CN212285479U - 一种机械制造用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机械制造冲压技术领域，提供了一种机械制造用冲压装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有冲压槽，所述箱体的一侧固定连接有水箱，所述水箱内壁的底部固定连接有外壳，所述外壳内壁的一侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连通有吸水管。本实用新型提供的一种机械制造用冲压装置具有水冷循环系统、抽气扇和支撑板，水冷循环系统可以加速冲压槽内的冲压成型的模具冷却，抽气扇可以加速箱体内的空气流动，将箱体内的热气快速排出，这样工作人员将箱门打开后就不会被热气灼伤，支撑板可以将冲压槽内成型的模具推出冲压槽，预防模具与冲压槽贴合太紧难以取出。

Description

一种机械制造用冲压装置

技术领域

本实用新型属于机械制造冲压技术领域，尤其涉及一种机械制造用冲压装置。

背景技术

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现，冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。

由于现有的大多数机械冲压装置把铁件热熔后冲压成型后，模具成型后需要自然冷却，等待冷却需要很长时间，这样等待冷却会大大降低工作效率，而且自然冷却时模具会产生大量的热气，如果不及时排出会一直存在于装置内，当工作人员打开装置时会被大量的热气造成不适。

因此，有必要提供一种机械制造用冲压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械制造用冲压装置，旨在解决机械冲压装置模具冲压后冷却时间长的问题。

技术方案

本实用新型是这样实现的，一种机械制造用冲压装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有冲压槽，所述箱体的一侧固定连接有水箱，所述水箱内壁的底部固定连接有外壳，所述外壳内壁的一侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连通有吸水管，所述吸水管的一端贯穿外壳且延伸至水箱的内部，所述水泵的出水口固定连通有进水管，所述进水管的一端依次贯穿外壳、水箱和箱体且延伸至冲压槽的内部，所述冲压槽的另一侧固定连通有出水管，所述出水管的一端依次贯穿箱体和水箱且延伸至水箱的内部，所述冲压槽顶部的一侧固定连接有斜板，所述斜板的一侧贯穿箱体且延伸至箱体的外部。

优选的，所述底座内壁的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部贯穿冲压槽且延伸至冲压槽的外部，所述液压杆的顶部固定连接有支撑板。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述三相异步电机的一端固定连接有齿轮。

优选的，所述箱体内壁的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有齿板，所述齿板的顶部贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述齿板的底部固定连接有冲压块，所述齿板与齿轮相啮合。

优选的，所述箱体内壁的另一侧固定连接有盒体，所述盒体的一侧贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述盒体内壁的一侧转动连接有抽气扇。

优选的，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面固定连接有把手。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种机械制造用冲压装置，冲压槽内设置有水循环冷却系统，水冷循环系统可以加速冲压槽内的冲压成型的模具冷却，由于现有的大多数机械冲压装置把铁件热熔后冲压成型后，模具成型后需要自然冷却，等待冷却需要很长时间，这样等待冷却会大大降低工作效率，水循环冷却系统后可以有效的解决这个问题，箱体上还设置有抽气扇，抽气扇可以加速箱体内的空气流动，将箱体内的热气快速排出，这样工作人员将箱门打开后就不会被热气灼伤，冲压槽内还设置有支撑板，支撑板可以将冲压槽内成型的模具推出冲压槽，方便工作人员拿取，预防模具与冲压槽贴合太紧难以取出。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种机械制造用冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示箱体的内部结构示意图；

图3为图1所示箱体的内部结构示意侧视图。

图中标号：1、齿板，2、齿轮，3、壳体，4、滑轨，5、连接杆，6、滑块，7、水箱，8、吸水管，9、水泵，10、外壳，11、进水管，12、冲压槽，13、底座，14、箱体，15、出水管，16、抽气扇，17、盒体，18、冲压块，19、斜板，20、支撑板，21、液压杆，22、三相异步电机，23、箱门，24、把手。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种机械制造用冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的内部结构示意图；图3为图1所示箱体的内部结构示意侧视图。一种机械制造用冲压装置，包括箱体14，箱体14内壁的底部固定连接有底座13，底座13的顶部固定连接有冲压槽12，箱体14的一侧固定连接有水箱7，水箱7内壁的底部固定连接有外壳10，外壳10内壁的一侧固定连接有水泵9，水泵9的进水口固定连通有吸水管8，吸水管8的一端贯穿外壳10且延伸至水箱7的内部，水泵9的出水口固定连通有进水管11，进水管11的一端依次贯穿外壳10、水箱7和箱体14且延伸至冲压槽12的内部，冲压槽12的另一侧固定连通有出水管15，出水管15的一端依次贯穿箱体14和水箱7且延伸至水箱7的内部，冲压槽12顶部的一侧固定连接有斜板19，斜板19的一侧贯穿箱体14且延伸至箱体14的外部，本实用新型所使用的水泵9的型号为JET-G17-37，水泵9和水箱7形成水冷循环系统，水冷循环系统可以加速冲压槽12内的冲压成型的模具冷却。

底座13内壁的底部固定连接有液压杆21，液压杆21的顶部贯穿冲压槽12且延伸至冲压槽12的外部，液压杆21的顶部固定连接有支撑板20，支撑板20可以将冲压槽12内成型的模具推出冲压槽12，方便工作人员拿取，预防模具与冲压槽12贴合太紧难以取出。

