CN214176704U

CN214176704U - 一种高精度电缆切剥机

Info

Publication number: CN214176704U
Application number: CN202023135544.9U
Authority: CN
Inventors: 王丰收
Original assignee: Jiangsu Sucable Co ltd
Current assignee: Jiangsu Sucable Co ltd
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2030-12-23

Abstract

一种高精度电缆切剥机，包括电缆线卷、进线装置、切剥盘，所述切剥盘包括多个切剥刀，所述切剥刀固定设置在支撑架上；所述切剥刀包括刀片、定位叉、调节板、调节杆、固定板，所述刀片设置在定位叉内部，所述刀片上设置有转轴，所述转轴的两端部向两侧穿出定位叉与固定板连接；所述调节板对称设置在定位叉的两侧，所述调节板的上端部与支撑架固定连接；所述调节杆的下端部与定位叉的上端部转动连接，所述调节杆的上端部穿过支撑架，且所述调节杆与支撑架螺纹连接。切剥刀位置可调节，能够适用于不同直径的电缆切剥；刀片的位置也可进行调节，能够对刀片的切割深度进行精密调节，即能将外皮切开，还不损伤内部芯线，保证切剥质量。

Description

一种高精度电缆切剥机

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体地，涉及一种高精度电缆切剥机。

背景技术

在生产电缆线过程中，会产生大量的不合格的电缆，为尽可能的减少损失，通常都要对这些电缆进行切剥，达到原料回收再利用的目的。传统的方法是利用人工玻纤，不但费时费力，切剥效率低，而且切剥的效果也不能得到保证，误差较大。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种高精度电缆切剥机结构设计简单，易于制造使用；切剥刀位置可调节，能够适用于不同直径的电缆切剥；刀片的位置也可进行调节，能够对刀片的切割深度进行精密调节，即能将外皮切开，还不损伤内部芯线，保证切剥质量。

技术方案：本实用新型提供了一种高精度电缆切剥机，包括电缆线卷、进线装置、切剥盘，所述电缆线卷、进线装置和切剥盘依次排列设置，所述切剥盘包括多个切剥刀，所述切剥刀固定设置在支撑架上；所述切剥刀包括刀片、定位叉、调节板、调节杆、固定板，所述刀片设置在定位叉内部，所述刀片上设置有转轴，所述转轴的两端部向两侧穿出定位叉与固定板连接；所述调节板有两个，且对称设置在定位叉的两侧，所述调节板的上端部与支撑架固定连接；所述调节杆的下端部与定位叉的上端部转动连接，所述调节杆的上端部穿过支撑架，且所述调节杆与支撑架螺纹连接。本实用新型所述的高精度电缆切剥机结构设计简单，易于制造使用；切剥刀位置可调节，能够适用于不同直径的电缆切剥；刀片的位置也可进行调节，能够对刀片的切割深度进行精密调节，即能将外皮切开，还不损伤内部芯线，保证切剥质量。

进一步的，上述的高精度电缆切剥机，所述切剥刀设置有三个，且三个切剥刀以刀片切割方向轴心均匀环形排列设置。多方向记性切剥，方便后续的外皮剥离。

进一步的，上述的高精度电缆切剥机，所述定位叉下端部两侧对称设置有定位板，所述定位板为弧形，且所述定位板的底部嵌设有多个滚轮。进料稳定，防止定位板对电缆线进料造成干涉。

进一步的，上述的高精度电缆切剥机，所述定位叉的侧面设置有第一导向槽，所述转轴的两端部设置有螺纹及螺母，所述转轴端部穿过第一导向槽及固定板的中部与螺母配合连接。刀片能够沿第一导向槽上下运动，从而调节切割的深度，即能将外皮切开，还不损伤内部芯线，保证切剥质量；通过螺母将刀片的转轴进行固定，操作便捷。

进一步的，上述的高精度电缆切剥机，所述固定板为H形，其两侧设置有竖直的固定槽，所述定位叉的侧面上均匀排列设置有多个螺纹孔和与之配合的第一螺栓，所述固定板由第一螺栓穿过固定槽与螺纹孔连接而固定设置在定位叉上。通过固定板与定位叉的固定连接，进一步的对刀片的转轴进行固定，防止切割过程中因转轴松动，刀片歪斜，影响切剥质量。

进一步的，上述的高精度电缆切剥机，所述固定槽的长度大于竖直相邻的两个螺纹孔之间距离的两倍，以保证有至少两个第一螺栓穿过固定槽与螺纹孔连接。在一侧至有两个螺栓进行固定，进一步的增加刀片的稳定性，保证切剥质量。

进一步的，上述的高精度电缆切剥机，所述调节板两侧对称设置有竖直的第二导向槽，所述定位叉上固定设置有多个与第二导向槽配合的导向栓，所述导向栓可在第二导向槽内上下滑动。通过第二导向槽和导向栓的配合，方便定位叉的上下调节，同时固定定位叉的运动轨道，调节及使用过程稳定。

进一步的，上述的高精度电缆切剥机，所述调节杆的上端部设置有手柄。通过转动手柄带动调节杆转动，调节杆与支撑架（2）配合下，定位叉沿第二导向槽上下滑动，从而能够适应不同规格的电缆线的切剥。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的高精度电缆切剥机，结构设计简单，易于制造使用；切剥刀位置可调节，能够适用于不同直径的电缆切剥；刀片的位置也可进行调节，能够对刀片的切割深度进行精密调节，即能将外皮切开，还不损伤内部芯线，保证切剥质量，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述切剥盘的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型所述切剥刀的右视结构示意图；

