CN211279848U - 一种气动压合机用安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气动压合机技术领域，且公开了一种气动压合机用安全防护装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有左挡板，所述底板的顶部右侧安装有右挡板，所述底板的顶部且靠近底板的背面固定安装有后稳定板，所述底板的顶部且位于左挡板和右挡板的正面固定安装有前挡板，所述底板的顶部且位于前挡板的正面固定安装有电动推杆。该气动压合机用安全防护装置，通过两个弹簧，在对物料进行压合时能够进行缓冲，防止了压合模块速度过快造成物料飞溅速度快，通过围栏，防止部分物料压合时造成飞溅，通过左挡板、右挡板、前挡板和后稳定板，防止了压合时物料飞溅对操作人员造成伤害，解决了防护效果好、压合效果好等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动压合机技术领域，具体为一种气动压合机用安全防护装置。
背景技术
气动压合机是一种高效的缝合和压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切和压花，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛刺，手感好等特点，广泛应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋和口罩等行业，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点，化学合成纤维布料，或含有化纤混纺布、化学薄膜亦是含30％以上化织，均可加工成所需要的产品，如Nylon布、针织布、无纺布、特多龙布、金葱布、多层布和各种贴合而成的淋膜表覆布类薄膜纸均可适用。
传统的人工手工操作粘接压合速度慢，粘接剂易凝固，而导致粘接效果差，压合不紧密，因而在之后的绕线工序中容易使骨架在绕线过程中再次分体，造成产品报废，同时在对物料进行压合时，物料挤压时会造成飞溅，可能对操作人员造成伤害，无法满足企业市场竞争的需要，使用起来非常不方便，故而提出了一种气动压合机用安全防护装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动压合机用安全防护装置，具备防护效果好、压合效果好等优点，解决了防护效果好、压合效果好等问题。
(二)技术方案
为实现上述防护效果好、压合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动压合机用安全防护装置，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有左挡板，所述底板的顶部右侧安装有右挡板，所述底板的顶部且靠近底板的背面固定安装有后稳定板，所述底板的顶部且位于左挡板和右挡板的正面固定安装有前挡板，所述底板的顶部且位于前挡板的正面固定安装有电动推杆，所述底板的顶部固定安装有与左挡板和右挡板相对应的操作板，所述后稳定板的正面固定安装有气缸，所述气缸的底部滑动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有固定板，所述后稳定板的正面且位于气缸的底部固定安装有支撑架，所述固定板的底部固定安装有与支撑架相对应的连杆，所述支撑架的顶部且位于连杆的外表面固定连接有与固定板相对应的弹簧，所述连杆的底部固定连接有压合模块。
优选的，所述操作板的上表面开设有滑槽，所述后稳定板的内部开设有与滑槽相对应的出料孔，且出料孔的内底壁高度和内壁宽度与出料孔内底壁高度和内壁宽度相同，所述出料孔的内顶壁高度大于操作板的高度。
优选的，所述前挡板的内部开设有与操作板相对应的进料孔，所述电动推杆的背面安装有与操作板相对应的推块，且推块与滑槽相适配，所述推块面积小于进料孔的面积，所述电动推杆通过垫块与底板固定连接。
优选的，所述连杆和弹簧均为两个，两个所述弹簧与固定板连接方式均为固定连接，两个所述连杆与支撑架的连接方式均为滑动连接。
优选的，所述气缸通过支座与后稳定板固定连接，所述压合模块的底部固定连接有围栏，且围栏为方形围栏。
优选的，所述左挡板、右挡板、后稳定板和前挡板的高度相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动压合机用安全防护装置，具备以下有益效果：
1、该气动压合机用安全防护装置，通过把物料放置到滑槽上，调节电动推杆的伸展，让推块推动物料到进行压合的区域，调节气缸让活动杆向下移动，进而让两个连杆下移，从而用压合模块对物料进行压合，同时围栏防止部分物料压合时造成很大程度的飞溅，特殊情况下，飞溅的物料在左挡板、右挡板、前挡板和后稳定板的作用下被挡住，解决了防护效果好、压合效果好等问题。
2、该气动压合机用安全防护装置，通过气缸、活动杆、连杆和压合模块，进而对物料进行压合，通过两个弹簧，在对物料进行压合时能够进行缓冲，防止了压合模块速度过快造成物料飞溅速度快，通过围栏，防止部分物料压合时造成很大程度的飞溅，通过左挡板、右挡板、前挡板和后稳定板，防止了压合时物料飞溅对操作人员造成伤害，解决了防护效果好、压合效果好等问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右侧示意图。
