CN218213134U

CN218213134U - 一种半自动锂电池pack包内阻测试设备

Info

Publication number: CN218213134U
Application number: CN202222344242.5U
Authority: CN
Inventors: 李琦
Original assignee: Shandong Electric Power Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Electric Power Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-05
Filing date: 2022-09-05
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-09-05

Abstract

本实用新型公开了一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，具体涉及锂电池PACK包内阻测试设备技术领域，包括底座，所述底座的底面两侧均固定安装有连接套，两个所述连接套的内部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的两端均设有用于移动的万向轮。本实用新型所述的一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，在实际工作中，通过液压缸带动固定块下降，正极片配合负极片对电池包进行内阻测试，固定块内部的喷涂会将颜料盒的颜料喷洒至不合格的电池包上，对不合格的电池包进行标记，并通过马达带动第二夹持片移动将不合格的电池包夹紧，通过第一螺纹杆旋转使支撑板带动不合格的电池包移动并放置至区分盒内，从而便于合格的电池板与不合格的电池包进行区分。

Description

一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池PACK包内阻测试设备技术领域，特别涉及一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备。

背景技术

随着技术的发展，各种新能源汽车开始出现在大家的生活中，作为一种零排放的新能源汽车也受到了大家的喜爱和追逐，内阻测试作为电池包生产中不可或缺的一个环节，其对于电池包的运行安全至关重要。

现有的测试设备在测试结束后，大多缺少对不合格的产品进行标记，从而不便于后续对合格产品与不合格产品进行区分，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，可以有效解决不便于区分合格产品与不合格产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，包括底座，所述底座的底面两侧均固定安装有连接套，两个所述连接套的内部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的两端均设有用于移动的万向轮，所述底座顶面四角均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱远离底座的一端分别固定安装有两个驱动槽，两个所述驱动槽外表面的一侧固定安装有同步盒，所述同步盒的外表面一侧设有用于提供动力的动力盒，两个所述驱动槽之间设有用于支撑的支撑板，所述支撑板的顶面设有用于伸缩的液压缸，所述支撑板顶面靠近液压缸的一侧设有用于放置颜料的颜料盒，所述液压缸的输出端固定安装有测试机构，所述颜料盒的底面固定安装有伸缩管，且伸缩管与测试机构固定连接，所述底座的顶面一侧设有用于放置锂电池PACK包的固定板，所述底座顶面远离固定板的一侧设有用于放置不合格锂电池PACK包的区分盒。

优选的，两个所述驱动槽的内部均固定安装有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的外表面一侧均活动安装有移动块，两个所述移动块的顶面均固定安装有连接板，且两个连接板分别与支撑板的两侧固定连接。

优选的，所述同步盒的内部两侧均固定安装有转动柱，且两个转动柱分别与两个第一螺纹杆固定连接，两个所述转动柱的外表面共同套有履带。

优选的，所述动力盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个转动柱固定连接。

优选的，所述测试机构包括固定块，所述固定块底面的一侧固定安装有正极片，且固定块底面的另一侧固定安装有负极片，所述固定块的底面中心固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有夹持块，所述夹持块底面的一侧固定安装有第一夹持片，所述第一夹持片的一侧固定安装有第二螺纹杆，且第一夹持片的另一侧固定安装有马达，所述马达的输出端与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆的外表面活动安装有第二夹持片。

优选的，所述固定块的内部一侧固定安装有连接管，且连接管与伸缩管固定连接，所述连接管的底面固定安装有喷头。

优选的，所述固定板的内壁一侧固定安装有弹簧，且固定板内壁的另一侧固定安装有第三螺纹杆，所述弹簧远离固定板内壁的一侧固定安装有第一固定条，所述第三螺纹杆靠近第一固定条的一端固定安装有第二固定条。

优选的，所述第三螺纹杆远离第二固定条的一端固定安装有转柄。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，通过在支撑板的顶面设置液压缸，以及通过液压缸带动测试机构升降，在实际工作中，通过第三螺纹杆推动第二固定条移动，配合第一固定条与弹簧，将电池包固定，而通过液压缸带动固定块下降，正极片配合负极片对电池包进行内阻测试，而固定块内部的喷涂会将颜料盒的颜料喷洒至不合格的电池包上，对不合格的电池包进行标记，并通过马达带动第二夹持片移动将不合格的电池包夹紧，通过第一螺纹杆旋转使支撑板移动至区分盒内，将不合格的电池包放置于区分盒内，从而便于合格的电池板与不合格的电池包进行区分。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的；

