CN219169670U - 一种钢材加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工领域，且公开了一种钢材加工用钻孔装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有框体，所述框体的内顶壁固定连接有固定杆，所述框体的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有壳体。该钢材加工用钻孔装置，通过框体、固定杆、液压缸、壳体、活动块、电机、转杆、第一齿轮、固定块、活动杆、第二齿轮、限位块、连接板、安装板和钻头，使该钻孔装置能够便于进行多孔钻孔，从而在对钢材进行加工，使用该钻孔装置对钢材进行钻孔时，能够进行多孔钻孔，从而避免了单孔钻孔，需要重复操作的问题，提高了钻孔的效率，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该钻孔装置的工作效率。

Description

一种钢材加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，具体为一种钢材加工用钻孔装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，目前打孔机在各行各业都有使用，种类也特别多，主要分为珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机以及无纺布打孔机，其中手动打孔机也是使用最多的，主要是价格低廉，易于操作，常见的钢材打孔机设计简单，往往就一个工作台，工作台上固定一个打孔机，在对精制钢材进行打孔时，打完一个孔，就需要移动精制钢材打其他的孔，这样不仅打孔效率低下，而且还会影响打孔精度。

在中国实用新型专利中：如CN202121739677.9的一种钢材打孔加工用钻孔装置，包括基座，所述基座的顶部安装有连接架，连接架上设有推动机构，推动机构的底端固定安装有控制箱，控制箱的顶部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有传动齿轮，控制箱的底部内壁上开设有多个转动孔，转动孔内转动安装有转动座，转动座上安装有从动齿轮，且从动齿轮与传动齿轮相啮合，转动座的底部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形座，矩形座固定连接有钻头，矩形座的顶部开设有螺纹槽。本实用新型设计合理，通过设置有多个钻头，从而一次性能够对钢材进行多个孔的钻孔作业，且便于对钻头进行收纳，便于对钢材进行单孔的钻孔作业。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中的钢材加工用钻孔装置并不便于进行多孔钻孔，从而在对钢材进行加工，需要使用钻孔装置对钢材进行钻孔加工时，只能进行单孔钻孔，无法有效的进行多孔钻孔，从而降低了钻孔的效率，增加了人们的工作压力，没有满足人们的工作需求，降低了钻孔装置的工作效率；

2、现有技术中的钢材加工用钻孔装置并不便于进行夹持，从而在对钢材进行加工，需要使用钻孔装置对钢材进行钻孔加工时，无法有效的方便人们对钢材进行夹持固定，从而致使在使用钻孔装置对钢材进行钻工时，容易发生位置偏移，从而增加了人们的工作压力，没有满足人们的工作需求，降低了钻孔装置的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材加工用钻孔装置，具备便于进行多孔钻孔等优点，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述便于进行多孔钻孔的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用钻孔装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有框体，所述框体的内顶壁固定连接有固定杆，所述框体的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有壳体，所述壳体的一侧固定连接有活动块，所述壳体的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述壳体的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有活动杆。

所述活动杆的一端固定连接有第二齿轮，所述活动杆的外壁固定连接有限位块，所述活动杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有钻头，使该钻孔装置能够便于进行多孔钻孔，从而在对钢材进行加工，使用该钻孔装置对钢材进行钻孔时，能够进行多孔钻孔，从而避免了单孔钻孔，需要重复操作的问题，提高了钻孔的效率，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该钻孔装置的工作效率。

优选的，所述第一齿轮的形状大小与第二齿轮的形状大小均相互匹配，且第一齿轮和第二齿轮啮合，通过第一齿轮和第二齿轮啮合，从而方便带动第二齿轮进行转动。

优选的，所述固定板的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有夹板，使该钻孔装置能够便于夹持固定，从而在对钢材进行加工，使用该钻孔装置对钢材进行钻孔时，能够方便对钢材进行夹持固定，从而避免了在冲孔过程中，钢材发生偏移，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该钻孔装置的工作效率。

优选的，所述固定板的顶部开设有活动槽，且滑块通过活动槽与固定板活动连接，通过活动槽方便滑块在固定板上进行活动。

优选的，所述活动块的顶部开设有限位孔，且固定杆通过限位孔贯穿活动块，通过限位孔方便固定杆贯穿活动块，从而方便活动块进行限位活动。

优选的，所述活动杆的一端贯穿壳体的底部，且活动杆通过第二齿轮与壳体活动连接，通过活动杆贯穿壳体，从而方便第二齿轮带动活动杆转动。

优选的，所述固定块的内侧壁开设有限位槽，且限位块通过限位槽与固定块活动连接，通过限位槽方便限位块进行活动，通过限位块方便对活动杆进行限位。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该钢材加工用钻孔装置，通过框体、固定杆、液压缸、壳体、活动块、电机、转杆、第一齿轮、固定块、活动杆、第二齿轮、限位块、连接板、安装板和钻头，使该钻孔装置能够便于进行多孔钻孔，从而在对钢材进行加工，使用该钻孔装置对钢材进行钻孔时，能够进行多孔钻孔，从而避免了单孔钻孔，需要重复操作的问题，提高了钻孔的效率，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该钻孔装置的工作效率。

2、该钢材加工用钻孔装置，通过固定板、电动推杆、滑块、支撑杆和夹板，使该钻孔装置能够便于夹持固定，从而在对钢材进行加工，使用该钻孔装置对钢材进行钻孔时，能够方便对钢材进行夹持固定，从而避免了在冲孔过程中，钢材发生偏移，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该钻孔装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型钻孔装置剖视图；

图2为本实用新型钻孔装置正视图；

图3为本实用新型固定块和活动杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮和第二齿轮的啮合结构示意图；

