CN221232847U - 一种建筑混凝土配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑混凝土技术领域，尤其为一种建筑混凝土配料装置，包括搅拌箱，还包括设置在所述搅拌箱上方的称重组件；所述称重组件包括设置在所述搅拌箱左侧的第一储料箱，所述第一储料箱的下方安装有第一称重器，所述第一储料箱内部靠近所述搅拌箱的一侧固定连接有出料管，所述第一称重器的下方设置有第一支撑架，所述搅拌箱的上方设置有固定架，所述固定架的上表面固定有水箱，所述固定架的上表面靠近所述水箱的一侧设置有转移箱，本装置通过设置的称重组件，能够对原料进行自动称重，避免了因人工配料而导致的配料速度慢和准确率不高的问题，通过设置的上料组件，能够自动进行混凝土配料的运送，无需工人手动运输，减少工人的劳动强度。

Description

一种建筑混凝土配料装置

技术领域

本实用新型属于建筑混凝土技术领域，具体涉及一种建筑混凝土配料装置。

背景技术

混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥，非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来，非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土，其中沥青混凝土经常用于路面；

经查公开(公告)号：CN217704028U公开了一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，此技术中公开了“包括混凝土输配料机、安装槽孔和进料斗，所述混凝土输配料机顶端设置有安装槽孔，且安装槽孔内部插入有进料斗，所述进料斗底端为圆环槽与矩形块组合而成，所述安装槽孔右侧表面开设有与进料斗底端设置的矩形块相互配合的矩形孔，所述进料斗底端表面贴合设置有顶出结构，所述顶出结构包括开设在矩形孔两侧的滑槽、转动设置在滑槽内部的螺纹杆、套设在螺纹杆表面上的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮相互啮合的第二锥形齿轮、设置在第二锥形齿轮外侧末端上的第一转杆、啮合在螺纹杆表面上的滑块、设置在滑块内侧表面上的滑杆和设置在滑杆内侧末端上的顶出板，所述顶出板顶端表面皆贴合在进料斗底端表面上”等技术方案；具有“使滑块通过螺纹杆带动顶出板推动进料斗，从而达到使顶出板能够设置在安装槽孔与进料斗之间，防止安装槽孔与进料斗连接得过于紧密，并在需要时通过顶出板辅助进料斗从安装槽孔内部移出的目的，提高了装置的实用性”等技术效果；

虽然该设计能够将进料斗从安装槽内部移出，但是该设计的混凝土在混合前还需要工人进行称重按比例混合，可能会影响各个配料之间的精度，导致生产出的混凝土质量降低，达不到要求；

为解决上述问题，本申请中提出一种建筑混凝土配料装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑混凝土配料装置具有对原料进行自动称重配料，避免了因人工配料而导致的配料速度慢和准确率不高的问题，提高了混凝土质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土配料装置，包括搅拌箱，还包括设置在所述搅拌箱上方的称重组件；

所述称重组件包括设置在所述搅拌箱左侧的第一储料箱，所述第一储料箱的下方安装有第一称重器，所述第一储料箱内部靠近所述搅拌箱的一侧固定连接有出料管，所述第一称重器的下方设置有第一支撑架。

作为本实用新型一种建筑混凝土配料装置优选的，所述搅拌箱的上方设置有固定架，所述固定架的上表面固定有水箱，所述固定架的上表面靠近所述水箱的一侧设置有转移箱，所述转移箱和所述固定架之间安装有第二称重器，所述水箱的内部固定有导管，所述导管远离所述水箱的一端和所述转移箱固定连接，所述导管的外侧壁固定有第一水泵，所述转移箱的内部固定连接有水管，所述水管的外侧壁固定连接有第二水泵，所述水管远离所述转移箱的一端和所述搅拌箱相连通，所述固定架的内部靠近所述水管的一侧开设有活动孔。

作为本实用新型一种建筑混凝土配料装置优选的，所述搅拌箱的右侧设置有连接架，所述连接架的内部固定连接有第二储料箱，所述第二储料箱的下方设置有箱体，所述第二储料箱和所述箱体通过第一连接管相连通，所述第一连接管的外侧壁固定有第一电磁阀，所述箱体的下方设置有第三称重器，所述第三称重器的下表面安装有第二支撑架，所述箱体的内部靠近所述搅拌箱的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的外侧壁固定连接有第二电磁阀。

