CN111804822A - 一种铜带贴附设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜带贴附设备。该贴附设备包括：支撑座，张紧机构设于支撑座上，且张紧机构能够改变铜带受到的张力，放带机构用于将铜带传输至张紧机构上，压合机构设于支撑座上，压合机构用于压合铜带，切断机构设于支撑座上，用于切断铜带。本发明通过切断机构可以将贴附完成的铜带进行切断，无需工作人员手动切割，提高了工作效率，通过放带机构可以将铜带传输至张紧机构中，通过张紧机构对铜带的张紧程度进行调节，从而使铜带的张紧程度更高，通过压合机构将铜带压合到板材上时，压合效果更好。
Description
技术领域
本发明属于板材加工领域，更具体地，涉及一种铜带贴附设备。
背景技术
加热板是将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。传统的电机热板使用的铜带需要安装于加热板内再进行封装，所以需要将铜带贴合好之后才可进行下一步处理，传统的铜带贴附设备，在贴附完成后需要工作人员手动切割铜带，从而降低了铜带贴附工作的工作效率。
发明内容
本发明的目的是设计一种铜带贴附设备，实现自动切割贴附后的铜带，提高工作效率。
为了实现上述目的，本发明提供一种铜带贴附设备，包括，
支撑座；
张紧机构，所述张紧机构设于所述支撑座上，且所述张紧机构能够改变所述铜带受到的张力；
放带机构，所述放带机构用于将所述铜带传输至张紧机构上；
压合机构，所述压合机构设于所述支撑座上，所述压合机构用于压合所述铜带；
切断机构，所述切断机构设于支撑座上，用于切断所述铜带。
可选的，所述支撑座为直角梯形，所述压合机构设于所述支撑座的底角处。
可选的，所述压合装置包括第一固定座、压辊和压块，所述第一固定座与所述支撑座连接，所述压辊与所述支撑座连接，所述压块设于支撑座上且靠近所述压辊处。
可选的，所述张紧机构包括一对第一滚轮、第二滚轮和液压伸缩杆，所述支撑座上且沿所述支撑座的长度方向设有滑槽，所述滑槽位于所述一对第一滚轮之间，所述一对第一滚轮设于所述支撑座的一侧，所述液压伸缩杆设于所述支撑座的另一侧，所述第二滚轮的一端穿过所述滑槽与所述液压伸缩杆的伸缩端连接。
可选的，还包括辅助滚轮，所述辅助滚轮设于所述支撑座的顶角处，且所述一对第一滚轮、所述第二滚轮和所述辅助滚轮位于同一平面。
可选的，还包括导向机构，所述导向机构包括夹块、压片、限位固定座和限位杆，所述夹块设于所述支撑座上，且位于所述辅助滚轮和所述切断机构之间处，所述夹块上设有凹槽，所述压片位于所述凹槽内，且所述压片的一侧通过弹簧与所述凹槽连接，所述限位固定座设于所述支撑座上，所述限位杆插接于所述限位固定座上，所述限位杆的一端伸入所述凹槽内且与所述压片的一侧连接。
可选的，所述放带机构包括放带盘和驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述放带盘连接。
可选的，还包括支撑架，所述支撑座与所述支撑架连接，所述驱动电机通过连接板与所述支撑架连接。
可选的，还包直线电机，所述直线电机的输出端与所述支撑架连接。
可选的，所述切断机构包括液压缸和切割刀头，所述切割刀头与所述液压缸的伸缩端连接。
本发明的有益效果为：通过切断机构可以将贴附完成的铜带进行切断，无需工作人员手动切割，提高了工作效率，通过放带机构可以将铜带传输至张紧机构中，通过张紧机构对铜带的张紧程度进行调节，从而使铜带的张紧程度更高，通过压合机构将铜带压合到板材上时，压合效果更好。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种铜带贴附设备的结构主视示意图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的一种铜带贴附设备的结构后视示意图。
图3为图1的A处放大图。
图中：1-放带盘，2-驱动电机，3-第一滚轮，4-第二滚轮，5-液压伸缩杆，6-滑槽，7-支撑座，8-辅助滚轮，9-夹块，10-压辊，11-支撑架，12-液压缸，13-弹簧，14-限位固定座，15-限位杆，16-压片。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
一种铜带贴附设备，包括，
支撑座；
张紧机构，张紧机构设于支撑座上，且张紧机构能够改变铜带受到的张力；
放带机构，放带机构用于将铜带传输至张紧机构上；
压合机构，压合机构设于支撑座上，压合机构用于压合铜带；
切断机构，切断机构设于支撑座上，用于切断铜带。
通过放带机构可以将铜带传输至张紧机构中，通过张紧机构对铜带的张紧程度进行调节，从而使铜带的张紧程度更高，通过压合机构将铜带压合到板材上时，压合效果更好，通过切断机构可以将贴附完成的铜带进行切断，无需工作人员手动切割，提高了工作效率。
实施例
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种铜带贴附设备的结构主视示意图，图2示出了根据本发明的一个实施例的一种铜带贴附设备的结构后视示意图，图3为图1的A处放大图。
一种铜带贴附设备，包括，
支撑座7；
张紧机构，张紧机构设于支撑座7上，且张紧机构能够改变铜带受到的张力；
放带机构，放带机构用于将铜带传输至张紧机构上；
压合机构，压合机构设于支撑座7上，压合机构用于压合铜带；
切断机构，切断机构设于支撑座7上，用于切断铜带。
具体而言，支撑座为直角梯形，压合机构设于支撑座的底角处。
具体而言，压合装置包括第一固定座、压辊10和压块11，第一固定座与支撑座7连接，压辊10与支撑座连接，压块11设于支撑座7上且靠近压辊10处，压辊10以滚动挤压的方式将铜带贴附在板材上，通过压辊10进行贴附可以使铜带的受力更均匀，贴附效果更好，通过压块可以对铜带进行预压平，提高压辊的贴附效果。
