CN218222033U - 一种电子纱浸润剂配制罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浸润剂配制技术领域，尤其是指一种电子纱浸润剂配制罐。它解决了传统在进行对电子纱浸润剂配制时比较麻烦的问题。它包括搅拌釜和显示器，所述搅拌釜上端内部固定连接有端盖，所述端盖上端固定连接有进料管，所述进料管内安装有电磁阀，所述搅拌釜圆周面固定连接有固定耳，所述固定耳下端固定连接有称重传感器，所述称重传感器下端固定连接有支撑腿，所述称重传感器与显示器电性连接。本实用新型通过安装称重传感器和电磁阀，一键就能加水，到达设定的液位停止，微调时间也只需分钟内，大大提高调和效率，提高准确率，提高调和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸润剂配制技术领域，尤其是指一种电子纱浸润剂配制罐。
背景技术
目前车间使用配制罐在配制调和过程中，通过手动截止阀来加水，加到所需的液位再关闭，根据相应质量要求，需要在短时间内对阀门进行关闭，以免超料，最后再按照尺子量的液位进行微调，操作繁琐影响车间工作效率，且控制不够稳定。本着节能降耗，降本增效的工作指标，车间需要从调和操作和质量稳定方面做改善。
发明内容
本实用新型是提供一种电子纱浸润剂配制罐，利于在进行配料时，能够准确的进行加料。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种电子纱浸润剂配制罐，包括搅拌釜和显示器，所述搅拌釜上端内部固定连接有端盖，所述端盖上端固定连接有进料管，所述进料管内安装有电磁阀，所述搅拌釜圆周面固定连接有固定耳，所述固定耳下端固定连接有称重传感器，所述称重传感器下端固定连接有支撑腿，所述称重传感器与显示器电性连接。
进一步地，所述搅拌釜下端固定连接有排放管，所述排放管和进料管均外接金属软管。
进一步地，所述搅拌釜圆周面固定连接有定位块，所述定位块内滑动连接有支撑腿。
进一步地，所述端盖上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有电机，所述电机出轴端固定连接有转轴，所述转轴圆周面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于转轴下端。
进一步地，所述固定耳、称重传感器和支撑腿设置有多个，且均匀分布在搅拌釜一周。
本实用新型的有益效果：
通过安装称重传感器和电磁阀，一键就能加水，到达设定的液位停止，微调时间也只需1分钟内，大大提高调和效率，提高准确率，提高调和质量。在安全生产方面，实现两个报警和阻止；最开始投料后，如果重量超标后，会有报警，检查原因再进行下一步升温操作；调和完成后，重量超过设定值得±30kg后系统判定不允许放料；杜绝配制过程及调和过程出错。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图。
附图标记说明：
1、搅拌釜；2、固定耳；3、称重传感器；4、支撑腿；5、定位块；6、排放管；7、支撑架；8、电机；9、电磁阀；10、显示器；11、转轴；12、搅拌叶片；13、端盖；14、进料管。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1、2所示，一种电子纱浸润剂配制罐，包括搅拌釜1和显示器10，搅拌釜1上端内部固定连接有端盖13，端盖13上端固定连接有进料管14，进料管14内安装有电磁阀9，搅拌釜1圆周面固定连接有固定耳2，固定耳2下端固定连接有称重传感器3，称重传感器3下端固定连接有支撑腿4，称重传感器3与显示器10电性连接；搅拌釜1下端固定连接有排放管6，排放管6和进料管14均外接金属软管；搅拌釜1圆周面固定连接有定位块5，定位块5内滑动连接有支撑腿4。
使用时，通过操作显示器10来进行调加注的量，调好加注的量以后，然后再进行控制电磁阀9打开，实现加注的目的，同时在称重传感器3的配合下，称重传感器3可以对搅拌釜1的整体重量进行称重，防止加注过程中超料，从而减少资源的浪费，同时也提高了调和时质量，调和好后，通过排放管6向外输送出去；通过在进料管14上方安装金属软管进行连接主管道，底部排放管6道同样安装金属软管，所以连接搅拌釜1的管道或线路都用软连接，减少重量的干扰，使称重更稳定。
如图1、2所示，端盖13上端固定连接有支撑架7，支撑架7上端固定连接有电机8，电机8出轴端固定连接有转轴11，转轴11圆周面固定连接有搅拌叶片12，搅拌叶片12位于转轴11下端，工作时，通过开启电机8，这时就会使得转轴11转动，进而带动着搅拌叶片12进行旋转，在搅拌叶片12的作用下就可以达到搅拌的目的。
如图1、2所示，固定耳2、称重传感器3和支撑腿4设置有多个，且均匀分布在搅拌釜1一周，工作时，均匀分布在称重传感，可以更好对搅拌釜1内的物品进行称重。
本实施例中，使用时，通过操作显示器10来进行调加注的量，调好加注的量以后，然后再进行控制电磁阀9打开，实现加注的目的，同时在称重传感器3的配合下，称重传感器3可以对搅拌釜1的整体重量进行称重，防止加注过程中超料，从而减少资源的浪费，同时也提高了调和时质量，调和好后，通过排放管6向外输送出去；通过在进料管14上方安装金属软管进行连接主管道，底部排放管6道同样安装金属软管，所以连接搅拌釜1的管道或线路都用软连接，减少重量的干扰，使称重更稳定。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电子纱浸润剂配制罐，其特征在于，包括搅拌釜(1)和显示器(10)，所述搅拌釜(1)上端内部固定连接有端盖(13)，所述端盖(13)上端固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)内安装有电磁阀(9)，所述搅拌釜(1)圆周面固定连接有固定耳(2)，所述固定耳(2)下端固定连接有称重传感器(3)，所述称重传感器(3)下端固定连接有支撑腿(4)，所述称重传感器(3)与显示器(10)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种电子纱浸润剂配制罐，其特征在于，所述搅拌釜(1)下端固定连接有排放管(6)，所述排放管(6)和进料管(14)均外接金属软管。
3.如权利要求1所述的一种电子纱浸润剂配制罐，其特征在于，所述搅拌釜(1)圆周面固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)内滑动连接有支撑腿(4)。
4.如权利要求1所述的一种电子纱浸润剂配制罐，其特征在于，所述端盖(13)上端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)上端固定连接有电机(8)，所述电机(8)出轴端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)圆周面固定连接有搅拌叶片(12)，所述搅拌叶片(12)位于转轴(11)下端。
5.如权利要求1所述的一种电子纱浸润剂配制罐，其特征在于，所述固定耳(2)、称重传感器(3)和支撑腿(4)设置有多个，且均匀分布在搅拌釜(1)一周。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222146955.0U CN218222033U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种电子纱浸润剂配制罐 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218222033U true CN218222033U (zh) | 2023-01-06 |
Family
ID=84681447
Family Applications (1)
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| CN202222146955.0U Active CN218222033U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种电子纱浸润剂配制罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218222033U (zh) |
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2022
- 2022-08-16 CN CN202222146955.0U patent/CN218222033U/zh active Active
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