CN218919808U - 一种电缆剖线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆剖线器,属于电缆剖线器技术领域。本实用新型包括壳体结构以及设置在壳体结构顶部的三角刀片,壳体结构的外部设置有能够沿壳体结构长度方向上下活动的调节结构,调节结构的底端与壳体结构的底端内侧壁之间固定连接有下弹簧,调节结构的顶端固定连接有刀架,刀架位于壳体结构的上方,三角刀片位于刀架内,刀架的侧壁上设置有刀头升降结构,三角刀片固定连接在刀头升降结构的底端侧壁上,壳体结构的内侧壁上转动连接有滚轮。本实用新型可使三角刀片适应不同粗细的线材进行剖线,同时提供可变的剖线方式,降低了行业从业人员的学习成本,降低操作人员受伤风险,更省力,简单操作更易上手。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆剖线器领域,具体而言,涉及一种电缆剖线器。
背景技术
现有通信电缆、电力电缆中的的外部都套设了塑胶护套。电缆在施工及维修中往往要开剖电缆护套来使内部线体露出。开剖护套离不开电工刀、钳刀之类的工具,而研剖护套需要技术熟练的技工进行,但上述刀类剖切效率低下,劳动强度大,即使小心操作,偶尔不慎,也会伤及电缆心线及绝缘层,为此现有技术中研发了方便剖线的剖线器。
目前传统的剖线器主要由手柄与虎头组成,通过虎头压切塑胶套并拨动需要切除的塑胶套部分,来完成剖线。但传统的剖线器对电缆或者线材粗细与形状有要求,一种剖线器只能剖一种电缆,比较单一,应用市场小且刀片切割有受伤风险。
如何发明一种电缆剖线器来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种电缆剖线器,旨在改善传统的剖线器所能研剖的线材尺寸单一的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种电缆剖线器,包括壳体结构以及设置在壳体结构顶部的三角刀片,所述壳体结构的外部设置有能够沿壳体结构长度方向上下活动的调节结构,所述调节结构的底端与壳体结构的底端内侧壁之间固定连接有下弹簧,所述调节结构的顶端固定连接有刀架,所述刀架位于壳体结构的上方,所述三角刀片位于刀架内,所述刀架的侧壁上设置有刀头升降结构,所述三角刀片固定连接在刀头升降结构的底端侧壁上,所述壳体结构的内侧壁上转动连接有滚轮。
优选的,所述壳体结构包括手柄与方形壳,所述方形壳固定连接在手柄的顶端,所述手柄与方形壳均为中空设置,所述方形壳的顶端具有开口,所述开口的侧壁上开设有V形口,所述调节结构设置在手柄的外部,所述调节结构能够沿手柄的长度方向上下活动,所述调节结构的底端与手柄的底端内侧壁之间通过下弹簧固定连接,所述刀架位于方形壳的上方,所述滚轮转动连接在方形壳的内侧壁上。
优选的,所述调节结构包括设置在手柄外部的调节扣,所述调节扣的底端固定连接有下连接片,所述下连接片位于手柄的内部,所述下连接片的底端与手柄的底端内侧壁之间通过下弹簧固定连接,所述手柄的内侧壁上固定设置有限位板,所述限位板与手柄的内侧壁之间形成有供下连接片沿手柄长度方向上下活动的滑槽,所述调节扣的顶端固定连接有上连接片,所述刀架固定连接在上连接片的顶端。
优选的,所述刀头升降结构包括贯穿开设在刀架顶端侧壁上的安装孔,所述安装孔内贯穿设置有安装头,所述安装头位于刀架外部的一端的外侧壁上螺纹连接有限位螺母,所述安装头位于刀架内部的一端固定连接有刀座,所述刀座的底端侧壁上开设有方形槽,所述方形槽的内侧壁上滑动连接有方形滑块,所述三角刀片固定连接在方形滑块的底端侧壁上,所述方形滑块的顶端与方形槽的顶端内侧壁之间固定连接有上弹簧,所述方形滑块的顶端设置有旋调机构。
优选的,所述旋调机构包括固定连接在方形滑块顶端侧壁上的中心管,所述方形槽的顶端内侧壁上开设有插槽,所述插槽的顶端内侧壁上贯穿开设有通孔,所述通孔内贯穿设置有螺杆,所述螺杆的底端延伸至中心管的内部,所述螺杆与中心管的内壁螺纹连接,所述螺杆的侧壁上固定连接有与插槽顶端内侧壁相贴合的限位块,所述螺杆的顶端固定连接有旋钮。
优选的,所述螺杆的外侧壁上套设有蝶形螺母,所述蝶形螺母位于安装头的顶端侧壁与旋钮的底端侧壁之间,所述安装头的顶端侧壁上开设有限位卡槽,所述蝶形螺母的底端侧壁上固定设置有与限位卡槽形状相适配的限位凸起,所述限位凸起卡接在限位卡槽的内侧壁上。
优选的,所述刀座的截面尺寸大于安装孔的尺寸。
优选的,所述限位块的直径大于通孔的内径。
优选的,所述插槽的内径大于中心管的外径。
优选的,所述旋钮的底端侧壁与蝶形螺母的顶端侧壁相贴合。
本实用新型的有益效果是:通过壳体结构、调节结构、刀架、刀头升降结构以及旋调机构之间的配合使用,剖线器整体利用上下弹簧的拉力原理。手柄内有下弹簧,勾住调节结构的底端,可以根据电缆的粗细自适应调整刀架的高低,防止电缆滑出或卡死不易抽出。而上弹簧位于刀架内,上有旋钮,下有为倒置三角的三角刀片,在通过旋转上部的旋钮与蝶形螺母可分别调转三角刀片的下伸高度以及转向,可使三角刀片适应不同粗细的线材进行剖线,同时提供可变的剖线方式,降低了行业从业人员的学习成本,降低操作人员受伤风险,更省力,简单操作更易上手。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种电缆剖线器的外观结构示意图;
图2是本实用新型实施方式提供的一种电缆剖线器的调节扣示意图;
图3是本实用新型实施方式提供的一种电缆剖线器的正视图;
图4是本实用新型实施方式提供的一种电缆剖线器的侧视图;
图5是本实用新型实施方式提供的一种电缆剖线器的结构剖视图;
图6是本实用新型实施方式提供的一种电缆剖线器的局部结构放大图;
图7是本实用新型实施方式提供的一种电缆剖线器的蝶形螺母与安装头示意图。
图中:1、手柄;2、方形壳;3、V形口;4、调节扣;5、下连接片;6、下弹簧;7、限位板;8、上连接片;9、刀架;10、安装孔;11、刀座;12、安装头;13、限位螺母;14、方形槽;15、插槽;16、方形滑块;17、三角刀片;18、中心管;19、上弹簧;20、螺杆;21、限位块;22、旋钮;23、蝶形螺母;24、限位卡槽;25、限位凸起;26、滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-5,一种电缆剖线器,包括壳体结构以及设置在壳体结构顶部的三角刀片17,壳体结构的外部设置有能够沿壳体结构长度方向上下活动的调节结构(以图5为例),调节结构的底端与壳体结构的底端内侧壁之间固定连接有下弹簧6,调节结构的顶端固定连接有刀架9,刀架9位于壳体结构的上方,三角刀片17位于刀架9内,刀架9的侧壁上设置有刀头升降结构,三角刀片17固定连接在刀头升降结构的底端侧壁上,壳体结构的内侧壁上转动连接有铝合金滚轮26,滚轮26可对电缆进行传导,方便电缆在V形口3中拖动。
壳体结构包括采用ABS塑料材质制成的手柄1与方形壳2,方形壳2固定连接在手柄1的顶端,手柄1与方形壳2均为中空设置,方形壳2的顶端具有开口,开口处的侧壁上开设有用作电缆通路的V形口3,V形口3可对电缆进行限位,避免电缆轻易脱离剖线器而导致剖线失败的情况发生。调节结构设置在手柄1的外部,调节结构能够沿手柄1的长度方向上下活动,调节结构的底端与手柄1的底端内侧壁之间通过下弹簧6固定连接,刀架9位于方形壳2的上方,滚轮26转动连接在方形壳2的内侧壁上。调节结构包括设置在手柄1外部的调节扣4,调节扣4的底端固定连接有下连接片5,下连接片5位于手柄1的内部,下连接片5的底端与手柄1的底端内侧壁之间通过下弹簧6固定连接,手柄1的内侧壁上固定设置有限位板7,限位板7与手柄1的内侧壁之间形成有供下连接片5沿手柄1长度方向上下活动的滑槽(以图5为例,下连接片5位于限位板7与手柄1内侧壁之间形成的滑槽中),调节扣4的顶端固定连接有上连接片8,刀架9固定连接在上连接片8的顶端。通过推动调节扣4,进而可带动刀架9整体上下移动,使得三角刀片17远离V形口3,进而可将电缆放置在V形口3内,随后松开调节扣4,在下弹簧6的拉力下,可使三角刀片17抵住电缆,通过拖动剖线器整体,三角刀片17可对电缆的护套进行剖开,剖线器能够适应不同粗细的电缆进行剖线。
