CN213160310U

CN213160310U - 一种粉体水溶肥称重式混合机

Info

Publication number: CN213160310U
Application number: CN202021330070.0U
Authority: CN
Inventors: 王晖
Original assignee: Yunnan Malone Sanford Technology Industry Co ltd
Current assignee: Yunnan Malone Sanford Technology Industry Co ltd
Priority date: 2020-07-09
Filing date: 2020-07-09
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-07-09

Abstract

本实用新型提供一种粉体水溶肥称重式混合机。粉体水溶肥称重式混合机，包括：罐体；保护壳，所述保护壳固定安装在所述罐体的底部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述罐体的底部；第一同步带轮，所述第一同步带轮固定套设在所述第一电机的输出轴上；混合浆，所述混合浆转动安装在所述罐体上；第二同步带轮，所述第二同步带轮固定套设在所述混合浆上；同步带，所述同步带缠绕在所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间；称量上料机构，所述称量上料机构设置在所述罐体上。本实用新型提供的粉体水溶肥称重式混合机具有可以对原料进行称重，更加精准，且进料方便，无需人工登高放入，较为省时省力的优点。

Description

一种粉体水溶肥称重式混合机

技术领域

本实用新型涉及水溶肥混合技术领域，尤其涉及一种粉体水溶肥称重式混合机。

背景技术

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势，它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多。

传统的水溶肥尤其是粉状固体水溶肥生产过程中需要将不同元素的原料从进料口倒入到罐体中进行混合，一些罐体位置较高，需要人工将原料倒入入料口，较为费时费力，且传统的罐体不能很好的进行称重，人工放入也不够精准，因此，有必要提供一种粉体水溶肥称重式混合机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对原料进行称重，加料更加精准，且进料方便，无需人工登高放入，较为省时省力的粉体水溶肥称重式混合机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的粉体水溶肥称重式混合机，包括：罐体；保护壳，所述保护壳固定安装在所述罐体的底部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述罐体的底部；第一同步带轮，所述第一同步带轮固定套设在所述第一电机的输出轴上；混合浆，所述混合浆转动安装在所述罐体上；第二同步带轮，所述第二同步带轮固定套设在所述混合浆上；同步带，所述同步带缠绕在所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间；称量上料机构，所述称量上料机构设置在所述罐体上。

优选的，所述称量上料机构包括真空粉末上料机、倒入管、连接弯管、波纹管、进料管、Z型支架、电子秤和料桶，所述真空粉末上料机固定安装在所述罐体的顶部外壁上，所述倒入管固定连接在所述真空粉末上料机上，且所述倒入管与所述罐体相连通，所述连接弯管与所述真空粉末上料机相连通，所述波纹管与所述连接弯管相连通，所述进料管固定套设在所述波纹管上，所述Z型支架固定安装在所述罐体的一侧外壁上，所述电子秤固定安装在所述Z型支架上，所述料桶放置在所述电子秤上，所述进料管位于所述料桶的正上方。

优选的，所述罐体的一侧外壁上设有条形透明观察窗口，所述条形透明观察窗口上设有刻度。

优选的，所述罐体上设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述罐体的材质为玻璃钢材质。

优选的，所述罐体的一侧固定安装有连接板，所述连接板与所述连接弯管固定连接。

优选的，所述连接板的顶部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有L型连接件，所述L型连接件上固定安装有盖板，所述波纹管贯穿所述盖板，所述盖板得到底部固定安装有U型支架，所述U型支架与所述进料管固定连接。

优选的，所述连接板的底部固定安装有定位杆，所述L型连接件上固定安装有直线轴承，所述直线轴承滑动套设在所述定位杆上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的粉体水溶肥称重式混合机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种粉体水溶肥称重式混合机，当需要进行上料时，将原料倒入到料桶中，电子秤可以进行辅助称量，较为的精准，当倒入好原料后，向下拉动进料管，将进料管插入到原料中，启动真空粉末上料机，这样上料方便精准，也省去了登高作业的麻烦，更加省时省力的同时也较为安全，当需要进行上料时，启动第二电机，直至盖板将料桶盖住，启动真空粉末上料机进行原料的抽取，这样可以减少粉状原料飞出的可能，减少粉料的浪费，操作更加方便省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的粉体水溶肥称重式混合机第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的粉体水溶肥称重式混合机第二实施例的示意图；

图4为图3所示的A部分放大结构示意图。

图中标号：1、罐体；2、保护壳；3、第一电机；4、第一同步带轮；5、混合浆；6、第二同步带轮；7、同步带；8、真空粉末上料机； 9、倒入管；10、连接弯管；11、波纹管；12、进料管；13、Z型支架；14、电子秤；15、料桶；16、安装座；17、第二电机；18、丝杆； 19、L型连接件；20、盖板；21、U型支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-2，在本实用新型的第一实施例中，粉体水溶肥称重式混合机包括：罐体1；保护壳2，所述保护壳2固定安装在所述罐体1的底部；第一电机3，所述第一电机3固定安装在所述罐体 1的底部；第一同步带轮4，所述第一同步带轮4固定套设在所述第一电机3的输出轴上；混合浆5，所述混合浆5转动安装在所述罐体 1上；第二同步带轮6，所述第二同步带轮6固定套设在所述混合浆 5上；同步带7，所述同步带7缠绕在所述第一同步带轮4与所述第二同步带轮6之间；称量上料机构，所述称量上料机构设置在所述罐体1上。