作为本实用新型一种建筑混凝土配料装置优选的，所述搅拌箱两侧对称固定连接有下料槽。

作为本实用新型一种建筑混凝土配料装置优选的，还包括安装在所述搅拌箱一侧的上料组件，所述上料组件包括设置在所述第一支撑架远离所述搅拌箱一侧的承重架，所述承重架的上表面安装有上料管，所述上料管的内部通过轴承转动连接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的一端贯穿所述上料管的内部，并延伸至所述上料管的外侧，并与设置在所述上料管外侧的电机的输出端固定连接。

作为本实用新型一种建筑混凝土配料装置优选的，所述上料管靠近所述电机的外侧壁底部固定有进料管，所述进料管的底部与所述上料管的上表面相连接，且所述进料管与所述上料管相连通，所述上料管表面远离所述进料管的一端固定有排料管，所述排料管贯穿所述上料管的内部，且所述排料管与所述上料管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的称重组件，能够对原料进行自动称重配料，避免了因人工配料而导致的配料速度慢和准确率不高的问题，提高了混凝土的质量，通过设置的上料组件，能够自动进行混凝土配料的运送，无需工人手动运输，可以减少工人的劳动强度，增加工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中第一储料箱的结构示意图；

图3为本实用新型中水箱的结构示意图；

图4为本实用新型中称重组价的局部结构示意图；

图5为本实用新型中上料组件的结构示意图；

图6为本实用新型中下料槽的结构示意图；

图中：

1、搅拌箱；2、下料槽；

3、称重组件；31、第一储料箱；32、第一称重器；33、第一支撑架；34、出料管；35、固定架；36、水箱；37、转移箱；38、第二称重器；39、导管；310、第一水泵；311、水管；312、第二水泵；313、活动孔；314、连接架；315、第二储料箱；316、箱体；317、第一连接管；318、第一电磁阀；319、第三称重器；320、第二支撑架；321、第二连接管；322、第二电磁阀；

4、上料组件；41、承重架；42、上料管；43、螺旋绞龙；44、电机；45、进料管；46、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示；

一种建筑混凝土配料装置，包括搅拌箱1；

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN217704028U公开了一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，此技术中公开了“包括混凝土输配料机、安装槽孔和进料斗，所述混凝土输配料机顶端设置有安装槽孔，且安装槽孔内部插入有进料斗，所述进料斗底端为圆环槽与矩形块组合而成，所述安装槽孔右侧表面开设有与进料斗底端设置的矩形块相互配合的矩形孔，所述进料斗底端表面贴合设置有顶出结构，所述顶出结构包括开设在矩形孔两侧的滑槽、转动设置在滑槽内部的螺纹杆、套设在螺纹杆表面上的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮相互啮合的第二锥形齿轮、设置在第二锥形齿轮外侧末端上的第一转杆、啮合在螺纹杆表面上的滑块、设置在滑块内侧表面上的滑杆和设置在滑杆内侧末端上的顶出板，所述顶出板顶端表面皆贴合在进料斗底端表面上”等技术方案；具有“使滑块通过螺纹杆带动顶出板推动进料斗，从而达到使顶出板能够设置在安装槽孔与进料斗之间，防止安装槽孔与进料斗连接得过于紧密，并在需要时通过顶出板辅助进料斗从安装槽孔内部移出的目的，提高了装置的实用性”等技术效果；

此专利中公开了本申请文件中所提出的混凝土输配料机，本申请文件中的搅拌箱1采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的称重组件3本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计的混凝土在混合前还需要工人进行称重按比例混合，可能会影响各个配料之间的精度，导致生产出的混凝土质量降低，达不到要求；”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，提出以下改进方案。

