CN113399565A - 一种五金加工生产用弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种五金加工生产用弯折装置,包括定位机构,所述定位机构的顶部固定安装有防护仓,所述定位机构的顶部且位于防护仓的内部活动安装有模具本体,所述防护仓的内顶壁固定安装有驱动机构,所述驱动机构的底部活动安装有弯折机构,所述防护仓的顶部固定安装有一端与防护仓相连通的冷却机构,所述驱动机构的左右两侧均固定安装有一端与弯折机构活动连接的拆卸机构。该五金加工生产用弯折装置,通过设置定位机构可对不同尺寸的模具本体拆卸更换,通过设置拆卸机构可对不同尺寸的弯折机构拆卸更换,使模具本体和弯折机构能同步进行更换来满足弯折不同尺寸的五金的需求,如此,大大提高了装置的实用性,方便使用者使用。
Description
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域,具体为一种五金加工生产用弯折装置。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”,指金、银、铜、铁和锡五种金属,经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件,现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品。
五金在加工生产时需要使用弯折装置进行冲压弯折,现有的弯折装置弯折效果好,但其不便于同步更换各种尺寸的模具和弯折板,有的只能单一对模具拆卸更换,有的只能单一对弯折板拆卸更换,以至于难以弯折成不同形状的五金,无法满足使用需求,缺少实用性。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种五金加工生产用弯折装置,具备便于同步更换模具和弯折板来满足弯折成不同形状五金的需求等优点,解决了现有的弯折装置不便于同步更换模具和弯折板的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种五金加工生产用弯折装置,包括定位机构,所述定位机构的顶部固定安装有防护仓,所述定位机构的顶部且位于防护仓的内部活动安装有模具本体,所述防护仓的内顶壁固定安装有驱动机构,所述驱动机构的底部活动安装有弯折机构,所述防护仓的顶部固定安装有一端与防护仓相连通的冷却机构,所述驱动机构的左右两侧均固定安装有一端与弯折机构活动连接的拆卸机构;
所述定位机构包括支撑台,所述支撑台内壁的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆的左侧固定安装有一端与支撑台内壁左侧活动连接的第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆的外部均套接有活动套,所述活动套的顶部固定安装有一端贯穿支撑台并与模具本体活动连接的定位板;
所述拆卸机构包括固定板,所述驱动机构的左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶部活动安装有一端贯穿固定板和弯折机构并与弯折机构活动连接的定位螺钉。
进一步,所述驱动机构包括液压推杆,所述防护仓的顶部固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端固定安装有横板,所述横板的顶部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到横板下方的限位杆,所述限位杆的底部均与压板固定连接,所述限位杆的外部套接有位于压板上方的缓冲弹簧。
进一步,所述弯折机构包括安装板,所述压板的底部活动连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有弯折头,所述安装板的顶部开设有一端贯穿并延伸到安装板底部的穿孔,所述弯折头的顶部开设有位于穿孔下方的凹槽,所述凹槽的内底壁固定安装有U型座,所述U型座的内部活动安装有一端延伸到穿孔内部的加热棒。
进一步,所述冷却机构包括风机,所述防护仓的顶部固定连接有风机,所述防护仓的顶部且位于风机的左侧固定安装有盒体,所述盒体的内部固定安装有过滤网,所述盒体的内顶壁固定安装有位于过滤网右侧的制冷内机。
进一步,所述支撑台的内底壁开设有滑槽,所述活动套的底部固定安装有一端延伸到滑槽内部的滑块,所述滑槽和滑块相匹配,所述支撑台的顶部开设有与定位板相匹配的活动孔。
