CN218227697U - 一种玩具配件注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玩具配件注塑模具,涉及注塑模具技术领域,包括前模,所述前模的下方设置有后模,所述后模的内部分别设置有一号射后模和二号射后模,所述前模和后模之间均设置有顶针板,所述顶针板的内部设置有顶针,所述顶针板和后模之间固定连接有弹簧,所述前模的内部分别设置有一号射前模和二号射前模,所述一号射后模、二号射后模、一号射前模和二号射前模的表面均装有硬胶体,实际使用时,通过设置前模、后模、一号射后模、二号射后模、顶针板、顶针、弹簧、一号射前模、二号射前模、硬胶体和软胶体,利用增加前模顶针机构的方式,可以实现使用两个不同后模胶位也可以实现双色模,提高产品生产种类。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种玩具配件注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,在塑胶玩具配件的加工过程中,通常使用两个后模胶位一样来实现双色模,从而只能生产后模胶位一样的玩具配件,导致玩具配件生产种类较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玩具配件注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玩具配件注塑模具,包括前模,所述前模的下方设置有后模,所述后模的内部分别设置有一号射后模和二号射后模,所述前模和后模之间均设置有顶针板,所述顶针板的内部设置有顶针,所述顶针板和后模之间固定连接有弹簧,所述前模的内部分别设置有一号射前模和二号射前模,所述一号射后模、二号射后模、一号射前模和二号射前模的表面均装有硬胶体,所述硬胶体的四周均装有软胶体。
为了实现双色合模效果,本实用新型改进有,所述硬胶体的材质为硬胶PA66,所述软胶体的材质为软胶TPU。
为了使玩具配件与后模对接,本实用新型改进有,所述一号射后模和二号射后模对称分布在后模上。
为了使玩具配件与前模对接,本实用新型改进有,所述一号射前模和二号射前模对称分布在前模上。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,实际使用时,通过设置前模、后模、一号射后模、二号射后模、顶针板、顶针、弹簧、一号射前模、二号射前模、硬胶体和软胶体,利用增加前模顶针机构的方式,可以实现使用两个不同后模胶位也可以实现双色模,提高产品生产种类。
附图说明
图1为本实用新型提出一种玩具配件注塑模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种玩具配件注塑模具中图1的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出一种玩具配件注塑模具中图2的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种玩具配件注塑模具的仰视图;
图5为本实用新型提出一种玩具配件注塑模具中图4的部分结构示意图;
图6为本实用新型提出一种玩具配件注塑模具中图5的侧视图。
图例说明:
1、前模;2、后模;3、一号射后模;4、二号射后模;5、顶针板;6、顶针;7、弹簧;8、一号射前模;9、二号射前模;10、硬胶体;11、软胶体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一,请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种玩具配件注塑模具,包括前模1,前模1的下方设置有后模2,后模2的内部分别设置有一号射后模3和二号射后模4,一号射后模3和二号射后模4对称分布在后模2上,通过对称分布的一号射后模3和二号射后模4,实现了玩具配件的对接注塑效果。
请参阅图1-6,前模1和后模2之间均设置有顶针板5,顶针板5的内部设置有顶针6,顶针板5和后模2之间固定连接有弹簧7,前模1的内部分别设置有一号射前模8和二号射前模9,一号射前模8和二号射前模9对称分布在前模1上,一号射后模3、二号射后模4、一号射前模8和二号射前模9的表面均装有硬胶体10,硬胶体10的四周均装有软胶体11,硬胶体10的材质为硬胶PA66,软胶体11的材质为软胶TPU。
工作原理:通过设置前模1、后模2、一号射后模3、二号射后模4、顶针板5、顶针6、弹簧7、一号射前模8、二号射前模9、硬胶体10和软胶体11,注塑完第一射硬胶后,通过弹簧7一边顶出一号射后模3上的顶针6,一边前后模2开模,让第一射玩具配件留在一号射前模8,然后整个后模2旋转180度,这样二号射后模4与一号射前模8合一次模,再前后模2开模,通过后模2的尼龙胶塞,拉动一号射前模8的顶针板5,从而顶出玩具配件,让第一射玩具配件粘留在二号射后模4,(通过这样很关键的步骤就是让第一射的玩具配件由第一射的一号射后模3转到第二射的粘留在二号射后模4上),之后,二号射后模4与粘留在二号射后模4的第一射玩具配件旋转180度,二号射后模4与粘留在二号射后模4的第一射玩具配件与二号射前模9再合模,进行第二射的射胶动作,完成第二次射软胶之后,前后模2开模,后模2的尼龙胶塞拉动二号射前模9的顶针板5,一边开模一顶出玩具配件,让第二射玩具配件留在二号射后模4,然后通过注塑机,顶出二号射后模4的顶针6,从而顶出第二射玩具配件,然后再从二号射后模4上取走经过两次注塑的双色玩具配件,完成此玩具配件的双色模的注塑。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种玩具配件注塑模具,包括前模(1),其特征在于:所述前模(1)的下方设置有后模(2),所述后模(2)的内部分别设置有一号射后模(3)和二号射后模(4),所述前模(1)和后模(2)之间均设置有顶针板(5),所述顶针板(5)的内部设置有顶针(6),所述顶针板(5)和后模(2)之间固定连接有弹簧(7),所述前模(1)的内部分别设置有一号射前模(8)和二号射前模(9),所述一号射后模(3)、二号射后模(4)、一号射前模(8)和二号射前模(9)的表面均装有硬胶体(10),所述硬胶体(10)的四周均装有软胶体(11)。
2.根据权利要求1所述的玩具配件注塑模具,其特征在于:所述硬胶体(10)的材质为硬胶PA66,所述软胶体(11)的材质为软胶TPU。
3.根据权利要求1所述的玩具配件注塑模具,其特征在于:所述一号射后模(3)和二号射后模(4)对称分布在后模(2)上。
4.根据权利要求1所述的玩具配件注塑模具,其特征在于:所述一号射前模(8)和二号射前模(9)对称分布在前模(1)上。
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