图中：1底板、2操作板、3左挡板、4固定板、5活动杆、6气缸、7后稳定板、8弹簧、9支撑架、10连杆、11压合模块、12右挡板、13前挡板、14电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种气动压合机用安全防护装置，包括底板1，底板1的顶部左侧固定安装有左挡板3，左挡板3、右挡板12、后稳定板7和前挡板13的高度相同，底板1的顶部右侧安装有右挡板12，底板1的顶部且靠近底板1的背面固定安装有后稳定板7，底板1的顶部且位于左挡板3和右挡板12的正面固定安装有前挡板13，前挡板13的内部开设有与操作板2相对应的进料孔，电动推杆14的背面安装有与操作板2相对应的推块，且推块与滑槽相适配，推块面积小于进料孔的面积，电动推杆14通过垫块与底板1固定连接，底板1的顶部且位于前挡板13的正面固定安装有电动推杆14，电动推杆14的型号为XTL100，底板1的顶部固定安装有与左挡板3和右挡板12相对应的操作板2，操作板2的上表面开设有滑槽，后稳定板7的内部开设有与滑槽相对应的出料孔，且出料孔的内底壁高度和内壁宽度与出料孔内底壁高度和内壁宽度相同，出料孔的内顶壁高度大于操作板2的高度，后稳定板7的正面固定安装有气缸6，气缸6的型号为MPT63-20T，气缸6通过支座与后稳定板7固定连接，压合模块11的底部固定连接有围栏，且围栏为方形围栏，气缸6的底部滑动连接有活动杆5，活动杆5的底部固定安装有固定板4，后稳定板7的正面且位于气缸6的底部固定安装有支撑架9，固定板4的底部固定安装有与支撑架9相对应的连杆10，连杆10和弹簧8均为两个，两个弹簧8与固定板4连接方式均为固定连接，两个连杆10与支撑架9的连接方式均为滑动连接，支撑架9的顶部且位于连杆10的外表面固定连接有与固定板4相对应的弹簧8，连杆10的底部固定连接有压合模块11。
综上所述，该气动压合机用安全防护装置，通过把物料放置到滑槽上，调节电动推杆14的伸展，让推块推动物料到进行压合的区域，调节气缸6让活动杆5向下移动，进而让两个连杆10下移，从而用压合模块11对物料进行压合，同时围栏防止部分物料压合时造成很大程度的飞溅，特殊情况下，飞溅的物料在左挡板3、右挡板12、前挡板13和后稳定板7的作用下被挡住，解决了防护效果好、压合效果好等问题，通过气缸6、活动杆5、连杆10和压合模块11，进而对物料进行压合，通过两个弹簧8，在对物料进行压合时能够进行缓冲，防止了压合模块11速度过快造成物料飞溅速度快，通过围栏，防止部分物料压合时造成很大程度的飞溅，通过左挡板3、右挡板12、前挡板13和后稳定板7，防止了压合时物料飞溅对操作人员造成伤害，解决了防护效果好、压合效果好等问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气动压合机用安全防护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定安装有左挡板(3)，所述底板(1)的顶部右侧安装有右挡板(12)，所述底板(1)的顶部且靠近底板(1)的背面固定安装有后稳定板(7)，所述底板(1)的顶部且位于左挡板(3)和右挡板(12)的正面固定安装有前挡板(13)，所述底板(1)的顶部且位于前挡板(13)的正面固定安装有电动推杆(14)，所述底板(1)的顶部固定安装有与左挡板(3)和右挡板(12)相对应的操作板(2)，所述后稳定板(7)的正面固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底部滑动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的底部固定安装有固定板(4)，所述后稳定板(7)的正面且位于气缸(6)的底部固定安装有支撑架(9)，所述固定板(4)的底部固定安装有与支撑架(9)相对应的连杆(10)，所述支撑架(9)的顶部且位于连杆(10)的外表面固定连接有与固定板(4)相对应的弹簧(8)，所述连杆(10)的底部固定连接有压合模块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种气动压合机用安全防护装置，其特征在于：所述操作板(2)的上表面开设有滑槽，所述后稳定板(7)的内部开设有与滑槽相对应的出料孔，且出料孔的内底壁高度和内壁宽度与出料孔内底壁高度和内壁宽度相同，所述出料孔的内顶壁高度大于操作板(2)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种气动压合机用安全防护装置，其特征在于：所述前挡板(13)的内部开设有与操作板(2)相对应的进料孔，所述电动推杆(14)的背面安装有与操作板(2)相对应的推块，且推块与滑槽相适配，所述推块面积小于进料孔的面积，所述电动推杆(14)通过垫块与底板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动压合机用安全防护装置，其特征在于：所述连杆(10)和弹簧(8)均为两个，两个所述弹簧(8)与固定板(4)连接方式均为固定连接，两个所述连杆(10)与支撑架(9)的连接方式均为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动压合机用安全防护装置，其特征在于：所述气缸(6)通过支座与后稳定板(7)固定连接，所述压合模块(11)的底部固定连接有围栏，且围栏为方形围栏。
6.根据权利要求1所述的一种气动压合机用安全防护装置，其特征在于：所述左挡板(3)、右挡板(12)、后稳定板(7)和前挡板(13)的高度相同。
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