CN111181091A - 一种电缆剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种电缆剥线装置,包括:电缆刀、刀支架、电缆导向支架、电缆导向杆、连接架和反向支撑块;刀支架固定设置于连接架的中部;电缆刀设置于刀支架顶部,电缆刀刀刃相对于刀支架朝上;电缆导向支架固定设置于连接架的前端;电缆导向杆有两条,两条电缆导向杆设置于电缆导向支架上,两条电缆导向杆以电缆刀刀刃的延长线为对称轴对称设置;反向支撑块固定设置于连接架的尾端;在电缆剥线装置对电缆进行剥线的状态下,反向支撑块支撑起电缆外皮的上表面,电缆导向支架支撑起电缆外皮的下表面,电缆刀切入于电缆外皮中。本申请解决了传统工具不仅难以快速将其剥开,且电工刀的下刀力度和深度不易控制,易划伤电缆芯,作业强度大的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及电缆剥线工具领域,尤其涉及一种电缆剥线装置。
背景技术
随着电力事业和智能科技的不断发展,电缆已广泛应用于能源、交通、通信等领域。在电缆铺设中,经常需要将一条电缆的端头进行剥皮后和另一条电缆的端头相连接或和配电端口相连使其成为一个连续线路,但传统剥电缆外皮的工具是电工刀、勾刀等,由于电缆外皮很硬,使用传统工具不仅难以快速将其剥开,且电工刀的下刀力度和深度不易控制,易划伤电缆芯,作业强度大。
发明内容
本申请的目的在于提供一种电缆剥线装置,解决传统工具不仅难以快速将其剥开,且电工刀的下刀力度和深度不易控制,易划伤电缆芯,作业强度大的技术问题。
有鉴于此,本申请提供一种电缆剥线装置,包括:电缆刀、刀支架、电缆导向支架、电缆导向杆、连接架和反向支撑块;
所述刀支架固定设置于所述连接架的中部;
所述电缆刀设置于所述刀支架顶部,所述电缆刀刀刃相对于所述刀支架朝上;
所述电缆导向支架固定设置于所述连接架的前端;
所述电缆导向杆有两条,两条所述电缆导向杆设置于所述电缆导向支架上,两条所述电缆导向杆以所述电缆刀刀刃的延长线为对称轴对称设置;
所述反向支撑块固定设置于所述连接架的尾端;
在所述电缆剥线装置对电缆进行剥线的状态下,所述反向支撑块支撑起所述电缆外皮的上表面,所述电缆导向支架支撑起所述电缆外皮的下表面,使所述电缆被拉直,所述电缆刀切入于电缆外皮中。
进一步的,所述刀支架包括固定架和滑动座;
所述固定架固定设置于所述连接架上,所述固定架的上部设置有垂直滑动槽;
所述滑动座滑动设置于所述垂直滑动槽上,所述电缆刀设置于所述滑动座的顶部;
所述固定架的下部设置有贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔中设置有高度调节螺栓,所述高度调节螺栓的底部与所述滑动座的底部相抵触。
进一步的,所述电缆刀为圆盘刀;
所述电缆刀以自身轴线转动设置于所述滑动座上。
进一步的,所述垂直滑动槽上设置有锁紧件。
进一步的,所述电缆导向支架上转动设置有双向螺杆;
所述电缆导向支架的中部开有螺杆安装孔,所述双向螺杆转动设置于所述螺杆安装孔中,且所述双向螺杆的轴向垂直于电缆刀刀刃的延伸方向;
所述电缆导向支架的顶部设置有导向杆滑动槽,所述导向杆滑动槽的底部与所述螺杆安装孔相通,所述电缆导向杆滑动设置于所述导向杆滑动槽中;
所述双向螺杆的两个螺纹上对称设置有两个螺母,两个所述螺母分别与两条所述电缆导向杆的底部固定连接。
进一步的,双向螺杆的一端固定设置有调节转轮。
进一步的,所述反向支撑块为导向定滑轮;
所述导向定滑轮转动设置于所述连接架的尾端。
进一步的,所述导向定滑轮为凹槽型滑轮;
所述导向定滑轮的凹槽的中心线与所述电缆刀刀刃的延长线重合。
进一步的,所述电缆刀的材料为硬质合金。
进一步的,还包括手柄;
所述手柄固定设置于所述连接架的尾端。
与现有技术相比,本申请实施例的优点在于:
