CN220260107U - 一种天圆地方管件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天圆地方管件加工装置，涉及天圆地方管件的技术领域；而本实用新型包括机架机架上端中部设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动连接有冲压钻头机构，冲压钻头机构的后端固定连接有气缸，气缸的下端固定连接有支座，支座下端固定连接机架，机架的上端远离气缸的一侧固定设有内圆工件夹紧机构。机架的下端设有四个固定腿，机架的内部开设有收集柜，机架的前侧设有柜门，柜门的外侧靠近内圆工件夹紧机构的一侧安装有把手，机架的前侧设有柜门，所述柜门的外侧靠近内圆工件夹紧机构的一侧安装有把手。本实用新型中，内圆工件夹紧机构杜绝了靠人工固定进行冲压呈型的过程中存在的危险的情况，从而提高了加工效率和安全。

Description

一种天圆地方管件加工装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种天圆地方管件加工装置。

背景技术

石油化工、治金等设备和装置中，常用金属管件制成各种形状的制件。在管件设备制造技术中，经常会遇到方管与圆管的连接问题，人们常把方管与圆管的连接部分称为方圆变径管，俗称“天圆地方”。天圆地方组合件是日常生活及生产中较常见的一种结构件，它被广泛应用于圆断面与矩形断面的风管与设备间的连接，例如泵体的管线、炉体的管线、灰仓的出料口等，常常采用天圆地方组合件来进行异形接口的连接，但是现有技术还存在如下问题。

首先，加工的时候工人把管件放在操作台上固定，由于没有合适固定管件的装置从而有时候需要人工固定，所以在加工的过程中经常出现由于管件的位移而导致的安全事故。

其次，进行该构件的制作普遍使用方管与圆管的连接，这样就会出现难以确保结构尺寸的精度准确，针对上述问题，发明人提出一种天圆地方管件加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决在加工的过程的经常导致管件的位移导致会出现安全事故，同时确保结构尺寸的精度准确；本实用新型目的在于提供一种天圆地方管件加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案如下：1.一种天圆地方管件加工装置，包括机架，所述机架上端中部设有滑动凹槽，可以为冲压钻头机构提供导向作用，所述滑动凹槽内滑动连接有冲压钻头机构，所述冲压钻头机构的后端固定连接有气缸，主要为冲压钻头机构提供冲压动力所述气缸的下端固定连接有支座，所述支座下端固定连接机架，所述机架的上端远离气缸的一侧固定设有内圆工件夹紧机构，主要功能用来固定管件防止加工过程中发生位移，所述内圆工件夹紧机构包括壳体，所述壳体的前端固定连接有圆盘，所述圆盘中心固定连接有中心轴，所述中心轴远离圆盘的一端转动连接第一齿轮，所述第一齿轮内开设有四个限位槽，四个所述限位槽内均滑动连接有限位块，四个所述限位块靠近圆盘的一端固定连接支撑杆，四个所述支撑杆远离第一齿轮的一端均固定连接有固定块，上述功能是可以根据管件的大小来调整固定块之间的大小，所述壳体内侧固定连接有电机支架，所述电机支架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接第二齿轮，且第二齿轮的外表面与第一齿轮啮合连接，所述机架1的下端设有四个固定腿6。

优选地，所述冲压钻头机构包括钻头支座，所述钻头支座上端固定连接有钻体，所述钻体内部设有螺纹，所述螺纹螺纹配合连接有固定螺丝，可以快速拆卸钻头根据要加工的成天圆地方的成品大小更换相应的钻头，所述固定螺丝远离钻体的一端固定连接有模具，所述模具远离固定螺丝的一端固定连接有钻头。所述钻头支座下端固定连接有配合滑动凹槽使用的滑块。

优选地，所述机架的上端靠近内圆工件夹紧机构的一侧开设有掉落孔11，可以使成品掉落的收集柜中提高工作效率，所述机架的内部开设有收集柜，所述机架的前侧设有柜门，所述柜门的外侧靠近内圆工件夹紧机构的一侧安装有把手，用来方便打开柜门拿去收集柜中的管件。

