CN218227519U - 一种塑料餐具注塑成型修边装置 - Google Patents
一种塑料餐具注塑成型修边装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218227519U CN218227519U CN202222417009.5U CN202222417009U CN218227519U CN 218227519 U CN218227519 U CN 218227519U CN 202222417009 U CN202222417009 U CN 202222417009U CN 218227519 U CN218227519 U CN 218227519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat conduction
- tableware
- deburring
- trimming
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料餐具注塑成型修边装置，包括修边主体，修边主体上表面中部位置开设有连接槽，修边主体位于连接槽位置滑动连接有导热修边装置，通过连接槽方便放置不同型号的导热修边装置，从而适应不同型号的餐具，导热修边装置包括导热框，所述导热框顶部位置固定连接有顶部隔热片，所述顶部隔热片和导热框上表面位置开设有热修边槽，且热修边槽内壁位置滑动连接有滑动模具板，所述导热框外壁位置固定连接有加热框。本实用新型通过电热使得餐具刀、叉和勺边缘位置产生的毛刺被迅速融化与餐具主体熔在一起，完成餐具的修边，不需要使用刀具，使得餐具修边更加的安全，且修边效率大大提高，餐具表面不会出现伤痕，注塑餐具更加的美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐具生产技术领域，特别是涉及一种塑料餐具注塑成型修边装置。
背景技术
在现有技术中塑料餐具在生产时通过注塑成形的，塑料餐具例如刀、叉和勺边缘位置大多为圆弧形设置，圆弧形设置不方便人工手动修边，容易造成修边过度，同时容易造成手被割伤，机械化程度低，同时塑料餐具通过手工修边造成边缘位置出现切痕和刮痕，造成餐具不美观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是手动通过刀具切边效率低，容易割伤工作人员的手去，且在餐具边缘位置留下痕迹。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种塑料餐具注塑成型修边装置，包括修边主体，所述修边主体上表面中部位置开设有连接槽，所述修边主体位于连接槽位置滑动连接有导热修边装置。
通过上述技术方案，通过连接槽方便放置不同型号的导热修边装置，从而适应不同型号的餐具。
所述导热修边装置包括导热框，所述导热框顶部位置固定连接有顶部隔热片，所述顶部隔热片和导热框上表面位置开设有热修边槽，且热修边槽内壁位置滑动连接有滑动模具板，所述导热框外壁位置固定连接有加热框，所述加热框为基于电陶瓷加热圈的加热装置。
通过上述技术方案，通过顶部隔热片和滑动模具板有效的进行隔热，避免在拿取餐具时被烫伤，通过加热装置使得毛刺边缘位置被热熔，不需要刀片修边，使得修边效率高，且更加安全。
本实用新型进一步设置为，所述滑动模具板的外轮廓和大小与待修边的餐具轮廓大小一致。
本实用新型进一步设置为，所述滑动模具板下表面与导热框内底壁之间固定连接有若干均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧为压簧。
通过上述技术方案，复位弹簧使得在松开按压板时在复位弹簧的作用下滑动模具板弹出复位，方便拿取修边的餐具。
本实用新型进一步设置为，所述滑动模具板和顶部隔热片均为石棉材料。
通过上述技术方案，石棉材料具有良好的隔热性能，使得设备使用更加的安全。
本实用新型进一步设置为，所述修边主体上表面位于连接槽任意一侧位置开设有降温槽，所述降温槽内设置有冷却水。
通过上述技术方案，通过降温槽和冷却水实现将注塑餐具进行降温，避免注塑餐具变形。
本实用新型进一步设置为，所述连接槽正上方位置设置有按压板，所述按压板下表面位于滑动模具板下表面位置固定连接有两个对称设置的抵紧柱。
通过上述技术方案，通过抵紧柱方便将注塑餐具按压到导热框内，将餐具外壁加热，使得毛刺融化。
本实用新型进一步设置为，所述按压板下表面远离降温槽一侧位置固定连接有滑动连杆，所述滑动连杆与修边主体顶部呈贯穿弹性滑动连接。
本实用新型进一步设置为，所述修边主体内壁位置固定连接有保温隔热棉，所述导热框为铝制材料，所述加热框的加热温度为100-110℃。
通过上述技术方案，铝制材料导热性好，使得导热框保持高温，同时100-110℃使得边缘毛刺融化而餐具主体不会融化可以实现修边。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过电热使得餐具刀、叉和勺边缘位置产生的毛刺被迅速融化与餐具主体熔在一起，完成餐具的修边，不需要使用刀具，使得餐具修边更加的安全，且修边效率大大提高，餐具表面不会出现伤痕，注塑餐具更加的美观。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料餐具注塑成型修边装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种塑料餐具注塑成型修边装置的导热框结构示意图；
图3为本实用新型一种塑料餐具注塑成型修边装置的加热框结构示意图。
图中：1、修边主体；2、滑动连杆；3、导热修边装置；30、导热框；31、顶部隔热片；32、复位弹簧；4、抵紧柱；5、滑动模具板；6、按压板；7、连接槽；8、降温槽；9、加热框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2和图3，一种塑料餐具注塑成型修边装置，包括修边主体1，修边主体1内壁位置固定连接有保温隔热棉，导热框30为铝制材料，加热框9的加热温度为100-110℃，修边主体1上表面位于连接槽7任意一侧位置开设有降温槽8，降温槽8内设置有冷却水，修边主体1上表面中部位置开设有连接槽7。
连接槽7正上方位置设置有按压板6，按压板6下表面远离降温槽8一侧位置固定连接有滑动连杆2，滑动连杆2与修边主体1顶部呈贯穿弹性滑动连接，按压板6下表面位于滑动模具板5下表面位置固定连接有两个对称设置的抵紧柱4。
修边主体1位于连接槽7位置滑动连接有导热修边装置3，导热修边装置3包括导热框30，导热框30顶部位置固定连接有顶部隔热片31，顶部隔热片31和导热框30上表面位置开设有热修边槽，且热修边槽内壁位置滑动连接有滑动模具板5。
滑动模具板5和顶部隔热片31均为石棉材料，滑动模具板5下表面与导热框30内底壁之间固定连接有若干均匀分布的复位弹簧32，复位弹簧32为压簧，滑动模具板5的外轮廓和大小与待修边的餐具轮廓大小一致，导热框30外壁位置固定连接有加热框9，加热框9为基于电陶瓷加热圈的加热装置。