进一步,所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反,所述活动套的内部开设有与第一螺杆和第二螺杆相匹配的第一螺纹通孔,所述模具本体的左右两侧均开设有与定位板相匹配的卡槽。
进一步,所述防护仓的正面嵌设有仓门,所述横板和压板均与缓冲弹簧固定连接,所述加热棒的底部与U型座内部螺纹连接固定,所述加热棒的顶部固定安装有拉环,所述压板的底部固定安装有与安装板相贴合的隔热板。
进一步,所述风机的进风口连通有一端与盒体相连通的抽风管,所述风机的出风口连通有一端与防护仓相连通的排风管,所述排风管远离风机的一端管口朝向模具本体,所述盒体的左侧开设有通风孔,所述盒体的顶部固定安装有一端与制冷内机相匹配的散热外机。
进一步,所述安装板的顶部开设有数量为两个的定位槽,所述定位槽的内部开设有与定位螺钉相匹配的第二螺纹通孔,所述盒体的正面嵌设有观察窗,所述盒体的背面嵌设有活动门。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该五金加工生产用弯折装置,通过设置定位机构可对不同尺寸的模具本体拆卸更换,通过设置拆卸机构可对不同尺寸的弯折机构拆卸更换,使模具本体和弯折机构能同步进行更换来满足弯折不同尺寸的五金的需求,如此,大大提高了装置的实用性,方便使用者使用。
2、该五金加工生产用弯折装置,通过设置弯折机构可进行加热从而加快弯折效率,又通过设置冷却机构可在热压弯折后可对五金进行快速冷却塑型,如此,大大提高弯折的效率,进一步方便使用者使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大图;
图3为本发明图1中B处放大图
图4为本发明正视图
图5为本发明后视图。
图中:1定位机构、11支撑台、12驱动电机、13第一螺杆、14第二螺杆、15活动套、16定位板、2防护仓、3模具本体、4驱动机构、41液压推杆、42横板、43限位杆、44压板、45缓冲弹簧、5弯折机构、51安装板、52弯折头、53穿孔、54凹槽、55U型座、56加热棒、6冷却机构、61风机、62盒体、63过滤网、64制冷内机、7拆卸机构、71固定板、72定位螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例中的一种五金加工生产用弯折装置,包括定位机构1,定位机构1的顶部固定安装有防护仓2,定位机构1的顶部且位于防护仓2的内部活动安装有模具本体3,防护仓2的内顶壁固定安装有驱动机构4,驱动机构4的底部活动安装有弯折机构5,防护仓2的顶部固定安装有一端与防护仓2相连通的冷却机构6,驱动机构4的左右两侧均固定安装有一端与弯折机构5活动连接的拆卸机构7;
定位机构1包括支撑台11,支撑台11内壁的右侧固定安装有驱动电机12,驱动电机12的输出端固定安装有第一螺杆13,第一螺杆13的左侧固定安装有一端与支撑台11内壁左侧活动连接的第二螺杆14,第一螺杆13和第二螺杆14的外部均套接有活动套15,活动套15的顶部固定安装有一端贯穿支撑台11并与模具本体3活动连接的定位板16;
拆卸机构7包括固定板71,驱动机构4的左右两侧均固定连接有固定板71,固定板71的顶部活动安装有一端贯穿固定板71和弯折机构5并与弯折机构5活动连接的定位螺钉72,启动驱动电机12带动第一螺杆13和第二螺杆14顺时针转动,使活动套15带动定位板16相背移动,定位板16限位防护仓2的限位,即可将模具本体3取下,再顺时针转动定位螺钉72脱离弯折机构5,即可将弯折机构5取下,再将更换的模具本体3放置在支撑台11上,启动驱动电机12带动第一螺杆13和第二螺杆14逆时针转动,使活动套15带动定位板16相对移动,使定位板16卡进模具本体3内,即可完成对模具本体3的安装,再将更换的弯折机构5贴合压板44放置,逆时针转动定位螺钉72至弯折机构5内螺纹连接固定,即可完成对弯折机构5的安装,如此,大大提高了装置的实用性,方便使用者使用。
本实施例中,驱动机构4包括液压推杆41,防护仓2的顶部固定连接有液压推杆41,液压推杆41的输出端固定安装有横板42,横板42的顶部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到横板42下方的限位杆43,限位杆43的底部均与压板44固定连接,限位杆43的外部套接有位于压板44上方的缓冲弹簧45,通过压板44对缓冲弹簧45进行挤压,使装置更加稳定。
本实施例中,弯折机构5包括安装板51,压板44的底部活动连接有安装板51,安装板51的底部固定安装有弯折头52,安装板51的顶部开设有一端贯穿并延伸到安装板51底部的穿孔53,弯折头52的顶部开设有位于穿孔53下方的凹槽54,凹槽54的内底壁固定安装有U型座55,U型座55的内部活动安装有一端延伸到穿孔53内部的加热棒56,能加快五金弯折的速度,方便使用。
