CN218216396U - 一种带导线槽的剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带导线槽的剥线机，包括底座、一号调节旋钮，底座中间设有导线槽，底座的一端两侧均连接有连接块，连接块均旋转连接有一号旋转轴，底座远离连接块一端两侧均固定连接有固定块，固定块上端靠近导线槽一侧旋转连接有切割架，固定块靠近底座一侧分别旋转连接有二号旋转轴和三号旋转轴，该带导线槽的剥线机通过导线槽、压辊、送线辊、划线刀和线芯分离辊的配合使用，对需要进行剥线操作的导线进行压线和校直操作，防止导线发生偏移而导致剥线失败，使经过剥线处理后的导线实现导线芯和导线防护层的分离，对剥离后的导线进行整理和疏导作用。

Description

一种带导线槽的剥线机

技术领域

本实用新型涉及剥线机技术领域，尤其涉及一种带导线槽的剥线机。

背景技术

电线电缆一般有多层的保护层，由于加工精度要求极高，手工几乎无法完成此类线束的加工，通过剥线机可以将导线外面的防护层进行分离。目前的剥线机通常由导线辊等零件进行组成，在剥线过程中，电缆或电线在牵引过程中容易发生偏折等现象，不能保证剥线过程中的精准度，从而影响剥线效果，同时不能够对剥离后的电线进行整理疏导作用，为解决上述问题，我们提出了一种带导线槽的剥线机。

现有技术中公开号为CN201720048554.8的中国专利文献提供“一种线束剥线机”。

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：导线在送线过程中缺少校直的机构，在剥线过程中，电缆或电线在牵引过程中容易发生偏折等现象，不能保证剥线过程中的精准度，从而影响剥线效果，不方便对剥离后的电线进行收纳，导致在使用中存在不便。为此，我们提出一种带导线槽的剥线机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带导线槽的剥线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带导线槽的剥线机，包括底座、一号调节旋钮，所述底座中间设有导线槽，所述底座的一端两侧均连接有连接块，所述连接块均旋转连接有一号旋转轴，所述底座远离连接块一端两侧均固定连接有固定块，所述固定块上端靠近导线槽一侧旋转连接有切割架，所述固定块靠近底座一侧分别旋转连接有二号旋转轴和三号旋转轴。

优选的，所述一号旋转轴上均套设有线芯分离辊，所述线芯分离辊上设置有去皮刀片，所述去皮刀片呈直角梯形，所述去皮刀片的锐角一侧朝向导线槽。

优选的，所述切割架远离固定块一侧设置有划线刀，所述划线刀包括二号调节旋钮，所述二号调节旋钮的下方固定连接有螺纹杆，所述切割架远离固定块一侧的中间设置有螺纹孔。

优选的，所述螺纹杆的下端固定连接有刀架，所述刀架下方固定连接有刀头。

优选的，所述刀头的下端为圆锥状。

优选的，所述固定块上端设置有一号调节旋钮，所述一号调节旋钮下端旋转连接有螺旋杆，所述螺旋杆上套设有滑动块，所述滑动块靠近导线槽的一侧连接有二号旋转轴。

优选的，所述二号旋转轴和三号旋转轴上分别套设有送线辊和压辊，所述送线辊的高度和导线槽的高度平齐，所述导线放置在压辊和送线辊之间。

优选的，所述底座和连接块的连接方式均为旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带导线槽的剥线机，通过导线槽、压辊、送线辊和划线刀的配合使用，利用压辊和导线槽，对需要进行剥线操作的导线进行压线和校直操作，防止导线容易发生偏移而导致剥线失败，经过送线辊的导向作用，对导线进行自动送线，调节划线刀的高度对准进线导线，从而顺利完成剥线工作。

2、该带导线槽的剥线机，通过线芯分离辊、连接块和导线槽的配合使用，可以使经过剥线处理后的导线实现导线芯和导线防护层的分离，对剥离后的导线进行整理和疏导作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带导线槽的剥线机的整体三维效果图；

图2为本实用新型提出的一种带导线槽的剥线机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种带导线槽的剥线机的后视图；

图4为本实用新型提出的一种带导线槽的剥线机的正视图。

图中：1、底座；101、连接块；102、固定块；2、导线槽；3、线芯分离辊；301、一号旋转轴；302、去皮刀片；4、压辊；401、一号调节旋钮；402、二号旋转轴；403、送线辊；404、三号旋转轴；405、螺旋杆；406、滑动块；5、划线刀；501、二号调节旋钮；502、刀架；503、刀头；504、切割架；505、螺纹杆；6、导线；601、导线芯；602、导线防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带导线槽的剥线机，包括底座1、一号调节旋钮401，底座1中间设有导线槽2，底座1的一端两侧均连接有连接块101，连接块101均旋转连接有一号旋转轴301，底座1远离连接块101一端两侧均固定连接有固定块102，固定块102上端靠近导线槽2一侧旋转连接有切割架504，固定块102靠近底座1一侧分别旋转连接有二号旋转轴402和三号旋转轴404。

请参阅图2，一号旋转轴301上均套设有线芯分离辊3，线芯分离辊3上设置有去皮刀片302，去皮刀片302呈直角梯形，去皮刀片302的锐角一侧朝向导线槽2，两侧的去皮刀片302的锐角处可以卡住被切割后的导线防护层602，经过一号旋转轴301的旋转转动，使导线芯601和导线防护层602分离。