本实用新型在使用时启动加热框9，使得导热框30内侧被加热，将待修边的餐具放在滑动模具板5表面，按压按压板6，使得抵紧柱4按压固定餐具，同时将餐具压入导热框30，使得导热框30内侧的高温将餐具外侧的毛刺加热熔融与餐具主体融合，完成取出毛刺，同时松开按压板6，使得餐具和滑动模具板5弹出，将餐具推入降温槽8进行降温即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种塑料餐具注塑成型修边装置，包括修边主体(1)，其特征在于：所述修边主体(1)上表面中部位置开设有连接槽(7)，所述修边主体(1)位于连接槽(7)位置滑动连接有导热修边装置(3)；
所述导热修边装置(3)包括导热框(30)，所述导热框(30)顶部位置固定连接有顶部隔热片(31)，所述顶部隔热片(31)和导热框(30)上表面位置开设有热修边槽，且热修边槽内壁位置滑动连接有滑动模具板(5)，所述导热框(30)外壁位置固定连接有加热框(9)，所述加热框(9)为基于电陶瓷加热圈的加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑成型修边装置，其特征在于：所述滑动模具板(5)的外轮廓和大小与待修边的餐具轮廓大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑成型修边装置，其特征在于：所述滑动模具板(5)下表面与导热框(30)内底壁之间固定连接有若干均匀分布的复位弹簧(32)，所述复位弹簧(32)为压簧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑成型修边装置，其特征在于：所述滑动模具板(5)和顶部隔热片(31)均为石棉材料。
5.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑成型修边装置，其特征在于：所述修边主体(1)上表面位于连接槽(7)任意一侧位置开设有降温槽(8)，所述降温槽(8)内设置有冷却水。
6.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑成型修边装置，其特征在于：所述连接槽(7)正上方位置设置有按压板(6)，所述按压板(6)下表面位于滑动模具板(5)下表面位置固定连接有两个对称设置的抵紧柱(4)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料餐具注塑成型修边装置，其特征在于：所述按压板(6)下表面远离降温槽(8)一侧位置固定连接有滑动连杆(2)，所述滑动连杆(2)与修边主体(1)顶部呈贯穿弹性滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料餐具注塑成型修边装置，其特征在于：所述修边主体(1)内壁位置固定连接有保温隔热棉，所述导热框(30)为铝制材料，所述加热框(9)的加热温度为100-110℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222417009.5U CN218227519U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种塑料餐具注塑成型修边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222417009.5U CN218227519U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种塑料餐具注塑成型修边装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218227519U true CN218227519U (zh) | 2023-01-06 |
Family
ID=84663682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222417009.5U Active CN218227519U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种塑料餐具注塑成型修边装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218227519U (zh) |
-
2022
- 2022-09-13 CN CN202222417009.5U patent/CN218227519U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4304747A (en) | Method of heat-trimming foam material | |
| CN218227519U (zh) | 一种塑料餐具注塑成型修边装置 | |
| CN210817385U (zh) | 一种铝合金压铸的压铸装置 | |
| CN206855991U (zh) | 一种热压成型模具 | |
| CN213618201U (zh) | 一种用于汽车连接器注塑模具的冷却装置 | |
| CN108891086A (zh) | 一种珍珠棉制袋方法 | |
| CN213082606U (zh) | 一种铝箔与聚酯膜热压贴合装置 | |
| CN213887844U (zh) | 一种可快速降温的精密模具 | |
| CN213006164U (zh) | 一种节能热压定型机 | |
| CN209552428U (zh) | 一种可防变形的热成型隔热装置 | |
| CN211074492U (zh) | 一种led壳体注塑用模具 | |
| TWM498660U (zh) | 裁切刀加熱裝置 | |
| CN207606268U (zh) | 一种快速冷却的螺钉模具 | |
| CN206749022U (zh) | 一种用于曲面异形的热压模具 | |
| CN212331677U (zh) | 一种适用性强的塑料模具 | |
| CN210046990U (zh) | 一种八角管生产用具有分流结构的挤出成型模具 | |
| CN218965949U (zh) | 一种便于均匀加热的泡沫模具 | |
| CN215792009U (zh) | 一种热压模具外保温套 | |
| CN212194021U (zh) | 一种鞋具成型装置 | |
| CN105856475A (zh) | 一种镀铬条热铆治具 | |
| CN212666723U (zh) | 一种便于固定工件的热熔机 | |
| JP4120010B2 (ja) | 成型氷塊の製造装置及び成型氷塊の製造方法 | |
| CN219095933U (zh) | 半自动热熔机 | |
| CN211102689U (zh) | 水室自动成型切边一体装置 | |
| CN214324205U (zh) | 一种热熔与脚垫压合模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |