CN216705704U - 一种高强度五金模具冲压模 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模技术领域，尤其为一种高强度五金模具冲压模，包括高强度冲压工作台，所述高强度冲压工作台的顶部固定有下模具，所述高强度冲压工作台的顶部固定有外壳体，所述高强度冲压工作台的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有液压杆，所述液压杆延长杆的底端固定有上模具，所述高强度冲压工作台的顶部设置有冷却机构，所述高强度冲压工作台的底部安装有脱料机构。本实用新型通过下模具、液压杆和上模具的相互配合，可以实现铝合金板材的冲压成型，通过设置冷却机构，加快铝合金板材成型之后的冷却速度，从而增加生产效率，通过设置脱料机构，使铝合金板材在成型之后，可以快速脱料，增加便利性。

Description

一种高强度五金模具冲压模

技术领域

本实用新型涉及冲压模技术领域，具体为一种高强度五金模具冲压模。

背景技术

五金，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金包括十余类，有锁类、拉手类、门窗类、家庭装饰、水暖类、建筑装饰、工具类、卫浴类、厨房家电类、机械部件类、家具配件、材质和模具等等，而铝合金板材则属于五金家具配件类，铝合金板材在使用前，需要用到冲压模具对其进行冲压成型，冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，传统的冲压模在冲压成型之后，不便快速将温度降低下来，只能通过自然降温，从而减小了加工效率，同时脱料效果较差，十分不便，因此我们提出了一种高强度五金模具冲压模来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度五金模具冲压模，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高强度五金模具冲压模，包括高强度冲压工作台，所述高强度冲压工作台的顶部固定有下模具，所述高强度冲压工作台的顶部固定有外壳体，所述高强度冲压工作台的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有液压杆，所述液压杆延长杆的底端固定有上模具，所述高强度冲压工作台的顶部设置有冷却机构，所述高强度冲压工作台的底部安装有脱料机构。

进一步地，所述冷却机构包括固定在高强度冲压工作台顶部的水箱，所述高强度冲压工作台的顶部固定有抽水泵，所述抽水泵的进水端与水箱连通，所述抽水泵的出水端固定有进水管，所述进水管的一端贯穿外壳体且与水箱连通，所述外壳体的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定有风扇，所述水箱的顶部连通有进水口。

进一步地，所述脱料机构包括固定在高强度冲压工作台底部的安装盒，所述安装盒的内部固定有安装座，所述安装座的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定有齿轮盘，所述齿轮盘的外侧啮合连接有齿轮杆且齿轮杆与安装盒和下模具滑动连接，所述齿轮杆的顶端固定有脱料板，所述脱料板滑动在下模具的内部。

进一步地，所述进水管的形状为S形。

进一步地，所述安装盒的内部固定有固定杆，所述齿轮杆的一侧固定有套筒且套筒与固定杆滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度五金模具冲压模，具备以下有益效果：

本实用新型，通过下模具、液压杆和上模具的相互配合，可以实现铝合金板材的冲压成型，通过设置冷却机构，加快铝合金板材成型之后的冷却速度，从而增加生产效率，通过设置脱料机构，使铝合金板材在成型之后，可以快速脱料，增加便利性。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型冷却机构示意图；

图3为本实用新型外壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型脱料机构示意图。

图中：1、高强度冲压工作台；2、下模具；3、外壳体；4、支撑板；5、液压杆；6、上模具；7、冷却机构；701、水箱；702、抽水泵；703、进水管；704、第一电机；705、风扇；706、进水口；8、脱料机构；801、安装盒；802、安装座；803、第二电机；804、齿轮盘；805、齿轮杆；806、脱料板；9、固定杆；10、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种高强度五金模具冲压模，包括高强度冲压工作台1，高强度冲压工作台1的顶部固定有下模具2，高强度冲压工作台1的顶部固定有外壳体3，高强度冲压工作台1的顶部固定有支撑板4，支撑板4的顶部固定有液压杆5，液压杆5延长杆的底端固定有上模具6，高强度冲压工作台1的顶部设置有冷却机构7，高强度冲压工作台1的底部安装有脱料机构8,需要说明的是，将铝合金板材放置在下模具2内，通过液压杆5驱动上模具6向下移动，利用下模具2和上模具6对铝合金板材进行冲压成型，在成型之后，通过液压杆5驱动上模具6向上移动，利用冷却机构7，加快铝合金板材的冷却速度，通过脱料机构8，可以使铝合金板材快速脱模，增加生产效率。