请参阅图1，切割架504远离固定块102一侧设置有划线刀5，划线刀5包括二号调节旋钮501，二号调节旋钮501的下方固定连接有螺纹杆505，切割架504远离固定块102一侧的中间设置有螺纹孔，可以通过旋转二号调节旋钮501带动螺纹杆505在螺纹孔内旋转滑动。

请参阅图1，螺纹杆505的下端固定连接有刀架502，刀架502下方固定连接有刀头503，螺纹杆505在旋转上下移动过程中带动刀架502上下移动，从而调节刀头503的高度。

请参阅图1，刀头503的下端为圆锥状，可对导线槽2内的导线6进行精准剥线操作。

请参阅图3，固定块102上端设置有一号调节旋钮401，一号调节旋钮401下端旋转连接有螺旋杆405，所述螺旋杆405上套设有滑动块406，滑动块406靠近导线槽2的一侧连接有二号旋转轴402，调节一号调节旋钮401带动螺旋杆405旋转，螺旋杆405带动滑动块406上下移动，从而调节二号旋转轴402的高度，从而使二号旋转轴402上套设的压辊4可对不同直径大小的导线6进行压线操作。

请参阅图1，二号旋转轴402和三号旋转轴404上分别套设有送线辊403和压辊4，送线辊403的高度和导线槽2的高度平齐，导线6放置在压辊4和送线辊403之间，利用压辊4和导线槽2，对需要进行剥线操作的导线6进行压线和校直操作，防止导线6容易发生偏移而导致剥线失败，经过送线辊403的导向作用，对导线6进行自动送线。

请参阅图1，底座1和连接块101的连接方式均为旋转连接，两侧连接块101可带动两侧一号旋转轴301进行旋转，两侧一号旋转轴301上套设的线芯分离辊3可以进行距离调节，可对不同直径大小的导线6进行导线芯601和导线防护层602的分离操作。

本实用新型的工作原理是：

在使用该带导线槽的剥线机时，工作人员先对一号调节旋钮401进行旋转调节，一号调节旋钮401带动螺旋杆405旋转，螺旋杆405带动滑动块406上下移动，从而调节二号旋转轴402的高度，使二号旋转轴402的高度上套设的压辊4的高度上升，将需要进行剥离操作的导线6的顶端放入导线槽2，导线6后端放入压辊4和送线辊403之间，再次调节一号调节旋钮401，使压辊4对导线6进行压线固定，根据导线6的实际直径大小，转动二号调节旋钮501，通过旋转二号调节旋钮501带动螺纹杆505转动，调节划线刀5整体高度，对导线槽2内的导线6进行精准剥线操作，进行剥线后的导线6顶部的导线防护层602出现缺口，通过旋转两侧的连接块101调节线芯分离辊3间的距离，使两侧的去皮刀片302的锐角处可以卡住被切割后的导线防护层602，经过一号旋转轴301的旋转转动，使导线芯601和导线防护层602分离，对剥离后的导线6进行整理和疏导作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带导线槽的剥线机，包括底座(1)、一号调节旋钮(401)，其特征在于，所述底座(1)中间设有导线槽(2)，所述底座(1)的一端两侧均连接有连接块(101)，所述连接块(101)均旋转连接有一号旋转轴(301)，所述底座(1)远离连接块(101)一端两侧均固定连接有固定块(102)，所述固定块(102)上端靠近导线槽(2)一侧旋转连接有切割架(504)，所述固定块(102)靠近底座(1)一侧分别旋转连接有二号旋转轴(402)和三号旋转轴(404)。

2.根据权利要求1所述的一种带导线槽的剥线机，其特征在于，所述一号旋转轴(301)上均套设有线芯分离辊(3)，所述线芯分离辊(3)上设置有去皮刀片(302)，所述去皮刀片(302)呈直角梯形，所述去皮刀片(302)的锐角一侧朝向导线槽(2)。

3.根据权利要求1所述的一种带导线槽的剥线机，其特征在于，所述切割架(504)远离固定块(102)一侧设置有划线刀(5)，所述划线刀(5)包括二号调节旋钮(501)，所述二号调节旋钮(501)的下方固定连接有螺纹杆(505)，所述切割架(504)远离固定块(102)一侧的中间设置有螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的一种带导线槽的剥线机，其特征在于，所述螺纹杆(505)的下端固定连接有刀架(502)，所述刀架(502)下方固定连接有刀头(503)。

5.根据权利要求4所述的一种带导线槽的剥线机，其特征在于，所述刀头(503)的下端为圆锥状。

6.根据权利要求1所述的一种带导线槽的剥线机，其特征在于，所述固定块(102)上端设置有一号调节旋钮(401)，所述一号调节旋钮(401)下端旋转连接有螺旋杆(405)，所述螺旋杆(405)上套设有滑动块(406)，所述滑动块(406)靠近导线槽(2)的一侧连接有二号旋转轴(402)。

7.根据权利要求1所述的一种带导线槽的剥线机，其特征在于，所述二号旋转轴(402)和三号旋转轴(404)上分别套设有送线辊(403)和压辊(4)，所述送线辊(403)的高度和导线槽(2)的高度平齐，所述导线(6)放置在压辊(4)和送线辊(403)之间。

8.根据权利要求1所述的一种带导线槽的剥线机，其特征在于，所述底座(1)和连接块(101)的连接方式均为旋转连接。

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