具体而言，张紧机构包括一对第一滚轮3、第二滚轮4和液压伸缩杆5，支撑座7上且沿支撑座7的长度方向设有滑槽6，滑槽6位于一对第一滚轮3之间，一对第一滚轮3设于支撑座7的一侧，液压伸缩杆5设于支撑座7的另一侧，第二滚轮4的一端穿过滑槽6与液压伸缩杆5的伸缩端连接，使用时铜带的下表面与一对第一滚轮3相接触，铜带的上表面与第二滚轮4接触，由于液压伸缩杆5可以带动第二滚轮4上下移动，当第二滚轮4向下移动时，即可使第二滚轮4和一对第一滚轮3错开，第二滚轮4的位置越靠下对铜带产生的张紧力则越强。
具体而言，还包括辅助滚轮8，辅助滚轮8设于支撑座7的顶角处，且一对第一滚轮3、第二滚轮4和辅助滚轮8位于同一平面，辅助滚轮8可以将铜带导向至压合机构处。
具体而言，还包括导向机构，导向机构包括夹块、压片16、限位固定座14和限位杆15，夹块设于支撑座7上，且位于辅助滚轮8和切断机构之间处，夹块上设有凹槽，压片16位于凹槽内，且压片16的一侧通过弹簧13与凹槽连接，限位固定座14设于支撑座7上，限位杆15插接于限位固定座14上，限位杆15的一端伸入凹槽内且与压片16的一侧连接，铜带伸入凹槽后，铜带的一侧面与压片16相接触，带弹簧13的作用下对铜带进行挤压，从而在压平铜带的情况下，不影响铜带正常的移动，通过限位杆15可以防止弹簧13倾斜。
具体而言，放带机构包括放带盘1和驱动电机2，驱动电机2的输出端与放带盘1连接。
具体而言，还包括支撑架11，支撑座7与支撑架11连接，驱动电机2通过连接板与支撑架11连接，通过驱动电机2带动放带盘1转动，从而放出铜带。
具体而言，还包直线电机，直线电机的输出端与支撑架11连接，通过直线电机带动其他结构从而对板材进行铜带贴附。
具体而言，切断机构包括液压缸12和切割刀头，切割刀头与液压缸12的伸缩端连接。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种铜带贴附设备，其特征在于，包括，
支撑座；
张紧机构，所述张紧机构设于所述支撑座上，且所述张紧机构能够改变所述铜带受到的张力；
放带机构，所述放带机构用于将所述铜带传输至张紧机构上；
压合机构，所述压合机构设于所述支撑座上，所述压合机构用于压合所述铜带；
切断机构，所述切断机构设于支撑座上，用于切断所述铜带。
2.根据权利要求1所述的铜带贴附设备，其特征在于，所述支撑座为直角梯形，所述压合机构设于所述支撑座的底角处。
3.根据权利要求2所述的铜带贴附设备，其特征在于，所述压合装置包括第一固定座、压辊和压块，所述第一固定座与所述支撑座连接，所述压辊与所述支撑座连接，所述压块设于支撑座上且靠近所述压辊处。
4.根据权利要求3所述的铜带贴附设备，其特征在于，所述张紧机构包括一对第一滚轮、第二滚轮和液压伸缩杆，所述支撑座上且沿所述支撑座的长度方向设有滑槽，所述滑槽位于所述一对第一滚轮之间，所述一对第一滚轮设于所述支撑座的一侧，所述液压伸缩杆设于所述支撑座的另一侧，所述第二滚轮的一端穿过所述滑槽与所述液压伸缩杆的伸缩端连接。
5.根据权利要求4所述的铜带贴附设备，其特征在于，还包括辅助滚轮，所述辅助滚轮设于所述支撑座的顶角处，且所述一对第一滚轮、所述第二滚轮和所述辅助滚轮位于同一平面。
6.根据权利要求5所述的铜带贴附设备，其特征在于，还包括导向机构，所述导向机构包括夹块、压片、限位固定座和限位杆，所述夹块设于所述支撑座上，且位于所述辅助滚轮和所述切断机构之间处，所述夹块上设有凹槽，所述压片位于所述凹槽内，且所述压片的一侧通过弹簧与所述凹槽连接，所述限位固定座设于所述支撑座上，所述限位杆插接于所述限位固定座上，所述限位杆的一端伸入所述凹槽内且与所述压片的一侧连接。
7.根据权利要求1所述的铜带贴附设备，其特征在于，所述放带机构包括放带盘和驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述放带盘连接。
8.根据权利要求7所述的铜带贴附设备，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑座与所述支撑架连接，所述驱动电机通过连接板与所述支撑架连接。
9.根据权利要求8所述的铜带贴附设备，其特征在于，还包直线电机，所述直线电机的输出端与所述支撑架连接。
10.根据权利要求1所述的铜带贴附设备，其特征在于，所述切断机构包括液压缸和切割刀头，所述切割刀头与所述液压缸的伸缩端连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202010587655.9A CN111804822A (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种铜带贴附设备 |
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Publications (1)
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| CN111804822A true CN111804822A (zh) | 2020-10-23 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202010587655.9A Pending CN111804822A (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种铜带贴附设备 |
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- 2020-06-24 CN CN202010587655.9A patent/CN111804822A/zh active Pending
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