CN218223076U - 一种具备环形印刷功能的上色设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备环形印刷功能的上色设备,涉及环形印刷设备技术领域,包括工作台,所述工作台上表面固定设置有载物台,所述工作台于载物台后侧面固定连接有背板,所述背板侧面顶部固定连接有连接板,所述连接板沿竖直方向上固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有上色箱,所述上色箱顶部固定连接有存液箱,所述存液箱侧面与连接管一端焊接,所述连接管底端与上色箱侧面固定连通,所述上色箱底面等距设置有出漆管,本实用新型在上色箱一侧设置有控制与连接管连通的出漆管数量的调节机构,从而使得上色箱可对不同直径大小的圆环片表面进行均匀喷漆,装置的实用性大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环形印刷设备技术领域,尤其涉及一种具备环形印刷功能的上色设备。
背景技术
上色喷漆工艺是指利用类似喷枪等器件将颜料或者油漆喷涂到工件上,一方面使得工件表面获得较好的耐锈耐腐蚀性能,另一方面工件可获得良好的外观。
现有技术中对圆环片或者圆环筒进行上色喷漆时,由于圆环片圆环筒的形状限制,操作人员只能手持喷枪对圆环片进行上色喷漆,但是这样不仅导致圆环片的上色效率慢,且圆环片的表面喷漆不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对圆环片或者圆环筒进行上色喷漆时,由于圆环片圆环筒的形状限制,操作人员只能手持喷枪对圆环片进行上色喷漆,但是这样不仅导致圆环片的上色效率慢,且圆环片的表面喷漆不均匀的问题,而提出的一种具备环形印刷功能的上色设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具备环形印刷功能的上色设备,包括工作台,所述工作台上表面固定设置有载物台,所述工作台于载物台后侧面固定连接有背板,所述背板侧面顶部固定连接有连接板,所述连接板沿竖直方向上固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有上色箱,所述上色箱顶部固定连接有存液箱,所述存液箱侧面与连接管一端焊接,所述连接管底端与上色箱侧面固定连通,所述上色箱底面等距设置有出漆管,所述上色箱内部设置有控制与连接管连通的出漆管数量的调节机构。
可选地,所述调节机构包括封闭板、连接螺杆、调整螺母,所述调整螺母外壁采用轴承转动连接在侧盖侧面。
可选地,所述调整螺母螺纹连接有连接螺杆,所述连接螺杆另一端焊接在封闭板侧面,所述封闭板为矩形板,所述侧盖采用螺钉固定连接在上色箱侧面。
可选地,所述连接螺杆末端与同步杆侧面顶部固定连接,所述同步杆侧面底部与等长杆固定连接,所述等长杆长度与连接螺杆长度相同。
可选地,所述等长杆末端与竖直箱侧面底部焊接,所述竖直箱为中空设置,所述竖直箱侧面沿竖直方向等距设置有出液孔。
可选地,所述竖直箱侧面顶部与伸缩管底端固定连接,所述伸缩管顶端固定连通在存液箱侧面底部,所述伸缩管中间位置设置有开关阀。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型在上色箱一侧设置有控制与连接管连通的出漆管数量的调节机构,从而使得上色箱可对不同直径大小的圆环片表面进行均匀喷漆,装置的实用性大大提高。
2、本实用新型在连接板上设置有驱动电机,驱动电机输出端固定连接有上色箱,驱动电机可带动上色箱沿圆环片表面均匀上色喷漆,不仅效率高,而且圆环片表面喷漆均匀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为背板与其连接件的三维结构示意图;
图3为调节机构与其连接件的三维结构示意图。
图中:1、工作台;2、载物台;3、驱动电机;4、上色箱;5、出漆管;6、开关阀;7、伸缩管;8、连接管;9、存液箱;10、连接板;11、背板;12、调整螺母;13、同步杆;14、侧盖;15、连接螺杆;16、等长杆;17、封闭板;18、竖直箱;19、出液孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种具备环形印刷功能的上色设备,包括工作台1,工作台1上表面固定设置有载物台2,工作台1于载物台2后侧面固定连接有背板11,背板11侧面顶部固定连接有连接板10,连接板10沿竖直方向上固定连接有驱动电机3,驱动电机3输出端朝下,且驱动电机3输出端固定连接有上色箱4,上色箱4为中空设置。