箱体14内壁的底部固定连接有壳体3，壳体3内壁的底部固定连接有三相异步电机22，三相异步电机22的输出轴贯穿壳体3且延伸至壳体3的外部，三相异步电机22的一端固定连接有齿轮2，本实用新型所使用的三相异步电机22的型号为KSMA08LI5P。

箱体14内壁的一侧固定连接有滑槽4，滑槽4上滑动连接有滑块6，滑块6的一侧固定连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有齿板1，齿板1的顶部贯穿箱体14且延伸至箱体14的外部，齿板1的底部固定连接有冲压块18，齿板1与齿轮2相啮合。

箱体14内壁的另一侧固定连接有盒体17，盒体17的一侧贯穿箱体14且延伸至箱体14的外部，盒体17内壁的一侧转动连接有抽气扇16，抽气扇16可以加速箱体14内的空气流动，将箱体14内的热气快速排出，这样工作人员将箱门23打开后就不会被热气灼伤。

箱体14的正面通过合页铰接有箱门23，箱门23的正面固定连接有把手24。

本实用新型的工作原理及使用流程：将熔化好的铁件放到斜板19上。通过斜板19滑落到冲压槽12内，打开三相异步电机22，三相异步电机22带动齿轮2旋转，齿轮2带动齿板1上下移动，齿板1带动冲压块18上下移动，冲压块12向下移动挤压冲压槽12内的铁件，将铁件冲压成型后打开水泵9，水泵9通过吸水管8将水箱7内的冷却液吸入水泵9中，再通过进水管11排入冲压槽12中，冷却液进入冲压槽12后再从冲压槽12的另一端出水管15排出，排出后的冷却液重新进入水箱7中，形成水循环系统，水循环冷却模具的同时打开抽气扇16，模具冷却好后打开箱门23，启动液压杆21，液压杆21推动支撑板20向上移动，支撑板20将成型的模具顶住冲压槽12，工作人员再将冲压好的模具取出即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械制造用冲压装置具有如下有益效果：冲压槽12内设置有水循环冷却系统，水冷循环系统可以加速冲压槽12内的冲压成型的模具冷却，由于现有的大多数机械冲压装置把铁件热熔后冲压成型后，模具成型后需要自然冷却，等待冷却需要很长时间，这样等待冷却会大大降低工作效率，水循环冷却系统后可以有效的解决这个问题，箱体14上还设置有抽气扇16，抽气扇16可以加速箱体14内的空气流动，将箱体14内的热气快速排出，这样工作人员将箱门23打开后就不会被热气灼伤，冲压槽12内还设置有支撑板20，支撑板20可以将冲压槽12内成型的模具推出冲压槽12，方便工作人员拿取，预防模具与冲压槽12贴合太紧难以取出。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (6)

1.一种机械制造用冲压装置，包括箱体(14)，其特征在于：所述箱体(14)内壁的底部固定连接有底座(13)，所述底座(13)的顶部固定连接有冲压槽(12)，所述箱体(14)的一侧固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)内壁的底部固定连接有外壳(10)，所述外壳(10)内壁的一侧固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的进水口固定连通有吸水管(8)，所述吸水管(8)的一端贯穿外壳(10)且延伸至水箱(7)的内部，所述水泵(9)的出水口固定连通有进水管(11)，所述进水管(11)的一端依次贯穿外壳(10)、水箱(7)和箱体(14)且延伸至冲压槽(12)的内部，所述冲压槽(12)的另一侧固定连通有出水管(15)，所述出水管(15)的一端依次贯穿箱体(14)和水箱(7)且延伸至水箱(7)的内部，所述冲压槽(12)顶部的一侧固定连接有斜板(19)，所述斜板(19)的一侧贯穿箱体(14)且延伸至箱体(14)的外部。

2.如权利要求1所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于：所述底座(13)内壁的底部固定连接有液压杆(21)，所述液压杆(21)的顶部贯穿冲压槽(12)且延伸至冲压槽(12)的外部，所述液压杆(21)的顶部固定连接有支撑板(20)。

3.如权利要求1所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于：所述箱体(14)内壁的底部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)内壁的底部固定连接有三相异步电机(22)，所述三相异步电机(22)的输出轴贯穿壳体(3)且延伸至壳体(3)的外部，所述三相异步电机(22)的一端固定连接有齿轮(2)。

4.如权利要求1所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于：所述箱体(14)内壁的一侧固定连接有滑槽(4)，所述滑槽(4)上滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端固定连接有齿板(1)，所述齿板(1)的顶部贯穿箱体(14)且延伸至箱体(14)的外部，所述齿板(1)的底部固定连接有冲压块(18)，所述齿板(1)与齿轮(2)相啮合。

5.如权利要求1所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于：所述箱体(14)内壁的另一侧固定连接有盒体(17)，所述盒体(17)的一侧贯穿箱体(14)且延伸至箱体(14)的外部，所述盒体(17)内壁的一侧转动连接有抽气扇(16)。

6.如权利要求1所述的一种机械制造用冲压装置，其特征在于：所述箱体(14)的正面通过合页铰接有箱门(23)，所述箱门(23)的正面固定连接有把手(24)。

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