上，然后左侧驱动组件、右侧驱动组件、前端驱动组件、后端驱动组件依次驱动左侧限位块、右侧限位块、前端限位块、后端限位块将盒子进行夹紧，最后第一驱动气缸驱动加热热压块对带有拉链的盒子进行加热，使得拉链与盒子边缘进行融合，本实用新型在生产的过程中，可有效的防止盒子进行移位，且可适配不要形状的盒子，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

附图标记分别为：

机台--1，支撑架--2，第一驱动气缸--3，左侧驱动组件--4，右侧驱动组件--5，前端驱动组件--6，后端驱动组件--7，左侧限位块--8，右侧限位块--9，前端限位块--10，后端限位块--11，加热热压块--12，支架--13，限位柱--14，隔板--15，第二驱动气缸--16，保护板--17。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-3所示，一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，包括机台1、支撑架2、第一驱动气缸3、左侧驱动组件4、右侧驱动组件5、前端驱动组件6、后端驱动组件7、左侧限位块8、右侧限位块9、前端限位块10、后端限位块11、加热热压块12，所述支撑架2安装于所述机台1上，所述第一驱动气缸3安装于所述支撑架2上，所述第一驱动气缸3的输出轴与所述加热热压块12连接，所述机台1中部设置有安装部，所述左侧驱动组件4、所述右侧驱动组件5、所述前端驱动组件6、所述后端驱动组件7依次安装于所述安装部的左侧、右侧、前端、后端，所述左侧驱动组件4用于驱动所述左侧限位块8向安装部靠拢，所述右侧驱动组件5用于驱动所述右侧限位块9向安装部靠拢，所述前端驱动组件6用于驱动所述前端限位块10向安装部靠拢，所述后端驱动组件7用于驱动所述后端限位块11向安装部靠拢，所述机台1上端中部设置有支架13，所述加热热压块12下端设置有加工件，所述加工件内部设置有加热丝，本实用新型在使用时，首先将带有拉链的盒子放置于支架13上，然后左侧驱动组件4、右侧驱动组件5、前端驱动组件6、后端驱动组件7依次驱动左侧限位块8、右侧限位块9、前端限位块10、后端限位块11将盒子进行夹紧，最后第一驱动气缸3驱动加热热压块12对带有拉链的盒子进行加热，使得拉链与盒子边缘进行融合，本实用新型在生产的过程中，可有效的防止盒子进行移位，且可适配不要形状的盒子，便于使用。

如图1-3所示，本实施例中，为防止加热热压块12在移动的过程中发生偏移，所述加热热压块12与所述支撑架2之间设置有限位柱14，所述加热热压块12可在限位柱14上滑动。

如图1-3所示，本实施例中，所述左侧限位块8的右侧、所述右侧限位块9的左侧、所述前端限位块10的前端、所述后端限位块11的前端均设置为弧形，弧形的左侧限位块8、右侧限位块9、前端限位块10与后端限位块11更便于固定盒子，与盒子接触面积更大。

如图1-3所示，本实施例中，所述左侧限位块8、所述右侧限位块9、所述前端限位块10、所述后端限位块11均设置有加热组件，加热组件可用于对盒子进行预热，便于后期的拉链与盒子的融合。

如图1-3所示，本实施例中，所述左侧驱动组件4、所述右侧驱动组件 5、所述前端驱动组件6、所述后端驱动组件7均包括第二驱动气缸16与隔板15，所述第二驱动气缸16的输出轴穿过所述隔板15分别与左侧限位块 8、右侧限位块9、前端限位块10、后端限位块11连接，所述隔板15固定设置于所述机台1上。

如图1-3所示本实施例中，所述支撑架2前后左右设置有保护板17，所述保护板17采用隔热材质制成，保护板17防止杂质进入至本实用新型内部，且可防止在加热的过程中使用者被烫伤。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，其特征在于：包括机台、支撑架、第一驱动气缸、左侧驱动组件、右侧驱动组件、前端驱动组件、后端驱动组件、左侧限位块、右侧限位块、前端限位块、后端限位块、加热热压块，所述支撑架安装于所述机台上，所述第一驱动气缸安装于所述支撑架上，所述第一驱动气缸的输出轴与所述加热热压块连接，所述机台中部设置有安装部，所述左侧驱动组件、所述右侧驱动组件、所述前端驱动组件、所述后端驱动组件依次安装于所述安装部的左侧、右侧、前端、后端，所述左侧驱动组件用于驱动所述左侧限位块向安装部靠拢，所述右侧驱动组件用于驱动所述右侧限位块向安装部靠拢，所述前端驱动组件用于驱动所述前端限位块向安装部靠拢，所述后端驱动组件用于驱动所述后端限位块向安装部靠拢，所述机台上端中部设置有支架，所述加热热压块下端设置有加工件，所述加工件内部设置有加热丝。

2.根据权利要求1所述的一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，其特征在于：所述加热热压块与所述支撑架之间设置有限位柱，所述加热热压块可在限位柱上滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，其特征在于：所述左侧限位块的右侧、所述右侧限位块的左侧、所述前端限位块的前端、所述后端限位块的前端均设置为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，其特征在于：所述左侧限位块、所述右侧限位块、所述前端限位块、所述后端限位块均设置有加热组件。

5.根据权利要求1所述的一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，其特征在于：所述左侧驱动组件、所述右侧驱动组件、所述前端驱动组件、所述后端驱动组件均包括第二驱动气缸与隔板，所述第二驱动气缸的输出轴穿过所述隔板分别与左侧限位块、右侧限位块、前端限位块、后端限位块连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，其特征在于：所述隔板固定设置于所述机台上。

7.根据权利要求1所述的一种用于盒子的拉链热熔压紧机构，其特征在于：所述支撑架前后左右设置有保护板，所述保护板采用隔热材质制成。

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