CN218225649U - 一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控机床加工辅助装置技术领域,且公开了一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具,包括安装板,所述安装板的两端设有侧板,两个所述侧板的顶端设有同一个顶板,所述顶板的底面设有吸尘壳体,所述安装板上贯穿安装有多个外壳,所述外壳内设有夹紧机构,所述夹紧机构用于夹紧加工铸件,所述吸尘壳体内设有吸尘机构,所述吸尘机构用于将加工产生的扬尘进行处理;本新型方案通过夹紧机构,适用于不同大小的加工铸件,可以同时对多个加工铸件进行操作,效率高,通过吸尘机构,方便对加工产生的扬尘进行处理,防止工人长期处于这种环境内,对身体健康有影响,通过安装机构,方便快速将过滤网拉出进行清理或者更换。

Description

一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具
技术领域
本实用新型属于数控机床加工辅助装置技术领域,具体为一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题,是一种柔性的和高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品;现在的数控机床用夹具固定效果不理想,需要用不同的夹具进行固定,而且同时只能对一个产品进行夹持,大大降低了机床的工作效率,并且在操作时,非常不便,为此,我们提出一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具,有效的解决了工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具,包括安装板,所述安装板的两端设有侧板,两个所述侧板的顶端设有同一个顶板,所述顶板的底面设有吸尘壳体,所述安装板上贯穿安装有多个外壳,所述外壳内设有夹紧机构,所述夹紧机构用于夹紧加工铸件,所述吸尘壳体内设有吸尘机构,所述吸尘机构用于将加工产生的扬尘进行处理。
优选的,所述夹紧机构包括安装于顶板上的液压缸,所述液压缸的伸缩端连接有带动杆,所述带动杆的另一端连接有连接板,所述连接板的底面连接有多个滑动贯穿外壳顶面的升降杆,所述升降杆的另一端连接有第一铰接杆所述第一铰接杆的两端均铰接有第二铰接杆,所述第二铰接杆的另一端铰接有夹紧臂,所述夹紧臂的下端铰接有夹紧板,所述夹紧板上铰接有辅助杆,所述辅助杆的另一端、第三铰接杆的下端均与外壳的侧壁铰接。
优选的,述吸尘机构包括转动安装于吸尘壳体内侧壁的转动杆,所述转动杆上安装有齿轮和扇叶,位于吸尘壳体内的所述带动杆上连接有齿条,所述齿条和齿轮啮合,所述吸尘壳体的前壁设有安装通孔,所述安装通孔内设有过滤网,所述安装通孔设有安装机构,所述安装机构用于方便过滤网的拆装。
优选的,所述安装机构包括分别设于安装通孔顶、底内壁的滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑座,所述过滤网的顶、底面分别和两个滑座连接。
优选的,两个所述夹紧板之间夹紧有加工铸件,所述升降杆和外壳的位置对应,所述外壳的底壁设有夹紧通孔,所述夹紧臂滑动贯穿夹紧通孔内。
优选的,所述滑槽和滑座的大小适配,所述过滤网的右侧连接有拉动杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过夹紧机构,适用于不同大小的加工铸件,可以同时对多个加工铸件进行操作,效率高;
2、通过吸尘机构,扇叶对外界进行吸风,吸进来的风将灰尘吸附在过滤网的表面,方便对加工产生的扬尘进行处理,防止工人长期处于这种环境内,对身体健康有影响;
3、通过安装机构,拉动拉动杆,滑座在滑槽内滑动,方便快速将过滤网拉出进行清理或者更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹紧机构的结构示意图;
图3为本实用新型外壳内部的结构示意图;
图4为本实用新型的正视图;
图5为本实用新型安装机构的正视图。
图中:1、安装板;2、侧板;3、顶板;4、夹紧机构;41、液压缸;42、带动杆;43、连接板;44、升降杆;45、第一铰接杆;46、第二铰接杆;48、夹紧臂;49、夹紧板;410、辅助杆;5、外壳;6、吸尘壳体;7、吸尘机构;71、齿条;72、转动杆;73、齿轮;74、扇叶;75、过滤网;76、安装通孔;8、安装机构;81滑槽;82、滑座;83、拉动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图4,一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具,包括安装板1,安装板1的两端设有侧板2,两个侧板2的顶端设有同一个顶板3,顶板3的底面设有吸尘壳体6,安装板1上贯穿安装有多个外壳5,外壳5内设有夹紧机构4,夹紧机构4用于夹紧加工铸件,吸尘壳体6内设有吸尘机构7,吸尘机构7用于将加工产生的扬尘进行处理。
