CN218804197U - 海绵捏边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及海绵捏边技术领域,提供一种海绵捏边机。本实用新型提供的海绵捏边机包括支架、两个均与支架连接的抵压模组、连接于支架的至少一个气缸和脚踏开关,两个抵压模组均沿第一方向延伸,且沿第二方向间隔布置以限定出供海绵放置的放置间隙,第一方向与第二方向交叉,至少一个气缸用于驱动至少一个抵压模组沿第二方向移动以缩小放置间隙,脚踏开关与至少一个气缸电性连接,以控制至少一个气缸工作。如此,大大提高了海绵捏边的效率,同时降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵捏边技术领域,尤其是涉及一种海绵捏边机。
背景技术
在海绵的生产过程中,需要对海绵的边缘部位进行捏边。一方面,将捏边后的海绵装入皮套后,能使皮套内部更加充实、饱满,减少皮套出现空皱的情况;另一方面,减少海绵的棱角,提高使用者的舒适感。在相关技术中,较薄的海绵(厚度为25mm至35mm)的捏边作业主要通过人工来完成,具体为,先在海绵的边缘处涂胶,然后使用双手沿海绵的边缘按压海绵的两侧。然而,这种纯手工的捏边方式需要工作人员沿着海绵的边缘一点一点地捏过去,大大降低了海绵的捏边效率,同时还提高了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种海绵捏边机,旨在解决现有的海绵捏边作业效率低的技术问题。
本申请提供了一种海绵捏边机,该海绵捏边机包括支架、两个均与支架连接的抵压模组、连接于支架的至少一个气缸和脚踏开关,两个抵压模组均沿第一方向延伸,且沿第二方向间隔布置以限定出供海绵放置的放置间隙,第一方向与第二方向交叉,至少一个气缸用于驱动至少一个抵压模组沿第二方向移动以缩小放置间隙,脚踏开关与至少一个气缸电性连接,以控制至少一个气缸工作。
在其中一个实施例中,两个抵压模组均包括滑动连接于支架的支撑件和装设于支撑件且用于挤压海绵的压件,两个压件的外形均呈圆柱状,至少一个气缸用于驱动支撑件。
在其中一个实施例中,压件与相对应的支撑件转动连接。
在其中一个实施例中,抵压模组还包括轴承,压件的端面开设有用于安装所轴承的安装槽,轴承的内圈套设于支撑件的外圆表面。
在其中一个实施例中,安装槽的壁面开设有供支撑件穿插的避让槽。
在其中一个实施例中,海绵捏边机还包括连接于支架的导向模组,导向模组用于对能够移动的抵压模组提供导向。
在其中一个实施例中,海绵捏边机还包括可拆卸连接于支架的护罩,护罩罩设至少一个抵压模组。
在其中一个实施例中,海绵捏边机还包括用于支撑海绵的工作台,支架连接于工作台。
本实用新型提供的海绵捏边机的有益效果是:使用时,工作人员先将边缘处涂有胶水的待捏边海绵放置在两个抵压模组之间的放置间隙中,接着踩动脚踏开关,使得所有气缸工作并驱动至少一个抵压模组移动,从而使得放置间隙缩小,最终两个抵压模组共同挤压海绵的边缘部位,从而实现对海绵的捏边作业,如此,大大提高了海绵捏边的效率,同时降低了工作人员的劳动强度。此外,脚踏开关的设置,使得工作人员能够用脚控制气缸的运作,大大方便了工作人员对气缸的控制,进一步提高捏边效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的海绵捏边机的剖视图;
图2为本实用新型实施例提供的海绵捏边机(省略工作台、护罩)的又一剖视图;
图3为图2中A的放大图;
图4为本实用新型实施例提供的压件的局部剖视图;
图5为本实用新型实施例提供的海绵捏边机(省略护罩)的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的海绵捏边机的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的护罩的结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的不规则海绵的捏边过程的状态图。
其中,图中各附图标记:
100、海绵捏边机; 10、抵压模组; 11、压件;
12、支撑件; 13、轴承; 111、安装槽;
112、避让槽; 20、放置间隙; 30、支架;
40、导向模组; 41、导轨; 42、滑块;
50、护罩; 51、第一开口; 52、第二开口;