本实施例中,冷却机构6包括风机61,防护仓2的顶部固定连接有风机61,防护仓2的顶部且位于风机61的左侧固定安装有盒体62,盒体62的内部固定安装有过滤网63,盒体62的内顶壁固定安装有位于过滤网63右侧的制冷内机64,可对热压弯折后的五金快速风冷定型。
本实施例中,支撑台11的内底壁开设有滑槽,活动套15的底部固定安装有一端延伸到滑槽内部的滑块,滑槽和滑块相匹配,支撑台11的顶部开设有与定位板16相匹配的活动孔。
本实施例中,第一螺杆13和第二螺杆14的螺纹方向相反,活动套15的内部开设有与第一螺杆13和第二螺杆14相匹配的第一螺纹通孔,模具本体3的左右两侧均开设有与定位板16相匹配的卡槽。
本实施例中,防护仓2的正面嵌设有仓门,设置防护仓2可避免五金在弯折时发生断裂,导致碎屑飞出对人员造成不必要危害的情况发生,横板42和压板44均与缓冲弹簧45固定连接,加热棒56的底部与U型座55内部螺纹连接固定,加热棒56的顶部固定安装有拉环,压板44的底部固定安装有与安装板51相贴合的隔热板,避免加热棒56的热量传递给驱动机构4,方便使用。
本实施例中,风机61的进风口连通有一端与盒体62相连通的抽风管,风机61的出风口连通有一端与防护仓2相连通的排风管,排风管远离风机61的一端管口朝向模具本体3,盒体62的左侧开设有通风孔,盒体62的顶部固定安装有一端与制冷内机64相匹配的散热外机。
本实施例中,安装板51的顶部开设有数量为两个的定位槽,定位槽的内部开设有与定位螺钉72相匹配的第二螺纹通孔,盒体62的正面嵌设有观察窗,盒体62的背面嵌设有活动门,通过观察窗使用者可观察盒体62内灰尘收集的容量,打开活动门方便使用者对盒体62内收集的灰尘进行清理,同时可对过滤网63进行维护。
上述实施例的工作原理为:
(1)开启加热棒56对弯折头52进行加热,启动液压推杆41带动横板42下降,使压板44带动弯折头52向下对模具本体3上的五金进行热压弯折,再开启风机61将风抽进盒体62内,经过过滤网63过滤后的气体开启制冷内机64和散热外机对气体冷却通进抽风管内,由排风管吹向模具本体3上被热压的五金上,使五金快速弯折成型;
(2)若需要将五金弯折成不同的尺寸和不同的形状需要同时对模具本体3和弯折头52进行更换以满足需求,使用者通过启动驱动电机12带动第一螺杆13和第二螺杆14顺时针转动,使活动套15带动定位板16相背移动,使定位板16移出卡槽外脱离限位,使用者即可将模具本体3取下,再顺时针转动定位螺钉72脱离定位槽,使定位螺钉72失去限位即可将弯折头52取下;
(3)再将更换的模具本体3放置在支撑台11上,启动驱动电机12带动第一螺杆13和第二螺杆14逆时针转动,使活动套15带动定位板16相对移动,使定位板16移至卡槽内被限位,即可完成对模具本体3的安装,再将更换的弯折头52贴合压板44,逆时针转动定位螺钉72至定位槽内进行螺纹连接固定,即可完成对弯折头52的安装,如此,可满足弯折不同尺寸的五金的需求,大大提高了装置的实用性,方便使用者使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种五金加工生产用弯折装置,包括定位机构(1),其特征在于:所述定位机构(1)的顶部固定安装有防护仓(2),所述定位机构(1)的顶部且位于防护仓(2)的内部活动安装有模具本体(3),所述防护仓(2)的内顶壁固定安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的底部活动安装有弯折机构(5),所述防护仓(2)的顶部固定安装有一端与防护仓(2)相连通的冷却机构(6),所述驱动机构(4)的左右两侧均固定安装有一端与弯折机构(5)活动连接的拆卸机构(7);
所述定位机构(1)包括支撑台(11),所述支撑台(11)内壁的右侧固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定安装有第一螺杆(13),所述第一螺杆(13)的左侧固定安装有一端与支撑台(11)内壁左侧活动连接的第二螺杆(14),所述第一螺杆(13)和第二螺杆(14)的外部均套接有活动套(15),所述活动套(15)的顶部固定安装有一端贯穿支撑台(11)并与模具本体(3)活动连接的定位板(16);