参照图5-7,刀头升降结构包括贯穿开设在刀架9顶端侧壁上的安装孔10,安装孔10内贯穿设置有安装头12,安装头12位于刀架9外部的一端的外侧壁上螺纹连接有限位螺母13,安装头12位于刀架9内部的一端固定连接有刀座11,刀座11的截面尺寸大于安装孔10的尺寸。通过限位螺母13、刀座11与刀架9的顶端外侧壁、顶端内侧壁较为紧密的贴合,通过外力可驱动安装头12转动来使刀座11转动,取消外力的情况下,刀座11可稳定不动,进而保证三角刀片17的角度稳定。
刀座11的底端侧壁上开设有方形槽14,方形槽14的内侧壁上滑动连接有方形滑块16,三角刀片17固定连接在方形滑块16的底端侧壁上,方形滑块16的顶端与方形槽14的顶端内侧壁之间固定连接有上弹簧19,方形滑块16的顶端设置有旋调机构。旋调机构包括固定连接在方形滑块16顶端侧壁上的中心管18,方形槽14的顶端内侧壁朝向安装头12开设有插槽15,插槽15的内径大于中心管18的外径。插槽15的顶端内侧壁上贯穿开设有通孔,通孔内贯穿设置有螺杆20,螺杆20的底端延伸至中心管18的内部,螺杆20与中心管18的内壁螺纹连接,螺杆20的侧壁上固定连接有与插槽15顶端内侧壁上下抵接的限位块21,限位块21可限制螺杆20上移。限位块21的直径大于通孔的内径。螺杆20的顶端固定连接有旋钮22,旋钮22的外壁上设置防滑纹,方便转动旋钮22,也可在旋钮22的顶端设置螺丝刀嵌合槽,通过螺丝刀可旋动旋钮来进行调节,提供方便的调节方式。
螺杆20的外侧壁上套设有蝶形螺母23,蝶形螺母23位于安装头12的顶端侧壁与旋钮22的底端侧壁之间。安装头12的顶端侧壁上开设有限位卡槽24,蝶形螺母23的底端侧壁上固定设置有与限位卡槽24形状相适配的限位凸起25,限位凸起25卡接在限位卡槽24的内侧壁上,旋钮22的底端侧壁与蝶形螺母23的顶端侧壁上下抵接,蝶形螺母23可限制螺杆20下移,配合限位块21的设置,使螺杆20的上下位置稳定。
该一种电缆剖线器的工作原理:本剖线器整体利用上下弹簧的拉力原理。手柄1内有下弹簧6,勾住调节扣4底端的下连接片5,可以根据电缆的粗细自适应调整刀架9的高低,防止电缆滑出或卡死不易抽出;上弹簧19位于刀架9内,上有旋钮22,下有三角刀片17为倒置三角,刀座11内部放置上弹簧19拉住三角刀片17,在通过上部蝶形螺母23调转三角刀片17转向。
具体的,在进行剖线时,向上推动调节扣4,可带动整个调节结构上滑,下弹簧6拉伸,刀架9上移,可将电缆架设在方形壳2顶部的V形口3中,随后可松开调节扣4,在下弹簧6的拉力下,使得调节结构自行下移,同时刀架9同步下移,使得三角刀片17能够抵在电缆的外壁上,通过手握手柄1带动三角刀片17在电缆上沿电缆的延长方向拖动剖线器,三角刀片17可在电缆的塑胶护套上滑出一道裂口,进而能够方便工人快速将护套内部的线体剖出。此外,因蝶形螺母23底端的限位凸起25与安装头12顶端的限位卡槽24卡接限位,可通过转动蝶形螺母23,带动安装头12以及安装头12底端的刀座11转动,进而可使位于刀座11下方的三角刀片17同步转动,可调节三角刀片17的转角,使用者还可通过以电缆轴线为轴转动剖线器来实现旋切操作,横切、竖切皆可,剖线方式多变。
另外,可通过转动旋钮22,使螺杆20转动,因螺杆20与中心管18螺纹连接,在方形滑块16与方形槽14内壁之间的限位作用下,螺杆20的转动可带动中心管18上下移动,间接带动方形滑块16以及三角刀片17上下移动,可调节三角刀片17在刀架9底部的伸出长度。三角刀片17伸出的越多,对电缆穿刺的深度也就越多,进而可使三角刀片17适应不同粗细的线材进行剖线。
