CN213006164U

CN213006164U - 一种节能热压定型机

Info

Publication number: CN213006164U
Application number: CN202020200919.6U
Authority: CN
Inventors: 王万明
Original assignee: Shanxian Pengxin Glass Fiber Products Co ltd
Current assignee: Shanxian Pengxin Glass Fiber Products Co ltd
Priority date: 2020-02-24
Filing date: 2020-02-24
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-02-24

Abstract

本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体地涉及一种节能热压定型机，包括操作台、支撑柱和支架；所述支架底部通过支撑柱与操作台固定连接；所述支架底面内侧固定设置有支脚；支脚上固定设置有下模板，下模板正上方设置有上模板；上模板上表面通过弹簧与水平板连接；水平板上表面与气缸的输出端固定连接；气缸固定设置在支架顶部；上模板和下模板均为中空结构，上模板和下模板的两端分别与导热管连接；两个导热管的上半段均为波纹管；其中一个导热管的下半段通过输气管与加热器连接；加热器固定设置在操作台上；本实用新型提高了模板的加热和散热效率。

Description

一种节能热压定型机

技术领域

本实用新型属于热压定型技术领域，具体地涉及一种节能热压定型机。

背景技术

热压定型机主要是利用加热加工模具后，注入物料，在挤压的作用下将模型固定于加热板，控制物料的熔融温度和时间，然后硬化、冷却，取出即得模型成品。但是现有的热压定型机对模板的加热速度慢，当完成所有物料定型后，模板的散热效率较低。因此，有必要设计一种节能热压定型机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能热压定型机，提高了模板的加热和散热效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种节能热压定型机，包括操作台、支撑柱和支架；所述支架底部通过支撑柱与操作台固定连接；所述支架底面内侧固定设置有支脚；支脚上固定设置有下模板，下模板正上方设置有上模板；上模板上表面通过弹簧与水平板连接；水平板上表面与气缸的输出端固定连接；气缸固定设置在支架顶部；上模板和下模板均为中空结构，上模板和下模板的两端分别与导热管连接；两个导热管的上半段均为波纹管；其中一个导热管的下半段通过输气管与加热器连接；加热器固定设置在操作台上。

进一步的，所述上模板上方开设有开口；上模板内部设置有用于封堵开口的封堵块，封堵块上方固定连接有连接杆；连接杆顶部与水平杆固定连接，水平杆一侧与竖直杆固定连接，竖直杆上设置有锯齿；支架侧面设置有旋转手柄和齿轮；旋转手柄贯穿支架侧面与齿轮连接，齿轮位于支架内部，并与锯齿啮合；通过旋转旋转手柄上下调节竖直杆，从而上下调节封堵块，实现开口的打开与封堵，从而快速释放两模板内的高压气体，达到快速散热的目的。

进一步的，所述封堵块为“凸”字型，调高了开口密封效果。

本实用新型的技术效果，与现有技术相比，本实用新型通过将加热器设置在一侧，同时为两模板进行加热，提高了加热效率，同时又能够避免影响导热管上方的波纹管的上下移动；上模板开口及封堵块的设置有利于模板散热，同时，通过旋转手柄即可快速实现开口的闭合与封堵，灵活方便；其整体结构设计合理，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型图1中竖直杆、锯齿及齿轮的右视图；

其中，操作台1、支撑柱2、支架3、支脚4、下模板5、上模板6、弹簧7、水平板8、气缸9、导热管10、输气管11、加热器12、开口13、封堵块14、连接杆15、竖直杆16、锯齿17、旋转手柄18、齿轮19、支腿20、水平杆21。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面通过具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实施例涉及的节能热压定型机，包括操作台1、支撑柱2和支架3；所述支架3底部通过支撑柱2与操作台1固定连接；所述支架3底面内侧固定设置有支脚4；支脚4上固定设置有下模板5，下模板5正上方设置有上模板6；上模板6上表面通过弹簧7与水平板8连接；水平板8上表面与气缸9的输出端固定连接；气缸7固定设置在支架3顶部；上模板6和下模板5均为中空结构，上模板6和下模板5的两端分别与导热管10连接；两个导热管10的上半段均为波纹管；其中一个导热管10的下半段通过输气管11与加热器12连接；加热器12固定设置在操作台1上。

进一步的，所述上模板6上方开设有开口13；上模板6内部设置有用于封堵开口13的封堵块14，封堵块14上方固定连接有连接杆15；连接杆15顶部与水平杆21固定连接，水平杆21一侧与竖直杆16固定连接，竖直杆16上设置有锯齿17；支架3侧面设置有旋转手柄18和齿轮19（齿轮19在图1中竖直杆16的后方，因此图1中未显示）；旋转手柄18贯穿支架3侧面与齿轮19连接，齿轮19位于支架3内部，并与锯齿17啮合；通过旋转旋转手柄18上下调节竖直杆16，从而上下调节封堵块14，实现开口13的打开与封堵，从而快速释放两模板内的高压气体，达到快速散热的目的。

进一步的，所述封堵块14为“凸”字型，调高了开口13密封效果。

进一步的，所述操作台1底部设置有支腿20。

进一步的，所述支架3两侧面设置有用于波纹管上下移动的开孔。

进一步的，所述支架3为前后两端开口的长方体结构。

本实用新型在使用时，将需要热压定型的材料放在下模板5上，启动加热器12，加热器12产生的热量通过输气管11输送至导热管10并送至上模板6和下模板5内，将加热器12设置在一侧，同时为两模板加热，提高了两模板的加热速度；加热完成后，启动气缸9，气缸带动上模板6向下移动，当通过上模板6对下模板5进行挤压；弹簧7和水平板8的设置，有利于两模板接触时的缓冲。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims

1.一种节能热压定型机，其特征在于：包括操作台、支撑柱和支架；所述支架底部通过支撑柱与操作台固定连接；所述支架底面内侧固定设置有支脚；支脚上固定设置有下模板，下模板正上方设置有上模板；上模板上表面通过弹簧与水平板连接；水平板上表面与气缸的输出端固定连接；气缸固定设置在支架顶部；上模板和下模板均为中空结构，上模板和下模板的两端分别与导热管连接；两个导热管的上半段均为波纹管；其中一个导热管的下半段通过输气管与加热器连接；加热器固定设置在操作台上。

2.根据权利要求1所述的节能热压定型机，其特征在于：所述上模板上方开设有开口；上模板内部设置有用于封堵开口的封堵块，封堵块上方固定连接有连接杆；连接杆顶部与水平杆固定连接，水平杆一侧与竖直杆固定连接，竖直杆上设置有锯齿；支架侧面设置有旋转手柄和齿轮；旋转手柄贯穿支架侧面与齿轮连接，齿轮位于支架内部，并与锯齿啮合。

3.根据权利要求2所述的节能热压定型机，其特征在于：所述封堵块为“凸”字型。

4.根据权利要求1所述的节能热压定型机，其特征在于：所述操作台底部设置有支腿。

5.根据权利要求1所述的节能热压定型机，其特征在于：所述支架两侧面设置有用于波纹管上下移动的开孔。

6.根据权利要求1所述的节能热压定型机，其特征在于：所述支架为前后两端开口的长方体结构。