所述拆卸机构(7)包括固定板(71),所述驱动机构(4)的左右两侧均固定连接有固定板(71),所述固定板(71)的顶部活动安装有一端贯穿固定板(71)和弯折机构(5)并与弯折机构(5)活动连接的定位螺钉(72)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工生产用弯折装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括液压推杆(41),所述防护仓(2)的顶部固定连接有液压推杆(41),所述液压推杆(41)的输出端固定安装有横板(42),所述横板(42)的顶部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到横板(42)下方的限位杆(43),所述限位杆(43)的底部均与压板(44)固定连接,所述限位杆(43)的外部套接有位于压板(44)上方的缓冲弹簧(45)。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工生产用弯折装置,其特征在于:所述弯折机构(5)包括安装板(51),所述压板(44)的底部活动连接有安装板(51),所述安装板(51)的底部固定安装有弯折头(52),所述安装板(51)的顶部开设有一端贯穿并延伸到安装板(51)底部的穿孔(53),所述弯折头(52)的顶部开设有位于穿孔(53)下方的凹槽(54),所述凹槽(54)的内底壁固定安装有U型座(55),所述U型座(55)的内部活动安装有一端延伸到穿孔(53)内部的加热棒(56)。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工生产用弯折装置,其特征在于:所述冷却机构(6)包括风机(61),所述防护仓(2)的顶部固定连接有风机(61),所述防护仓(2)的顶部且位于风机(61)的左侧固定安装有盒体(62),所述盒体(62)的内部固定安装有过滤网(63),所述盒体(62)的内顶壁固定安装有位于过滤网(63)右侧的制冷内机(64)。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工生产用弯折装置,其特征在于:所述支撑台(11)的内底壁开设有滑槽,所述活动套(15)的底部固定安装有一端延伸到滑槽内部的滑块,所述滑槽和滑块相匹配,所述支撑台(11)的顶部开设有与定位板(16)相匹配的活动孔。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工生产用弯折装置,其特征在于:所述第一螺杆(13)和第二螺杆(14)的螺纹方向相反,所述活动套(15)的内部开设有与第一螺杆(13)和第二螺杆(14)相匹配的第一螺纹通孔,所述模具本体(3)的左右两侧均开设有与定位板(16)相匹配的卡槽。
7.根据权利要求3所述的一种五金加工生产用弯折装置,其特征在于:所述防护仓(2)的正面嵌设有仓门,所述横板(42)和压板(44)均与缓冲弹簧(45)固定连接,所述加热棒(56)的底部与U型座(55)内部螺纹连接固定,所述加热棒(56)的顶部固定安装有拉环,所述压板(44)的底部固定安装有与安装板(51)相贴合的隔热板。
8.根据权利要求4所述的一种五金加工生产用弯折装置,其特征在于:所述风机(61)的进风口连通有一端与盒体(62)相连通的抽风管,所述风机(61)的出风口连通有一端与防护仓(2)相连通的排风管,所述排风管远离风机(61)的一端管口朝向模具本体(3),所述盒体(62)的左侧开设有通风孔,所述盒体(62)的顶部固定安装有一端与制冷内机(64)相匹配的散热外机。
9.根据权利要求4所述的一种五金加工生产用弯折装置,其特征在于:所述安装板(51)的顶部开设有数量为两个的定位槽,所述定位槽的内部开设有与定位螺钉(72)相匹配的第二螺纹通孔,所述盒体(62)的正面嵌设有观察窗,所述盒体(62)的背面嵌设有活动门。
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CN114178384A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-03-15 | 江苏卓尔越电力科技有限公司 | 一种多工位电力设备用零件弯曲设备及其加工方法 |
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- 2021-06-18 CN CN202110675384.7A patent/CN113399565A/zh not_active Withdrawn
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