优选地，所述机架靠近柜门的一侧设有凹槽，所述柜门的下端设有配合凹槽使用的凸条，方便柜门的开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过启动内圆工件夹紧机构的电机，使得电机开始工作，电机输出轴的端部带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动限位槽转动，限位槽转动带动限位块移动，限位块带动支撑杆伸缩，支撑杆带动固定块移动，然后将管件放在圆盘中由固定块固定，本实用新型通过设置内圆工件夹紧机构装置，在其中的固定块部件的作用下，能够实现在加工的过程中杜绝出现由于管件的位移从而导致的安全事故的目的；

2、本实用新型通过所述冲压钻头机构包括钻头支座，钻头支座上端固定连接有钻体，钻体内部设有螺纹，螺纹螺纹配合连接有固定螺丝，可以快速拆卸钻头根据要加工的成天圆地方的成品大小更换相应的钻头，固定螺丝远离钻体的一端固定连接有模具，模具远离固定螺丝的一端固定连接有钻头。钻头支座下端固定连接有配合滑动凹槽使用的滑块，本实用新型通过设置冲压钻头机构装置，在其中的模具部件的作用下，能够实现在加工的过程中保证管件结构尺寸的精度准确目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用内圆工件夹紧机构截面图。

图3为本实用冲压钻头机构截面图。

图4为本实用图1中A的结构放大图。

图中：1、机架；11、掉落孔；12、收集柜；2、内圆工件夹紧机构；21、壳体；22、固定块；221、支撑杆；222、限位块；23、第一齿轮；24、中心轴；25、限位槽；26、圆盘；27、第二齿轮；28、电机；281、电机支架；3、冲压钻头机构；31、钻头支座；32、钻头；33、模具；34、螺纹；35、钻体；36、固定螺丝；37、滑块；4、气缸；5、支座；6、固定腿；7、滑动凹槽；8、柜门；81、把手；82、凸条；91、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种天圆地方管件加工装置，包括机架1，机架1上端中部设有滑动凹槽7，可以为冲压钻头机构提供导向作用，滑动凹槽7内滑动连接有冲压钻头机构3，冲压钻头机构3的后端固定连接有气缸4，主要为冲压钻头机构提供冲压动力所述气缸4的下端固定连接有支座5，支座5下端固定连接机架1，机架1的上端远离气缸4的一侧固定设有内圆工件夹紧机构2，主要功能用来固定管件防止加工过程中发生位移，内圆工件夹紧机构2包括壳体21，壳体21的前端固定连接有圆盘26，圆盘26中心固定连接有中心轴24，中心轴24远离圆盘26的一端转动连接第一齿轮23，第一齿轮23内开设有四个限位槽25，四个限位槽25内均滑动连接有限位块222，四个限位块222靠近圆盘26的一端固定连接支撑杆221，四个支撑杆221远离第一齿轮23的一端均固定连接有固定块22，上述功能是可以根据管件的大小来调整固定块之间的大小，壳体21内侧固定连接有电机支架281，电机支架281上固定连接有电机28，电机28的输出端固定连接第二齿轮27，且第二齿轮27的外表面与第一齿轮23啮合连接。

机架1的下端设有四个固定腿6。

通过采用上述技术方案，对机架1进行抬高和固定支撑。

机架1的上端靠近内圆工件夹紧机构2的一侧开设有掉落孔11。

通过采用上述技术方案，可以使成品掉落的收集柜12中提高工作效率。

机架1的前侧设有柜门8，所述柜门8的外侧靠近内圆工件夹紧机构2的一侧安装有把手81。

通过采用上述技术方案，用来方便打开柜门拿去收集柜中的管件。

机架1的内部开设有收集柜12。

通过采用上述技术方案，可以存放加工成型的天圆地方管件。

机架1靠近柜门8的一侧设有凹槽91，所述柜门8的下端设有配合凹槽91使用的凸条82。

通过采用上述技术方案，方便柜门的开关。

实施例二：如图3所示，冲压钻头机构3包括钻头支座31，钻头支座31上端固定连接有钻体35，钻体35内部设有螺纹34，螺纹34螺纹配合连接有固定螺丝36，固定螺丝36远离钻体35的一端固定连接有模具33，模具33远离固定螺丝36的一端固定连接有钻头32，钻头支座31下端固定连接有配合滑动凹槽7使用的滑块37。