如图2所示，在一些实施例中,冷却机构7包括固定在高强度冲压工作台1顶部的水箱701，高强度冲压工作台1的顶部固定有抽水泵702，抽水泵702的进水端与水箱701连通，抽水泵702的出水端固定有进水管703，进水管703的一端贯穿外壳体3且与水箱701连通，外壳体3的一侧固定有第一电机704，第一电机704的输出轴端固定有风扇705，水箱701的顶部连通有进水口706,需要说明的是，在需要降温时，将冰水从进水口706倒入水箱701内，启动抽水泵702，将冰水吸入进水管703内，冰水散发的冷气堆积在外壳体3的内部，对下模具2的内壁进行快速降温，从而增加了冷却速度，同时，通过第一电机704带动风扇705转动，加快冷气的流动速度，使降温效果更好。

如图2和图4所示，在一些实施例中,脱料机构8包括固定在高强度冲压工作台1底部的安装盒801，安装盒801的内部固定有安装座802，安装座802的一侧固定有第二电机803，第二电机803的输出轴端固定有齿轮盘804，齿轮盘804的外侧啮合连接有齿轮杆805且齿轮杆805与安装盒801和下模具2滑动连接，齿轮杆805的顶端固定有脱料板806，脱料板806滑动在下模具2的内部,需要说明的是，在脱料时，通过第二电机803驱动齿轮盘804转动，由于齿轮盘804与齿轮杆805啮合连接，从而带动齿轮杆805向上移动，使脱料板806跟随一起在下模具2的内部向上滑动，进而将铝合金板材顶出，使其快速脱料，增加生产效率。

如图3所示，在一些实施例中,进水管703的形状为S形,需要说明的是，通过进水管703的形状为S形，增加冰水的流动面积，使冷却效果更好。

如图4所示，在一些实施例中,安装盒801的内部固定有固定杆9，齿轮杆805的一侧固定有套筒10且套筒10与固定杆9滑动连接,需要说明的是，通过固定杆9和套筒10滑动连接，增加齿轮杆805上下移动时的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高强度五金模具冲压模，包括高强度冲压工作台(1)，其特征在于：所述高强度冲压工作台(1)的顶部固定有下模具(2)，所述高强度冲压工作台(1)的顶部固定有外壳体(3)，所述高强度冲压工作台(1)的顶部固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定有液压杆(5)，所述液压杆(5)延长杆的底端固定有上模具(6)，所述高强度冲压工作台(1)的顶部设置有冷却机构(7)，所述高强度冲压工作台(1)的底部安装有脱料机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度五金模具冲压模，其特征在于：所述冷却机构(7)包括固定在高强度冲压工作台(1)顶部的水箱(701)，所述高强度冲压工作台(1)的顶部固定有抽水泵(702)，所述抽水泵(702)的进水端与水箱(701)连通，所述抽水泵(702)的出水端固定有进水管(703)，所述进水管(703)的一端贯穿外壳体(3)且与水箱(701)连通，所述外壳体(3)的一侧固定有第一电机(704)，所述第一电机(704)的输出轴端固定有风扇(705)，所述水箱(701)的顶部连通有进水口(706)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度五金模具冲压模，其特征在于：所述脱料机构(8)包括固定在高强度冲压工作台(1)底部的安装盒(801)，所述安装盒(801)的内部固定有安装座(802)，所述安装座(802)的一侧固定有第二电机(803)，所述第二电机(803)的输出轴端固定有齿轮盘(804)，所述齿轮盘(804)的外侧啮合连接有齿轮杆(805)且齿轮杆(805)与安装盒(801)和下模具(2)滑动连接，所述齿轮杆(805)的顶端固定有脱料板(806)，所述脱料板(806)滑动在下模具(2)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种高强度五金模具冲压模，其特征在于：所述进水管(703)的形状为S形。

5.根据权利要求3所述的一种高强度五金模具冲压模，其特征在于：所述安装盒(801)的内部固定有固定杆(9)，所述齿轮杆(805)的一侧固定有套筒(10)且套筒(10)与固定杆(9)滑动连接。

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