进一步而言：

如图1至图6所示；

结合上述内容：

为了对原料进行自动称重配料，避免了因人工配料而导致的配料速度慢和准确率不高的问题，提高了混凝土的质量，此建筑混凝土配料装置还包括设置在搅拌箱1上方的称重组件3，称重组件3包括设置在搅拌箱1左侧的第一储料箱31，第一储料箱31的下方安装有第一称重器32，第一储料箱31内部靠近搅拌箱1的一侧固定连接有出料管34，第一称重器32的下方设置有第一支撑架33。

本实施方案中：通过第一称重器32可以对第一储料箱31中的材料进行称重，第一称重器32达到目标重量时，通过出料管34将第一储料箱31中的材料流出至搅拌箱1内。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，搅拌箱1的上方设置有固定架35，固定架35的上表面固定有水箱36，固定架35的上表面靠近水箱36的一侧设置有转移箱37，转移箱37和固定架35之间安装有第二称重器38，水箱36的内部固定有导管39，导管39远离水箱36的一端和转移箱37固定连接，导管39的外侧壁固定有第一水泵310，转移箱37的内部固定连接有水管311，水管311的外侧壁固定连接有第二水泵312，水管311远离转移箱37的一端和搅拌箱1相连通，固定架35的内部靠近水管311的一侧开设有活动孔313。

本实施例中：通过第一水泵310控制导管39将水箱36中的水输送至转移箱37中，通过第二称重器38可以对转移箱37中的水进行称重，当达到目标重量时，关闭第一水泵310，开启第二水泵312，通过水管311将转移箱37中的水输送至搅拌箱1中。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，搅拌箱1的右侧设置有连接架314，连接架314的内部固定连接有第二储料箱315，第二储料箱315的下方设置有箱体316，第二储料箱315和箱体316通过第一连接管317相连通，第一连接管317的外侧壁固定有第一电磁阀318，箱体316的下方设置有第三称重器319，第三称重器319的下表面安装有第二支撑架320，箱体316的内部靠近搅拌箱1的一侧固定连接有第二连接管321，第二连接管321的外侧壁固定连接有第二电磁阀322。

本实施例中：通过第一电磁阀318控制第一连接管317将第二储料箱315中的材料落在箱体316中，通过第三称重器319可以对箱体316中的材料进行称重，达到目标数值后，即可关闭第一电磁阀318，开启第二电磁阀322，将箱体316中的材料通过第二连接管321排出。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，搅拌箱1两侧对称固定连接有下料槽2。

本实施例中：通过下料槽2可以将材料完全的输送至搅拌箱1中，避免在下料的过程中造成材料的浪费。

更进一步而言：

为了自动进行混凝土配料的运送，无需工人手动运输，可以减少工人的劳动强度，增加工作效率，此建筑混凝土配料装置还包括安装在搅拌箱1一侧的上料组件4，上料组件4包括设置在第一支撑架33远离搅拌箱1一侧的承重架41，承重架41的上表面安装有上料管42，上料管42的内部通过轴承转动连接有螺旋绞龙43，螺旋绞龙43的一端贯穿上料管42的内部，并延伸至上料管42的外侧，并与设置在上料管42外侧的电机44的输出端固定连接。

本实施例中：承重架41对上料管42进行支撑保护，通过电机44带动螺旋绞龙43在上料管42中进行运转。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中，上料管42靠近电机44的外侧壁底部固定有进料管45，进料管45的底部与上料管42的上表面相连接，且进料管45与上料管42相连通，上料管42表面远离进料管45的一端固定有排料管46，排料管46贯穿上料管42的内部，且排料管46与上料管42相连通。