本申请提供了一种电缆剥线装置,其特征在于,包括:电缆刀、刀支架、电缆导向支架、电缆导向杆、手柄和连接架;所述刀支架固定设置于所述连接架的中部;所述电缆刀设置于所述刀支架顶部;所述电缆导向支架固定设置于所述连接架的前端;所述电缆导向杆有两条,两条所述电缆导向杆设置于所述电缆导向支架上,两条所述电缆导向杆以所述电缆刀刀刃的延长线为对称轴对称设置;所述手柄固定设置于所述连接架的尾端。
本申请中提供的电缆剥线装置,在对电缆进行剥线时,反向支撑块支撑起电缆外皮的上表面,电缆导向支架支撑起电缆外皮的下表面,从而使电缆被拉直,电缆刀切入于电缆的外皮内,由于两条电缆导向杆以电缆刀刀刃的延长线对称设置,从而当电缆设置于两条电缆导向杆之间时,电缆刀刀刃的指向正好对准于电缆的轴线,操作人员通过连接架拉动整个电缆剥线装置,使电缆刀沿着电缆的轴向对电缆外皮进行深度确定的切割,并通过电缆导向杆使电缆在电缆刀上行走时电缆刀始终不会失位,实现对电缆的精准剥线切割,切割电缆外皮的深度由电缆刀刀刃的高度而定,不需要再通过操作电工刀对电缆进行剥线,从而避免因为控制电工刀的切刀深度和切刀力度出现失误,导致电缆芯受损的情况,有效地保护电缆芯,且仅需拉动连接架便能对电缆外皮进行切割,操作简便可行,作业强度低,解决了统工具不仅难以快速将其剥开,且电工刀的下刀力度和深度不易控制,易划伤电缆芯,作业强度大的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的电缆剥线装置的正视图;
图2为本申请实施例所提供的电缆剥线装置的俯视图;
其中,附图标记为:电缆刀1、刀支架2、电缆导向支架3、电缆导向杆4、手柄5、连接架6、固定架7、滑动座8、高度调节螺栓9、锁紧件10、双向螺杆11、螺母12、调节转轮13、反向支撑块14。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了便于理解,请参阅图1和图2,图1为本申请实施例所提供的电缆剥线装置的正视图;图2为本申请实施例所提供的电缆剥线装置的俯视图。
本申请提供一种电缆剥线装置,包括电缆刀1、电缆刀2电缆导向支架3、电缆导向杆4、连接架6和反向支撑块14;
电缆刀2固定设置于连接架6的中部;
电缆刀1设置于电缆刀2顶部,电缆刀1刀刃相对于电缆刀2朝上;
电缆导向支架3固定设置于连接架6的前端;
电缆导向杆4有两条,两条电缆导向杆4设置于电缆导向支架3上,两条电缆导向杆4以电缆刀1刀刃的延长线为对称轴对称设置;
反向支撑块14固定设置于连接架6的尾端;
在电缆剥线装置对电缆进行剥线的状态下,反向支撑块支撑起电缆外皮的上表面,电缆导向支架3支撑起电缆外皮的下表面,使电缆被拉直,电缆刀1切入于电缆外皮中。
需要说明的是,连接架6的尾端还设置有手柄5,连接件用于连接电缆刀2、电缆导向支架3以及手柄5,连接架6大致呈弯月状,定义连接架6的一端头为前端,连接架6的另一端头为尾端;
电缆刀2固定设置于连接架6的中部,具体为电缆刀2上设置有安装螺纹孔,对应的连接架6的中部位置设置有通孔,通过采用螺钉穿过该通孔并与该安装螺纹孔配合完成对电缆刀2的固定,电缆刀2的顶部设置有电缆刀1,电缆刀1的刀刃朝上,刀刃伸出于电缆刀2外;
电缆导向杆4为圆柱杆,电缆导向杆4的外表面上可以套设转环,从而减小电缆导向杆4与电缆之间的摩擦力,电缆导向杆4以电缆刀1刀刃的延长线为对称轴对称设置,从而使电缆刀1刀刃始终位于两条电缆导向杆4之间的中心位置,从而当电缆设置于两条电缆导向杆4之前导向时,刀刃始终位于指向与电缆外皮的中心轴,即电缆刀1刀刃正对于电缆外皮的中部进行切割,使切割效果更好,且防止电缆刀1收电缆影响发生偏移,造成电缆刀1损坏。
手柄5固定设置于连接架6的尾端,从而通过手柄5的拉动以及电缆导向杆4的限位,使电缆剥线装置带动电缆刀1沿着电缆的轴线方向行走切割,切割的深度根据电缆刀1的伸出高度而定。