60、气缸; 70、连接件; 80、工作台。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征,结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方,并非所有的指代都是相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,可以以任何合适的方式组合特定的特征,结构或特性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现对本实用新型实施例中的海绵捏边机100进行说明。
请参考图1至图2,本申请提供的海绵捏边机100包括支架30、两个均与支架30连接的抵压模组10、连接于支架30的至少一个气缸60和脚踏开关(图未示),两个抵压模组10均沿第一方向延伸,且沿第二方向间隔布置以限定出供海绵放置的放置间隙20,第一方向与第二方向交叉,至少一个气缸60用于驱动至少一个抵压模组10沿第二方向移动以缩小放置间隙20,脚踏开关与至少一个气缸60电性连接,以控制至少一个气缸60工作。
可以理解地,第一方向可以是水平方向、上下方向、倾斜于水平方向的方向或其它方向。同理,第二方向可以是水平方向、上下方向、倾斜于水平方向的方向或其它方向,只要与第一方向交叉均可,在此不对第一方向和第二方向进行限制。
具体地,在本实施例中,第一方向为水平方向,第二方向为上下方向,为方便描述以及理解,进一步细化第一方向为左右方向,即两个抵压模组10均沿左右方向延伸,两个抵压模组10沿上下方向间隔布置。抵压模组10的长度大于海绵的长度,当然,在其它一些实施例中,抵压模组10的长度可以是小于海绵的长度,需要根据实际需求进行设置。使用时,工作人员先将边缘处涂有胶水的待捏边海绵放置在两个抵压模组10之间的放置间隙20中,接着踩动脚踏开关,使得所有气缸60工作并驱动至少一个抵压模组10移动,从而使得放置间隙20缩小,最终两个抵压模组10共同挤压海绵的边缘部位,从而实现对海绵的捏边作业,如此,大大提高了海绵捏边的效率,同时降低了工作人员的劳动强度。
此外,脚踏开关的设置,使得工作人员能够用脚控制气缸60的运作,大大方便了工作人员对气缸60的控制,进一步提高捏边效率。
可以理解地,可以是仅位于上方的抵压模组10配置有气缸60,也可以是仅位于下方的抵压模组10配置有气缸60,还可以是两个抵压模组10均配置有气缸60,即在本申请的海绵捏边机100中,可以是仅有一个抵压模组10移动,也可以是两个抵压模组10均移动,只要能够实现两个抵压模组10相互靠近均可,在此不作限定。在本实施例中,气缸60设置有两个,两个气缸60的伸缩端均与位于上方的抵压模组10连接,且两个气缸60的伸缩端均沿上下方向伸缩,在其它一些实施例中,气缸60可以设置一个、三个或者更多,在此不作限定。
在一些实施例中,请参考图1至图3,两个抵压模组10均包括滑动连接于支架30的支撑件12和装设于支撑件12且用于挤压海绵的压件11,两个压件11的外形均呈圆柱状,至少一个气缸60用于驱动支撑件12。具体地,每一个压件11的左右两端均连接有一个支撑件12,即压件11通过两个支撑件12横架在支架30上,如此设置,可减少压件11的晃动,有利于提高捏边质量。气缸60与支撑件12驱动连接,气缸60通过驱动位于上方的两个支撑件12来带动位于上方的压件11下移。通过将压件11设置成圆柱状,可适应不同形状的海绵,大大提高了通用性。比如,当海绵为规则的方体,即海绵的侧表面为平面时,只需要将边缘涂胶的海绵放置在放置间隙20中,接着驱动抵压模组10挤压海绵的边缘即可实现对海绵的捏边。请结合图8,当海绵的形状不规则,比如海绵的侧表面为曲面时,此时不仅需要将边缘涂胶的海绵放置在放置间隙20中,还需要将海绵上呈曲面的那部分突出两个压件11的一端布置。驱动位于上方的两个支撑件12来带动位于上方的压件11下移。上方的压件11移动到位后与下方的压件11共同挤压海绵,接着工作人员拉动海绵,使得海绵突出于两个压件11、待捏边的那一部分逐渐被两个压件11挤压,如此完成不规则海绵的捏边作业,大大提高了实用性以及降低了生产成本。
需要说明地,两个压件11处于工作状态共同挤压海绵时,两个压件11的外圆表面之间的距离为5mm至9mm,其具体采用的数值跟海绵的厚度、气缸60的选用有关,且需要配合多次的设备调试来观察捏边质量是否合格,故在此不作限定。如此设置,在不过度用力挤压物料、不损坏物料的情况下保证工艺标准。在本实施例中,两个压件11的外圆表面之间的距离为7mm。
在其它一些实施例中,压件11的外形还可以是呈方体状,即该压件11的横截面呈方形。
在一些实施例中,压件11与相对应的支撑件12转动连接。如此设置,一方面,极大地方便了工作人员对海绵的拉动,降低工作人员的劳动强度;另一方面,可对海绵充分挤压用功,提高捏边质量。