图5为本实用新型固定杆和活动块的立体结构示意图。

图中：1、固定板；2、电动推杆；3、滑块；4、支撑杆；5、夹板；6、框体；7、固定杆；8、液压缸；9、壳体；10、活动块；11、电机；12、转杆；13、第一齿轮；14、固定块；15、活动杆；16、第二齿轮；17、限位块；18、连接板；19、安装板；20、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型所提供的钢材加工用钻孔装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种钢材加工用钻孔装置，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有框体6，框体6的内顶壁固定连接有固定杆7，框体6的顶部固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有壳体9，壳体9的一侧固定连接有活动块10，壳体9的内侧壁固定连接有电机11，电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转杆12，转杆12的外壁固定连接有第一齿轮13，壳体9的底部固定连接有固定块14，固定块14的顶部活动连接有活动杆15。

活动杆15的一端固定连接有第二齿轮16，活动杆15的外壁固定连接有限位块17，活动杆15的一端固定连接有连接板18，连接板18的底部活动连接有安装板19，安装板19的底部固定连接有钻头20，使该钻孔装置能够便于进行多孔钻孔，从而在对钢材进行加工，使用该钻孔装置对钢材进行钻孔时，能够进行多孔钻孔，从而避免了单孔钻孔，需要重复操作的问题，提高了钻孔的效率，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该钻孔装置的工作效率。

本实施例中，第一齿轮13的形状大小与第二齿轮16的形状大小均相互匹配，且第一齿轮13和第二齿轮16啮合，通过第一齿轮13和第二齿轮16啮合，从而方便带动第二齿轮16进行转动。

实施例

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的钢材加工用钻孔装置的较佳实施例如图1至图5所示：固定板1的内侧壁固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一端固定连接有夹板5，使该钻孔装置能够便于夹持固定，从而在对钢材进行加工，使用该钻孔装置对钢材进行钻孔时，能够方便对钢材进行夹持固定，从而避免了在冲孔过程中，钢材发生偏移，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该钻孔装置的工作效率。

本实施例中，固定板1的顶部开设有活动槽，且滑块3通过活动槽与固定板1活动连接，通过活动槽方便滑块3在固定板1上进行活动。

进一步的，活动块10的顶部开设有限位孔，且固定杆7通过限位孔贯穿活动块10，通过限位孔方便固定杆7贯穿活动块10，从而方便活动块10进行限位活动。

更进一步的，活动杆15的一端贯穿壳体9的底部，且活动杆15通过第二齿轮16与壳体9活动连接，通过活动杆15贯穿壳体9，从而方便第二齿轮16带动活动杆15转动。

除此之外，固定块14的内侧壁开设有限位槽，且限位块17通过限位槽与固定块14活动连接，通过限位槽方便限位块17进行活动，通过限位块17方便对活动杆15进行限位。

在使用时，将钢材放置在夹板5上，电动推杆2启动，带动滑块3进行活动，通过支撑杆4带动夹板5进行活动对钢材进行夹持固定，液压缸8启动，带动壳体9进行上下活动，电机11启动，带动转杆12和第一齿轮13进行转动，通过第一齿轮13和第二齿轮16啮合，从而带动第二齿轮16和活动杆15进行转动，从而带动多个钻头20进行转动，对钢材进行多孔钻孔，连接板18和安装板19通过螺丝进行安装固定，能够方便人们对钻头20进行安装拆卸，从而方便人们根据需求，对钻头20进行安装拆卸，进行单孔钻孔和多孔钻孔。

综上所述，该钢材加工用钻孔装置，能够便于进行多孔钻孔，从而在对钢材进行加工，使用该钻孔装置对钢材进行钻孔时，能够进行多孔钻孔，从而避免了单孔钻孔，需要重复操作的问题，提高了钻孔的效率，能够便于夹持固定，从而在对钢材进行加工，使用该钻孔装置对钢材进行钻孔时，能够方便对钢材进行夹持固定，从而避免了在冲孔过程中，钢材发生偏移，减轻了人们的工作压力，满足了人们的工作需求，提高了该钻孔装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢材加工用钻孔装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部固定连接有框体（6），所述框体（6）的内顶壁固定连接有固定杆（7），所述框体（6）的顶部固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的输出端固定连接有壳体（9），所述壳体（9）的一侧固定连接有活动块（10），所述壳体（9）的内侧壁固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴通过联轴器固定连接有转杆（12），所述转杆（12）的外壁固定连接有第一齿轮（13），所述壳体（9）的底部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的顶部活动连接有活动杆（15）；

所述活动杆（15）的一端固定连接有第二齿轮（16），所述活动杆（15）的外壁固定连接有限位块（17），所述活动杆（15）的一端固定连接有连接板（18），所述连接板（18）的底部活动连接有安装板（19），所述安装板（19）的底部固定连接有钻头（20）。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一齿轮（13）的形状大小与第二齿轮（16）的形状大小均相互匹配，且第一齿轮（13）和第二齿轮（16）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定板（1）的内侧壁固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的输出端固定连接有滑块（3），所述滑块（3）的顶部固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一端固定连接有夹板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定板（1）的顶部开设有活动槽，且滑块（3）通过活动槽与固定板（1）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动块（10）的顶部开设有限位孔，且固定杆（7）通过限位孔贯穿活动块（10）。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钻孔装置，其特征在于：所述活动杆（15）的一端贯穿壳体（9）的底部，且活动杆（15）通过第二齿轮（16）与壳体（9）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定块（14）的内侧壁开设有限位槽，且限位块（17）通过限位槽与固定块（14）活动连接。

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