本申请中提供的电缆剥线装置,在对电缆进行剥线时,反向支撑块14支撑起电缆外皮的上表面,电缆导向支架3支撑起电缆外皮的下表面,从而使电缆被拉直,电缆刀1切入于电缆的外皮内,由于两条电缆导向杆4以电缆刀1刀刃的延长线对称设置,从而当电缆设置于两条电缆导向杆4之间时,电缆刀1刀刃的指向正好对准于电缆的轴线,操作人员通过连接架6拉动整个电缆剥线装置,使电缆刀1沿着电缆的轴向对电缆外皮进行深度确定的切割,并通过电缆导向杆4使电缆在电缆刀1上行走时电缆刀1始终不会失位,实现对电缆的精准剥线切割,切割电缆外皮的深度由电缆刀1刀刃的高度而定,不需要再通过操作电工刀对电缆进行剥线,从而避免因为控制电工刀的切刀深度和切刀力度出现失误,导致电缆芯受损的情况,有效地保护电缆芯,且仅需拉动连接架6便能对电缆外皮进行切割,操作简便可行,作业强度低,解决了统工具不仅难以快速将其剥开,且电工刀的下刀力度和深度不易控制,易划伤电缆芯,作业强度大的技术问题。
作为进一步的改进,本申请实施例所提供的电缆剥线装置的电缆刀2包括固定架7和滑动座8;
固定架7固定设置于连接架6上,固定架7的上部设置有垂直滑动槽;
滑动座8滑动设置于垂直滑动槽上,电缆刀1设置于滑动座8的顶部;
固定架7的下部设置有贯穿的螺纹孔,螺纹孔中设置有高度调节螺栓9,高度调节螺栓9的底部与滑动座8的底部相抵触。
具体来说,固定架7上设置有上述的安装螺纹孔,固定架7通过该安装螺纹孔固定设置于连接架6的中部,固定架7的顶部设置有垂直滑动槽,滑动座8滑动设置于垂直滑动槽上,从而滑动座8可沿该垂直滑动槽垂直上下滑动,垂直滑动槽的顶部和底部可设置限位块,防止滑动座8滑出垂直滑动槽中,电缆刀1设置于滑动座8的顶部,电缆刀1的刀刃伸出于滑动座8的外部,固定架7的下部设置有贯穿的螺纹孔,螺纹孔中设置有高度调节螺栓9,该高度调节螺栓9的螺帽位于固定架7的外部,该高度调节螺栓9的底部与滑动座8的底部相抵触,从而可通过旋钮高度调节螺栓9的螺帽,使高度调节螺栓9的底部顶起滑动座8,并带动滑动座8上移或下移,从而调节电缆刀1的伸出高度,从而使整个电缆剥线装置可适用于不同规格、直径、电缆外皮厚度等的电缆的剥线,使整个电缆剥线装置的适用性更广泛。
作为进一步的改进,本申请实施例所提供的电缆剥线装置的电缆刀1为圆盘刀,该电缆刀1以自身轴线转动设置于滑动座8上,从而使电缆刀1切割电缆外皮时时旋转切割的,一方面增强了电缆刀1的应力强度,另一方便使切割更顺畅,更省力。
作为进一步的改进,本申请实施例所提供的电缆剥线装置的垂直滑动槽上设置有锁紧件10,该锁紧件10可以为锁紧螺钉,通过锁紧件10使滑动座8进行锁紧,从而保持电缆刀1的伸出高度不变,用于多次切割同一型号的电缆线时进行一次调节即可,节省每次切割电缆调节滑动座8高度的时间,提高切割效率,同时也避免不同的人切割相同的电缆时切割深度出现差异的情况。
作为进一步的改进,本申请实施例所提供的电缆剥线装置的电缆导向支架3上转动设置有双向螺杆11;
双向螺杆11的轴向垂直于电缆刀1刀刃的方向;
双向螺杆11的两个螺纹上对称设置有两个螺母12,两个螺母12分别与两条电缆导向杆4的底部固定连接。
具体来说,电缆导向支架3的中部设置有螺杆安装孔,该螺杆安装孔的方向垂直于电缆刀1刃的延伸方向,双向螺杆11转动设置于该安装孔中,双向螺杆11的一端设置于该安装孔,且位于电缆导向支架3的外部,电缆导向支架3的上部设置有与该安装孔平行的导向杆滑动槽,该导向杆滑动槽的底部与该安装孔相通,两条电缆导向杆4滑动设置于该导向杆滑动槽中,双向螺杆11的两个螺纹上对称设置两个有螺母12,该两个螺母12分别与两条电缆导向杆4的底部固定连接,从而通过转动该双向螺杆11,使两个螺母12以相同的速度相互靠近或远离,两个螺母12再带动两条电缆导向杆4做同样的运动,从而是两条电缆导向杆4之间的宽度可调,可根据不同粗细的电缆对应调节两条电缆导向杆4之间的距离。