在一些实施例中,请参考图3至图4,抵压模组10还包括轴承13,压件11的端面开设有用于安装所轴承13的安装槽111,轴承13的内圈套设于支撑件12的外圆表面。具体地,压件11的左右两端面均开设有安装槽111,每一个安装槽111内均安装有轴承13。通过设置轴承13,可降低压件11在转动时的摩擦系数,提高压件11转动时的顺畅程度,进一步降低工作人员的劳动强度。此外,也可减少压件11的磨损,提高压件11的使用寿命。
在一些实施例中,请参考图3至图4,安装槽111的壁面开设有供支撑件12穿插的避让槽112。在本实施例中,避让槽112的直径大于支撑件12的直径而小于安装槽111的直径,避让槽112与安装槽111均沿压件11的轴线方向延伸。通过设置避让槽112,使得支撑件12能够插入并突出于轴承13,有利于提高压件11在转动时的稳定性,减少晃动。
值得一提地,位于上方的压件11的尺寸和结构与位于下方的压件11的尺寸和结构可以相同,也可以不同,只要能够加压海绵均可,在此不作限定。
在一些实施例中,请参考图1至图2,海绵捏边机100还包括连接于支架30的导向模组40,导向模组40用于对能够移动的抵压模组10提供导向。在本实施例中,导向模组40设置有两个,两个导向模组40均包括沿上下方向延伸的导轨41和与该导轨41滑动连接的滑块42,导轨41固定安装在支架30上,位于上方的两个支撑件12分别与两个滑块42可拆卸连接。两个气缸60的伸缩端与一连接件70驱动连接,即两个气缸60共同驱动一个连接件70,该连接件70的左右两端分别与两个滑块42可拆卸连接。连接件70的设置,使得两个气缸60的伸缩端可以靠近压件11的中部设置,相较于将两个气缸60的伸缩端分别与位于压件11两侧的支撑件12固定连接,前者能够使海绵的受力趋于均匀,有利于提高捏边质量。而导向模组40的设置,则大大提高了位于上方的压件11的定位精度,从而提高海绵的捏边质量。
在一些实施例中,请参考图6至图7,海绵捏边机100还包括可拆卸连接于支架30的护罩50,护罩50罩设至少一个抵压模组10。在本实施例中,护罩50具有空腔,气缸60、导向模组40、连接件70均位于护罩50内,护罩50的前后两端分别开设有第一开口51和第二开口52,第一开口51和第二开口52均与空腔连通。海绵通过第一开口51和第二开口52穿过放置间隙20,而位于上方的压件11在气缸60的驱动下可在空腔内移动,且该压件11在挤压海绵时露出于第一开口51和第二开口52。通过设置护罩50,以防止灰尘、颗粒、水等外物影响导向模组40和气缸60的性能,有利于提高本海绵捏边机100的使用寿命。
在一些实施例中,请参考图5至图6,海绵捏边机100还包括用于支撑海绵的工作台80,支架30连接于工作台80。具体地,工作台80的顶面为支撑面,位于下方的压件11略高于工作台80的顶面,以确保两个压件11能够共同挤压海绵。设置工作台80以使海绵能够得到支撑,节省工作人员的体力,降低工作人员的劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种海绵捏边机,其特征在于:包括
支架;
两个均与所述支架连接的抵压模组,两个所述抵压模组均沿第一方向延伸,且沿第二方向间隔布置以限定出供海绵放置的放置间隙,所述第一方向与所述第二方向交叉;
连接于所述支架的至少一个气缸,所述至少一个气缸用于驱动至少一个所述抵压模组沿所述第二方向移动以缩小所述放置间隙;
脚踏开关,所述脚踏开关与所述至少一个气缸电性连接,以控制所述至少一个气缸工作。
2.根据权利要求1所述的海绵捏边机,其特征在于:两个所述抵压模组均包括滑动连接于所述支架的支撑件和装设于所述支撑件且用于挤压海绵的压件,两个所述压件的外形均呈圆柱状,所述至少一个气缸用于驱动所述支撑件。
3.根据权利要求2所述的海绵捏边机,其特征在于:所述压件与相对应的所述支撑件转动连接。
4.根据权利要求3所述的海绵捏边机,其特征在于:所述抵压模组还包括轴承,所述压件的端面开设有用于安装所轴承的安装槽,所述轴承的内圈套设于所述支撑件的外圆表面。
5.根据权利要求4所述的海绵捏边机,其特征在于:所述安装槽的壁面开设有供所述支撑件穿插的避让槽。
6.根据权利要求1所述的海绵捏边机,其特征在于:所述海绵捏边机还包括连接于所述支架的导向模组,所述导向模组用于对移动的所述抵压模组提供导向。
7.根据权利要求1所述的海绵捏边机,其特征在于:所述海绵捏边机还包括可拆卸连接于所述支架的护罩,所述护罩罩设至少一个所述抵压模组。
8.根据权利要求1所述的海绵捏边机,其特征在于:所述海绵捏边机还包括用于支撑海绵的工作台,所述支架连接于所述工作台。
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