所述称量上料机构包括真空粉末上料机8、倒入管9、连接弯管 10、波纹管11、进料管12、Z型支架13、电子秤14和料桶15，所述真空粉末上料机8固定安装在所述罐体1的顶部外壁上，所述倒入管9固定连接在所述真空粉末上料机8上，且所述倒入管9与所述罐体1相连通，所述连接弯管10与所述真空粉末上料机8相连通，所述波纹管11与所述连接弯管10相连通，所述进料管12固定套设在所述波纹管11上，所述Z型支架13固定安装在所述罐体1的一侧外壁上，所述电子秤14固定安装在所述Z型支架13上，所述料桶15 放置在所述电子秤14上，所述进料管12位于所述料桶15的正上方。

所述罐体1的一侧外壁上设有条形透明观察窗口，所述条形透明观察窗口上设有刻度。

所述罐体1上设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述罐体1 的材质为玻璃钢材质。

所述罐体1的一侧固定安装有连接板，所述连接板与所述连接弯管10固定连接。

本实用新型提供的粉体水溶肥称重式混合机的工作原理如下：

第一步：当需要进行上料时，将原料倒入到料桶15中，电子秤14可以进行辅助称量，较为的精准。

第二步：当倒入好原料后，向下拉动进料管12，将进料管12插入到原料中，启动真空粉末上料机8，真空粉末上料机8通过进料管 12、波纹管11和连接弯管10抽入，并通过倒入管9倒入到罐体1中，这样上料方便精准，也省去了登高作业的麻烦，更加省时省力的同时也较为安全；

第三步：原料放入好后，启动第一电机3，带动混合浆5进行搅拌即可。

当需要进行上料时，将原料倒入到料桶15中，电子秤14可以进行辅助称量，较为的精准，当倒入好原料后，向下拉动进料管12，将进料管12插入到原料中，启动真空粉末上料机8，这样上料方便精准，也省去了登高作业的麻烦，更加省时省力的同时也较为安全。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的粉体水溶肥称重式混合机，本申请的第二实施例提出另一种粉体水溶肥称重式混合机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3-4，粉体水溶肥称重式混合机还包括安装座16，所述安装座16固定安装在所述连接板的顶部，所述安装座16上固定安装有第二电机17，所述第二电机17的输出轴上固定安装有丝杆18，所述丝杆18上螺纹安装有L型连接件19，所述L型连接件19上固定安装有盖板20，所述波纹管11贯穿所述盖板20，所述盖板20得到底部固定安装有U型支架21，所述U型支架21与所述进料管12 固定连接。

所述连接板的底部固定安装有定位杆，所述L型连接件19上固定安装有直线轴承，所述直线轴承滑动套设在所述定位杆上。

当需要进行上料时，将原料放入到料桶15中，启动第二电机17，第二电机17带动丝杆18转动，丝杆18带动L型连接件19向下运动，L型连接件19带动盖板20向下运动，盖板20带动U型支架21向下运动，U型支架21带动进料管12向下运动，直至盖板20将料桶15 盖住，启动真空粉末上料机8进行原料的抽取，这样可以减少粉状原料飞出的可能，减少粉料的浪费，操作更加方便省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种粉体水溶肥称重式混合机，其特征在于，包括：

罐体；

保护壳，所述保护壳固定安装在所述罐体的底部；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述罐体的底部；

第一同步带轮，所述第一同步带轮固定套设在所述第一电机的输出轴上；

混合浆，所述混合浆转动安装在所述罐体上；

第二同步带轮，所述第二同步带轮固定套设在所述混合浆上；

同步带，所述同步带缠绕在所述第一同步带轮与所述第二同步带轮之间；

称量上料机构，所述称量上料机构设置在所述罐体上。

2.根据权利要求1所述的粉体水溶肥称重式混合机，其特征在于，所述称量上料机构包括真空粉末上料机、倒入管、连接弯管、波纹管、进料管、Z型支架、电子秤和料桶，所述真空粉末上料机固定安装在所述罐体的顶部外壁上，所述倒入管固定连接在所述真空粉末上料机上，且所述倒入管与所述罐体相连通，所述连接弯管与所述真空粉末上料机相连通，所述波纹管与所述连接弯管相连通，所述进料管固定套设在所述波纹管上，所述Z型支架固定安装在所述罐体的一侧外壁上，所述电子秤固定安装在所述Z型支架上，所述料桶放置在所述电子秤上，所述进料管位于所述料桶的正上方。

3.根据权利要求1所述的粉体水溶肥称重式混合机，其特征在于，所述罐体的一侧外壁上设有条形透明观察窗口，所述条形透明观察窗口上设有刻度。

4.根据权利要求1所述的粉体水溶肥称重式混合机，其特征在于，所述罐体上设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述罐体的材质为玻璃钢材质。

5.根据权利要求2所述的粉体水溶肥称重式混合机，其特征在于，所述罐体的一侧固定安装有连接板，所述连接板与所述连接弯管固定连接。

6.根据权利要求5所述的粉体水溶肥称重式混合机，其特征在于，所述连接板的顶部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有L型连接件，所述L型连接件上固定安装有盖板，所述波纹管贯穿所述盖板，所述盖板得到底部固定安装有U型支架，所述U型支架与所述进料管固定连接。

7.根据权利要求6所述的粉体水溶肥称重式混合机，其特征在于，所述连接板的底部固定安装有定位杆，所述L型连接件上固定安装有直线轴承，所述直线轴承滑动套设在所述定位杆上。