本实施例中：通过进料管45将材料运输到上料管42中，在通过排料管46排出。

更进一步而言：

本实用新型的工作原理及使用流程：首先开启电机44，电机44的运转带动螺旋绞龙43在上料管42中进行转动，通过进料管45将沙石投入上料管42内，螺旋绞龙43将沙石输送到排料管46，通过排料管46落在第一储料箱31内，此时观察第一称重器32的数值，当第一称重器32的数值达到沙石的配料目标值时，停止电机44的转动，此时排料管46不再流出沙石，随后第一储料箱31将内部的沙石通过出料管34完全落在下料槽2中，通过下料槽2转移至搅拌箱1内，此时通过第一电磁阀318控制第一连接管317开启，使得第二储料箱315内的水泥流入箱体316中，从而观察第三称重器319的数值，当第三称重器319的数值达到水泥的配料目标值时，再次通过第一电磁阀318控制第一连接管317关闭，第二储料箱315不再流出水泥，然后通过第二电磁阀322控制第二连接管321开启，使得箱体316内部的水泥通过第二连接管321落在下料槽2中，通过下料槽2将水泥转移至搅拌箱1内，随后启动第一水泵310，通过导管39将水箱36的水输送至转移箱37中，此时观察第二称重器38的数值，当第二称重器38的数值达到配料目标值时，停止第一水泵310，然后启动第二水泵312，通过水管311将转移箱37中的水输送至搅拌箱1内，此时混凝土生产所需的所有原料均已完成配料，并进入搅拌箱1中，只需启动搅拌箱1即可继续进行后续的混凝土的生产。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑混凝土配料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：还包括设置在所述搅拌箱(1)上方的称重组件(3)；

所述称重组件(3)包括设置在所述搅拌箱(1)左侧的第一储料箱(31)，所述第一储料箱(31)的下方安装有第一称重器(32)，所述第一储料箱(31)内部靠近所述搅拌箱(1)的一侧固定连接有出料管(34)，所述第一称重器(32)的下方设置有第一支撑架(33)。

2.根据权利要求1所述的建筑混凝土配料装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上方设置有固定架(35)，所述固定架(35)的上表面固定有水箱(36)，所述固定架(35)的上表面靠近所述水箱(36)的一侧设置有转移箱(37)，所述转移箱(37)和所述固定架(35)之间安装有第二称重器(38)，所述水箱(36)的内部固定有导管(39)，所述导管(39)远离所述水箱(36)的一端和所述转移箱(37)固定连接，所述导管(39)的外侧壁固定有第一水泵(310)，所述转移箱(37)的内部固定连接有水管(311)，所述水管(311)的外侧壁固定连接有第二水泵(312)，所述水管(311)远离所述转移箱(37)的一端和所述搅拌箱(1)相连通，所述固定架(35)的内部靠近所述水管(311)的一侧开设有活动孔(313)。

3.根据权利要求1所述的建筑混凝土配料装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的右侧设置有连接架(314)，所述连接架(314)的内部固定连接有第二储料箱(315)，所述第二储料箱(315)的下方设置有箱体(316)，所述第二储料箱(315)和所述箱体(316)通过第一连接管(317)相连通，所述第一连接管(317)的外侧壁固定有第一电磁阀(318)，所述箱体(316)的下方设置有第三称重器(319)，所述第三称重器(319)的下表面安装有第二支撑架(320)，所述箱体(316)的内部靠近所述搅拌箱(1)的一侧固定连接有第二连接管(321)，所述第二连接管(321)的外侧壁固定连接有第二电磁阀(322)。

4.根据权利要求1所述的建筑混凝土配料装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)两侧对称固定连接有下料槽(2)。

5.根据权利要求1所述的建筑混凝土配料装置，其特征在于：还包括安装在所述搅拌箱(1)一侧的上料组件(4)，所述上料组件(4)包括设置在所述第一支撑架(33)远离所述搅拌箱(1)一侧的承重架(41)，所述承重架(41)的上表面安装有上料管(42)，所述上料管(42)的内部通过轴承转动连接有螺旋绞龙(43)，所述螺旋绞龙(43)的一端贯穿所述上料管(42)的内部，并延伸至所述上料管(42)的外侧，并与设置在所述上料管(42)外侧的电机(44)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的建筑混凝土配料装置，其特征在于：所述上料管(42)靠近所述电机(44)的外侧壁底部固定有进料管(45)，所述进料管(45)的底部与所述上料管(42)的上表面相连接，且所述进料管(45)与所述上料管(42)相连通，所述上料管(42)表面远离所述进料管(45)的一端固定有排料管(46)，所述排料管(46)贯穿所述上料管(42)的内部，且所述排料管(46)与所述上料管(42)相连通。