请参阅图2-3,夹紧机构4包括安装于顶板3上的液压缸41,液压缸41的伸缩端连接有带动杆42,带动杆42的另一端连接有连接板43,连接板43的底面连接有多个滑动贯穿外壳5顶面的升降杆44,升降杆44的另一端连接有第一铰接杆45第一铰接杆45的两端均铰接有第二铰接杆46,第二铰接杆46的另一端铰接有夹紧臂48,夹紧臂48的下端铰接有夹紧板49,夹紧板49上铰接有辅助杆410,辅助杆410的另一端、第三铰接杆47的下端均与外壳5的侧壁铰接,过夹紧机构4的作用下,打开液压缸41,液压缸41的伸缩端带动带动杆42升降,带动杆42带动升降杆43升降,升降杆43带动第一铰接杆45上、下移动,第一铰接杆45带动第二铰接杆46上、下移动,第二铰接杆46带动夹紧臂48的左端上、下移动,在辅助杆410的辅助下,带动两个夹紧板49将加工铸件夹紧或者松开,操作方便,而且适用于不同大小的加工铸件,可以同时对多个加工铸件进行操作,效率高。
请参阅图1和图5,吸尘机构7包括转动安装于吸尘壳体6内侧壁的转动杆72,转动杆72上安装有齿轮73和扇叶74,位于吸尘壳体6内的带动杆42上连接有齿条71,齿条71和齿轮73啮合,吸尘壳体6的前壁设有安装通孔76,安装通孔76内设有过滤网75,安装通孔76设有安装机构8,安装机构8用于方便过滤网75的拆装,通过吸尘机构7,在对加工铸件夹紧的时候,带动带动杆42移动,带动杆42带动齿条71移动,通过齿条71和齿轮73啮合,带动转动杆72转动,转动杆72带动扇叶74对外界进行吸风,吸进来的风将灰尘吸附在过滤网75的表面,方便对加工产生的扬尘进行处理,防止工人长期处于这种环境内,对身体健康有影响。
请参阅图5,安装机构8包括分别设于安装通孔76顶、底内壁的滑槽81,滑槽81内滑动安装有滑座82,过滤网75的顶、底面分别和两个滑座82连接,通过安装机构8,拉动拉动杆83,滑座82在滑槽81内滑动,方便快速将过滤网75拉出进行清理或者更换。
请参阅图5,滑槽81和滑座82的大小适配,过滤网75的右侧连接有拉动杆83,方便拉动过滤网75。
工作原理:本新型方案在具体实施时,通过夹紧机构4的作用下,打开液压缸41,液压缸41的伸缩端带动带动杆42升降,带动杆42带动升降杆43升降,升降杆43带动第一铰接杆45上、下移动,第一铰接杆45带动第二铰接杆46上、下移动,第二铰接杆46带动夹紧臂48的左端上、下移动,在辅助杆410的辅助下,带动两个夹紧板49将加工铸件夹紧或者松开,操作方便,而且适用于不同大小的加工铸件,可以同时对多个加工铸件进行操作,效率高;
通过吸尘机构7,在对加工铸件夹紧的时候,带动带动杆42移动,带动杆42带动齿条71移动,通过齿条71和齿轮73啮合,带动转动杆72转动,转动杆72带动扇叶74对外界进行吸风,吸进来的风将灰尘吸附在过滤网75的表面,方便对加工产生的扬尘进行处理,防止工人长期处于这种环境内,对身体健康有影响;
通过安装机构8,拉动拉动杆83,滑座82在滑槽81内滑动,方便快速将过滤网75拉出进行清理或者更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具,包括安装板(1),所述安装板(1)的两端设有侧板(2),两个所述侧板(2)的顶端设有同一个顶板(3),其特征在于:所述顶板(3)的底面设有吸尘壳体(6),所述安装板(1)上贯穿安装有多个外壳(5),所述外壳(5)内设有夹紧机构(4),所述夹紧机构(4)用于夹紧加工铸件,所述吸尘壳体(6)内设有吸尘机构(7),所述吸尘机构(7)用于将加工产生的扬尘进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具,其特征在于:所述夹紧机构(4)包括安装于顶板(3)上的液压缸(41),所述液压缸(41)的伸缩端连接有带动杆(42),所述带动杆(42)的另一端连接有连接板(43),所述连接板(43)的底面连接有多个滑动贯穿外壳(5)顶面的升降杆(44),所述升降杆(44)的另一端连接有第一铰接杆(45)所述第一铰接杆(45)的两端均铰接有第二铰接杆(46),所述第二铰接杆(46)的另一端铰接有夹紧臂(48),所述夹紧臂(48)的下端铰接有夹紧板(49),所述夹紧板(49)上铰接有辅助杆(410),所述辅助杆(410)的另一端、第三铰接杆(47)的下端均与外壳(5)的侧壁铰接。
3.根据权利要求2所述的一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具,其特征在于:所述吸尘机构(7)包括转动安装于吸尘壳体(6)内侧壁的转动杆(72),所述转动杆(72)上安装有齿轮(73)和扇叶(74),位于吸尘壳体(6)内的所述带动杆(42)上连接有齿条(71),所述齿条(71)和齿轮(73)啮合,所述吸尘壳体(6)的前壁设有安装通孔(76),所述安装通孔(76)内设有过滤网(75),所述安装通孔(76)设有安装机构(8),所述安装机构(8)用于方便过滤网(75)的拆装。
4.根据权利要求3所述的一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具,其特征在于:所述安装机构(8)包括分别设于安装通孔(76)顶、底内壁的滑槽(81),所述滑槽(81)内滑动安装有滑座(82),所述过滤网(75)的顶、底面分别和两个滑座(82)连接。
5.根据权利要求2所述的一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具,其特征在于:两个所述夹紧板(49)之间夹紧有加工铸件,所述升降杆(44)和外壳(5)的位置对应,所述外壳(5)的底壁设有夹紧通孔,所述夹紧臂(48)滑动贯穿夹紧通孔内。
6.根据权利要求4所述的一种高精密数控机床加工铸件用固定夹具,其特征在于:所述滑槽(81)和滑座(82)的大小适配,所述过滤网(75)的右侧连接有拉动杆(83)。
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