图4为本实用新型所述高精度电缆切剥机工作流程示意图。

图中：1切剥刀、11刀片、111转轴、112螺母、12定位叉、121定位板、122滚轮、123第一导向槽、124螺纹孔、125第一螺栓、126导向栓、13调节板、131第二导向槽、14调节杆、141手柄、15固定板、151固定槽、2支撑架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-4所示的高精度电缆切剥机，包括电缆线卷、进线装置、切剥盘，所述电缆线卷、进线装置和切剥盘依次排列设置，所述切剥盘包括多个切剥刀1，所述切剥刀1固定设置在支撑架2上；所述切剥刀1包括刀片11、定位叉12、调节板13、调节杆14、固定板15，所述刀片11设置在定位叉12内部，所述刀片11上设置有转轴111，所述转轴111的两端部向两侧穿出定位叉12与固定板15连接；所述调节板13有两个，且对称设置在定位叉12的两侧，所述调节板13的上端部与支撑架2固定连接；所述调节杆14的下端部与定位叉12的上端部转动连接，所述调节杆14的上端部穿过支撑架2，且所述调节杆14与支撑架2螺纹连接，所述调节杆14的上端部设置有手柄141。所述切剥刀1设置有三个，且三个切剥刀1以刀片11切割方向轴心均匀环形排列设置。所述定位叉12下端部两侧对称设置有定位板121，所述定位板121为弧形，且所述定位板121的底部嵌设有多个滚轮122。所述定位叉12的侧面设置有第一导向槽123，所述转轴111的两端部设置有螺纹及螺母112，所述转轴111端部穿过第一导向槽123及固定板15的中部与螺母112配合连接。

固定板15为H形，其两侧设置有竖直的固定槽151，所述定位叉12的侧面上均匀排列设置有多个螺纹孔124和与之配合的第一螺栓125，所述固定板15由第一螺栓125穿过固定槽151与螺纹孔124连接而固定设置在定位叉12上。所述固定槽151的长度大于竖直相邻的两个螺纹孔124之间距离的两倍，以保证有至少两个第一螺栓125穿过固定槽151与螺纹孔124连接。

调节板13两侧对称设置有竖直的第二导向槽131，所述定位叉12上固定设置有多个与第二导向槽131配合的导向栓126，所述导向栓126可在第二导向槽131内上下滑动。

工作时，基于以上的结构基础，如图1所示，旋转手柄141调节，带动调节杆14旋转，从而使得定位叉12沿第二导向槽131上下运动，从而调节三个切剥刀之间的距离，以适应带切剥的电缆线直径；松开第一螺栓125，上下调节固定板15，从而调节刀片11的上下位置，从而调节刀片11切入电缆线的深度；带切剥的电缆线通过进线装置从电缆线卷传出，并伸入切剥盘，在刀片的切割作用下，电缆线的外皮被切开，暴露内部的芯线。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种高精度电缆切剥机，包括电缆线卷、进线装置、切剥盘，所述电缆线卷、进线装置和切剥盘依次排列设置，其特征在于，所述切剥盘包括多个切剥刀（1），所述切剥刀（1）固定设置在支撑架（2）上；所述切剥刀（1）包括刀片（11）、定位叉（12）、调节板（13）、调节杆（14）、固定板（15），所述刀片（11）设置在定位叉（12）内部，所述刀片（11）上设置有转轴（111），所述转轴（111）的两端部向两侧穿出定位叉（12）与固定板（15）连接；所述调节板（13）有两个，且对称设置在定位叉（12）的两侧，所述调节板（13）的上端部与支撑架（2）固定连接；所述调节杆（14）的下端部与定位叉（12）的上端部转动连接，所述调节杆（14）的上端部穿过支撑架（2），且所述调节杆（14）与支撑架（2）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的高精度电缆切剥机，其特征在于，所述切剥刀（1）设置有三个，且三个切剥刀（1）以刀片（11）切割方向轴心均匀环形排列设置。

3.根据权利要求1所述的高精度电缆切剥机，其特征在于，所述定位叉（12）下端部两侧对称设置有定位板（121），所述定位板（121）为弧形，且所述定位板（121）的底部嵌设有多个滚轮（122）。

4.根据权利要求3所述的高精度电缆切剥机，其特征在于，所述定位叉（12）的侧面设置有第一导向槽（123），所述转轴（111）的两端部设置有螺纹及螺母（112），所述转轴（111）端部穿过第一导向槽（123）及固定板（15）的中部与螺母（112）配合连接。

5.根据权利要求1所述的高精度电缆切剥机，其特征在于，所述固定板（15）为H形，其两侧设置有竖直的固定槽（151），所述定位叉（12）的侧面上均匀排列设置有多个螺纹孔（124）和与之配合的第一螺栓（125），所述固定板（15）由第一螺栓（125）穿过固定槽（151）与螺纹孔（124）连接而固定设置在定位叉（12）上。

6.根据权利要求5所述的高精度电缆切剥机，其特征在于，所述固定槽（151）的长度大于竖直相邻的两个螺纹孔（124）之间距离的两倍，以保证有至少两个第一螺栓（125）穿过固定槽（151）与螺纹孔（124）连接。

7.根据权利要求1所述的高精度电缆切剥机，其特征在于，所述调节板（13）两侧对称设置有竖直的第二导向槽（131），所述定位叉（12）上固定设置有多个与第二导向槽（131）配合的导向栓（126），所述导向栓（126）可在第二导向槽（131）内上下滑动。

8.根据权利要求1所述的高精度电缆切剥机，其特征在于，所述调节杆（14）的上端部设置有手柄（141）。