上色箱4顶部固定连接有存液箱9,存液箱9用于存放上色喷漆原液,为了辅助存液箱9将上色喷漆原液喷出,存液箱9可外接气源,例如气泵,存液箱9侧面与连接管8一端焊接,连接管8底端与上色箱4侧面固定连通,上色箱4底面等距设置有出漆管5,上色箱4内部设置有控制与连接管8连通的出漆管5数量的调节机构。
调节机构包括封闭板17、连接螺杆15、调整螺母12,调整螺母12外壁采用轴承转动连接在侧盖14侧面,调整螺母12螺纹连接有连接螺杆15,连接螺杆15另一端焊接在封闭板17侧面,封闭板17为矩形板,侧盖14采用螺钉固定连接在上色箱4侧面。
连接螺杆15末端与同步杆13侧面顶部固定连接,同步杆13侧面底部与等长杆16固定连接,等长杆16长度与连接螺杆15长度相同,等长杆16末端与竖直箱18侧面底部焊接,竖直箱18为中空设置,竖直箱18侧面沿竖直方向等距设置有出液孔19,竖直箱18可用于对圆环筒内壁进行上色喷漆。
竖直箱18侧面顶部与伸缩管7底端固定连接,伸缩管7顶端固定连通在存液箱9侧面底部,伸缩管7将上色喷漆原液引入竖直箱18内,伸缩管7中间位置设置有开关阀6,卡关阀6控制伸缩管7的液体通断。
本实用新型的具体实施步骤如下:
关闭开关阀,根据实际待加工的圆环片直径,适当旋转调整螺母12迫使连接螺杆15带动封闭板17沿如图3所示左移,同时连接螺杆15通过同步杆13带动等长杆16一端的竖直箱18移动让出位置,使得位于封闭板17右侧的上色箱4适当数目的出漆管5与连接管8连通,将待加工的圆环片同心放置到载物台2上,启动驱动电机3,驱动电机3带动上色箱4沿圆环片表面转动,对圆环片表面均匀上色喷漆。
当需要对圆环筒上表面进行上色喷漆时,打开开关阀6,重复上述步骤,一方面竖直箱18对圆环筒内壁进行上色喷漆,另一方面上色箱4对圆环筒上表面进行上色喷漆。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具备环形印刷功能的上色设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面固定设置有载物台(2),所述工作台(1)于载物台(2)后侧面固定连接有背板(11),所述背板(11)侧面顶部固定连接有连接板(10),所述连接板(10)沿竖直方向上固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端固定连接有上色箱(4),所述上色箱(4)顶部固定连接有存液箱(9),所述存液箱(9)侧面与连接管(8)一端焊接,所述连接管(8)底端与上色箱(4)侧面固定连通,所述上色箱(4)底面等距设置有出漆管(5),所述上色箱(4)内部设置有控制与连接管(8)连通的出漆管(5)数量的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种具备环形印刷功能的上色设备,其特征在于,所述调节机构包括封闭板(17)、连接螺杆(15)、调整螺母(12),所述调整螺母(12)外壁采用轴承转动连接在侧盖(14)侧面。
3.根据权利要求2所述的一种具备环形印刷功能的上色设备,其特征在于,所述调整螺母(12)螺纹连接有连接螺杆(15),所述连接螺杆(15)另一端焊接在封闭板(17)侧面,所述封闭板(17)为矩形板,所述侧盖(14)采用螺钉固定连接在上色箱(4)侧面。
4.根据权利要求3所述的一种具备环形印刷功能的上色设备,其特征在于,所述连接螺杆(15)末端与同步杆(13)侧面顶部固定连接,所述同步杆(13)侧面底部与等长杆(16)固定连接,所述等长杆(16)长度与连接螺杆(15)长度相同。
5.根据权利要求4所述的一种具备环形印刷功能的上色设备,其特征在于,所述等长杆(16)末端与竖直箱(18)侧面底部焊接,所述竖直箱(18)为中空设置,所述竖直箱(18)侧面沿竖直方向等距设置有出液孔(19)。
6.根据权利要求5所述的一种具备环形印刷功能的上色设备,其特征在于,所述竖直箱(18)侧面顶部与伸缩管(7)底端固定连接,所述伸缩管(7)顶端固定连通在存液箱(9)侧面底部,所述伸缩管(7)中间位置设置有开关阀(6)。
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