作为进一步的改进,本申请实施例所提供的电缆剥线装置的双向螺杆11的一端固定设置有调节转轮13,通过转动调节转轮13带动双向螺杆11转动,使操作更加方便。
作为进一步的改进,本申请实施例所提供的电缆剥线装置的反向支撑块14为导向定滑轮,导向定滑轮转动设置于连接架6的尾端,具体为转动定滑轮轮面上的宽度的中心线与电缆刀1刀刃的延长线重合或相互靠近,采用导向定滑轮使电缆剥线装置在电缆上的滑动更顺畅,同时通过连接架6前端的电缆导向杆4和连接架6后端的电缆导向定滑轮对进行前后端双重导向定位,使电缆刀1的切割位置更为精准。
作为进一步的改进,本申请实施例所提供的电缆剥线装置的导向定滑轮为凹槽型定滑轮,导向定滑轮的凹槽的中心线与电缆刀1刀刃的延长线重合,进一步加强对电缆的导向性。
作为进一步的改进,本申请实施例所提供的电缆刀1的材料为硬质合金,使电缆刀1的刚性更优,保证电缆刀1的使用寿命。
作为进一步的改进,本申请实施例所提供的手柄5的材料为聚氯乙烯,手柄5的表面设置有摩擦粒,从而增加手柄5与操作人员手部之间的摩擦力,使操作者省去部分握柄力。
以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电缆剥线装置,其特征在于,包括:电缆刀、刀支架、电缆导向支架、电缆导向杆、连接架和反向支撑块;
所述刀支架固定设置于所述连接架的中部;
所述电缆刀设置于所述刀支架顶部,所述电缆刀刀刃相对于所述刀支架朝上;
所述电缆导向支架固定设置于所述连接架的前端;
所述电缆导向杆有两条,两条所述电缆导向杆设置于所述电缆导向支架上,两条所述电缆导向杆以所述电缆刀刀刃的延长线为对称轴对称设置;
所述反向支撑块固定设置于所述连接架的尾端;
在所述电缆剥线装置对电缆进行剥线的状态下,所述反向支撑块支撑起所述电缆外皮的上表面,所述电缆导向支架支撑起所述电缆外皮的下表面,使所述电缆被拉直,所述电缆刀切入于电缆外皮中。
2.根据权利要求1所述的电缆剥线装置,其特征在于,所述刀支架包括固定架和滑动座;
所述固定架固定设置于所述连接架上,所述固定架的上部设置有垂直滑动槽;
所述滑动座滑动设置于所述垂直滑动槽上,所述电缆刀设置于所述滑动座的顶部;
所述固定架的下部设置有贯穿的螺纹孔,所述螺纹孔中设置有高度调节螺栓,所述高度调节螺栓的底部与所述滑动座的底部相抵触。
3.根据权利要求2所述的电缆剥线装置,其特征在于,所述电缆刀为圆盘刀;
所述电缆刀以自身轴线转动设置于所述滑动座上。
4.根据权利要求2所述的电缆剥线装置,其特征在于,所述垂直滑动槽上设置有锁紧件。
5.根据权利要求1所述的电缆剥线装置,其特征在于,所述电缆导向支架上转动设置有双向螺杆;
所述电缆导向支架的中部开有螺杆安装孔,所述双向螺杆转动设置于所述螺杆安装孔中,且所述双向螺杆的轴向垂直于电缆刀刀刃的延伸方向;
所述电缆导向支架的顶部设置有导向杆滑动槽,所述导向杆滑动槽的底部与所述螺杆安装孔相通,所述电缆导向杆滑动设置于所述导向杆滑动槽中;
所述双向螺杆的两个螺纹上对称设置有两个螺母,两个所述螺母分别与两条所述电缆导向杆的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的电缆剥线装置,其特征在于,双向螺杆的一端固定设置有调节转轮。
7.根据权利要求1所述的电缆剥线装置,其特征在于,所述反向支撑块为导向定滑轮;
所述导向定滑轮转动设置于所述连接架的尾端。
8.根据权利要求7所述的电缆剥线装置,其特征在于,所述导向定滑轮为凹槽型滑轮;
所述导向定滑轮的凹槽的中心线与所述电缆刀刀刃的延长线重合。
9.根据权利要求1所述的电缆剥线装置,其特征在于,所述电缆刀的材料为硬质合金。
10.根据权利要求1所述的电缆剥线装置,其特征在于,还包括手柄;
所述手柄固定设置于所述连接架的尾端。
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