通过采用上述技术方案，可以快速拆卸钻头根据要加工的成天圆地方的成品大小更换相应的钻头。

工作原理：通过启动内圆工件夹紧机构2的电机28，使得电机28开始工作，电机28输出轴的端部带动第二齿轮27转动，第二齿轮27带动第一齿轮23转动，第一齿轮23转动带动限位槽25转动，限位槽25转动带动限位块22移动，限位块222带动支撑杆221伸缩，支撑杆221带动固定块22移动，然后将管件放在圆盘26中由固定块22固定；首先选择模具33，然后握住带有模具33的钻头32顺时针旋转通过钻头32上的固定螺丝36与钻体35内部设有的螺纹34进行螺纹连接拧紧，然后通过钻体35后端固定连接的气缸4进行冲压，钻体35沿着钻头支座31下端固定连接的滑块37在滑动凹槽7上运动，将管件冲压成型。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种天圆地方管件加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端中部设有滑动凹槽(7)，所述滑动凹槽(7)内滑动连接有冲压钻头机构(3)，所述冲压钻头机构(3)的后端固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的下端固定连接有支座(5)，所述支座(5)下端固定连接机架(1)，所述机架(1)的上端远离气缸(4)的一侧固定设有内圆工件夹紧机构(2)；

所述内圆工件夹紧机构(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)的前端固定连接有圆盘(26)，所述圆盘(26)中心固定连接有中心轴(24)，所述中心轴(24)远离圆盘(26)的一端转动连接第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)内开设有四个限位槽(25)，四个所述限位槽(25)内均滑动连接有限位块(222)，四个所述限位块(222)靠近圆盘(26)的一端固定连接支撑杆(221)，四个所述支撑杆(221)远离第一齿轮(23)的一端均固定连接有固定块(22)，所述壳体(21)内侧固定连接有电机支架(281)，所述电机支架(281)上固定连接有电机(28)，所述电机(28)的输出端固定连接第二齿轮(27)，且第二齿轮(27)的外表面与第一齿轮(23)啮合连接。

2.如权利要求1所述的天圆地方管件加工装置，其特征在于，所述冲压钻头机构(3)包括钻头支座(31)，所述钻头支座(31)上端固定连接有钻体(35)，所述钻体(35)内部设有螺纹(34)，所述螺纹(34)螺纹配合连接有固定螺丝(36)，所述固定螺丝(36)远离钻体(35)的一端固定连接有模具(33)，所述模具(33)远离固定螺丝(36)的一端固定连接有钻头(32)，所述钻头支座(31)下端固定连接有配合滑动凹槽(7)使用的滑块(37)。

3.如权利要求1所述的天圆地方管件加工装置，其特征在于，所述机架(1)的下端设有四个固定腿(6)。

4.如权利要求1所述的天圆地方管件加工装置，其特征在于，所述机架(1)的上端靠近内圆工件夹紧机构(2)的一侧开设有掉落孔(11)。

5.如权利要求1所述的天圆地方管件加工装置，其特征在于，所述机架(1)的前侧设有柜门(8)，所述柜门(8)的外侧靠近内圆工件夹紧机构(2)的一侧安装有把手(81)。

6.如权利要求1所述的天圆地方管件加工装置，其特征在于，所述机架(1)的内部开设有收集柜(12)。

7.如权利要求5所述的天圆地方管件加工装置，其特征在于，所述机架(1)靠近柜门(8)的一侧设有凹槽(91)，所述柜门(8)的下端设有配合凹槽(91)使用的凸条(82)。