需要说明的是,电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆剖线器,其特征在于,包括壳体结构以及设置在壳体结构顶部的三角刀片(17),所述壳体结构的外部设置有能够沿壳体结构长度方向上下活动的调节结构,所述调节结构的底端与壳体结构的底端内侧壁之间固定连接有下弹簧(6),所述调节结构的顶端固定连接有刀架(9),所述刀架(9)位于壳体结构的上方,所述三角刀片(17)位于刀架(9)内,所述刀架(9)的侧壁上设置有刀头升降结构,所述三角刀片(17)固定连接在刀头升降结构的底端侧壁上,所述壳体结构的内侧壁上转动连接有滚轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述壳体结构包括手柄(1)与方形壳(2),所述方形壳(2)固定连接在手柄(1)的顶端,所述手柄(1)与方形壳(2)均为中空设置,所述方形壳(2)的顶端具有开口,所述开口的侧壁上开设有V形口(3),所述调节结构设置在手柄(1)的外部,所述调节结构能够沿手柄(1)的长度方向上下活动,所述调节结构的底端与手柄(1)的底端内侧壁之间通过下弹簧(6)固定连接,所述刀架(9)位于方形壳(2)的上方,所述滚轮(26)转动连接在方形壳(2)的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述调节结构包括设置在手柄(1)外部的调节扣(4),所述调节扣(4)的底端固定连接有下连接片(5),所述下连接片(5)位于手柄(1)的内部,所述下连接片(5)的底端与手柄(1)的底端内侧壁之间通过下弹簧(6)固定连接,所述手柄(1)的内侧壁上固定设置有限位板(7),所述限位板(7)与手柄(1)的内侧壁之间形成有供下连接片(5)沿手柄(1)长度方向上下活动的滑槽,所述调节扣(4)的顶端固定连接有上连接片(8),所述刀架(9)固定连接在上连接片(8)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述刀头升降结构包括贯穿开设在刀架(9)顶端侧壁上的安装孔(10),所述安装孔(10)内贯穿设置有安装头(12),所述安装头(12)位于刀架(9)外部的一端的外侧壁上螺纹连接有限位螺母(13),所述安装头(12)位于刀架(9)内部的一端固定连接有刀座(11),所述刀座(11)的底端侧壁上开设有方形槽(14),所述方形槽(14)的内侧壁上滑动连接有方形滑块(16),所述三角刀片(17)固定连接在方形滑块(16)的底端侧壁上,所述方形滑块(16)的顶端与方形槽(14)的顶端内侧壁之间固定连接有上弹簧(19),所述方形滑块(16)的顶端设置有旋调机构。
5.根据权利要求4所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述旋调机构包括固定连接在方形滑块(16)顶端侧壁上的中心管(18),所述方形槽(14)的顶端内侧壁上开设有插槽(15),所述插槽(15)的顶端内侧壁上贯穿开设有通孔,所述通孔内贯穿设置有螺杆(20),所述螺杆(20)的底端延伸至中心管(18)的内部,所述螺杆(20)与中心管(18)的内壁螺纹连接,所述螺杆(20)的侧壁上固定连接有与插槽(15)顶端内侧壁相贴合的限位块(21),所述螺杆(20)的顶端固定连接有旋钮(22)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述螺杆(20)的外侧壁上套设有蝶形螺母(23),所述蝶形螺母(23)位于安装头(12)的顶端侧壁与旋钮(22)的底端侧壁之间,所述安装头(12)的顶端侧壁上开设有限位卡槽(24),所述蝶形螺母(23)的底端侧壁上固定设置有与限位卡槽(24)形状相适配的限位凸起(25),所述限位凸起(25)卡接在限位卡槽(24)的内侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述刀座(11)的截面尺寸大于安装孔(10)的尺寸。
8.根据权利要求6所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述限位块(21)的直径大于通孔的内径。
9.根据权利要求6所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述插槽(15)的内径大于中心管(18)的外径。
10.根据权利要求6所述的一种电缆剖线器,其特征在于,所述旋钮(22)的底端侧壁与蝶形螺母(23)的顶端侧壁相贴合。
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