图3为本实用新型的；

图4为本实用新型的；

图5为本实用新型的。

图中：1、底座；2、连接套；3、连接杆；4、万向轮；5、支撑柱；6、驱动槽；7、同步盒；8、动力盒；9、支撑板；10、液压缸；11、颜料盒；12、测试机构；13、伸缩管；14、固定板；15、区分盒；601、第一螺纹杆；602、移动块；603、连接板；701、转动柱；702、履带；801、电机；1201、正极片；1202、负极片；1203、电推杆；1204、夹持块；1205、第一夹持片；1206、第二夹持片；1207、第二螺纹杆；1208、马达；1209、固定块；1210、连接管；1211、喷头；1401、弹簧；1402、第一固定条；1403、第三螺纹杆；1404、第二固定条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型公开了一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，如图1所示，包括底座1，底座1的底面两侧均固定安装有连接套2，两个连接套2的内部均固定安装有连接杆3，两个连接杆3的两端均设有用于移动的万向轮4，万向轮4使装置可以进行灵活的移动，使其可以适应不同的工作环境，并便于装置的搬运，底座1顶面四角均固定安装有支撑柱5，四个支撑柱5远离底座1的一端分别固定安装有两个驱动槽6，驱动槽6运行时，可以进行移动，两个驱动槽6外表面的一侧固定安装有同步盒7，通过同步盒7可以使两个驱动槽6可以同步进行运行，同步盒7的外表面一侧设有用于提供动力的动力盒8，动力盒8为两个驱动槽6的运行提供动力，两个驱动槽6之间设有用于支撑的支撑板9，通过动力盒8提供动力，并通过同步盒7，使两个驱动槽6进行同步运动，进而带动支撑板9进行移动。

以及，支撑板9的顶面设有用于伸缩的液压缸10，支撑板9顶面靠近液压缸10的一侧设有用于放置颜料的颜料盒11，颜料盒11用于放置做标记的颜料，液压缸10的输出端固定安装有测试机构12，通过液压缸10可以带动测试机构12进行移动，颜料盒11的底面固定安装有伸缩管13，且伸缩管13与测试机构12固定连接，通过伸缩管13可以将颜料盒11内放置的颜料传输至测试机构12内，通过测试机构12测试后的不合格电池包会被喷涂上颜料，对其进行标记，便于后续对合格的电池板与不合格的电池板进行分开处理。

并且，底座1的顶面一侧设有用于放置锂电池PACK包的固定板14，固定板14可以固定电池包，避免在测试时因为电池包移动，而影响测试的结果，底座1顶面远离固定板14的一侧设有用于放置不合格锂电池PACK包的区分盒15，被喷涂颜料的电池包会被放置与区分盒15内，以便于后续对不合格电池包件进行处理。

紧接上述实用例，如图2所示，两个驱动槽6的内部均固定安装有第一螺纹杆601，两个第一螺纹杆601的外表面一侧均活动安装有移动块602，当两个第一螺纹杆601旋转时，便会带动移动块602进行移动，两个移动块602的顶面均固定安装有连接板603，且两个连接板603分别与支撑板9的两侧固定连接，当两个移动块602移动时，便会通过连接板603带动支撑板9进行移动，从而将不合格的电池包放置于区分盒15内。

为了能够使两个第一螺纹杆601进行同步旋转，同步盒7的内部两侧均固定安装有转动柱701，且两个转动柱701分别与两个第一螺纹杆601固定连接，转动柱701旋转时，便会带动第一螺纹杆601转动，两个转动柱701的外表面共同套有履带702，通过履带702能够使两个转动柱701进行同步旋转，进而使两个第一螺纹杆601进行同步旋转。

以及，动力盒8的内部固定安装有电机801，电机801的输出端与其中一个转动柱701固定连接，通过电机801便会带动其中一个转动柱701旋转，通过履带702的传动，便会使两个转动柱701进行同步旋转，便间接的带动两个第一螺纹杆601进行同步旋转。

为了对电池包进行测试，如图3所示，测试机构12包括固定块1209，固定块1209底面的一侧固定安装有正极片1201，且固定块1209底面的另一侧固定安装有负极片1202，当正极片1201与负极片1202分别与电池包的正负极接触，便可对电池包的内阻进行测试，并通过外接电脑与内置的判定系统来判定该电池包是否合格，固定块1209的底面中心固定安装有电推杆1203，电推杆1203的输出端固定安装有夹持块1204，电推杆1203可以带动夹持块1204移动，夹持块1204底面的一侧固定安装有第一夹持片1205，第一夹持片1205的一侧固定安装有第二螺纹杆1207，且第一夹持片1205的另一侧固定安装有马达1208，马达1208的输出端与第二螺纹杆1207固定连接，第二螺纹杆1207的外表面活动安装有第二夹持片1206。

本实用例说明，通过将液压缸10带动固定块1209下降，使正极片1201与负极片1202与电池包的正负极接触，并通过外接电脑与装置内置的判定系统，来判定电池包是否合格，当电池包不合格时，便会通过电推杆1203推动夹持块1204下降，并通过马达1208带动第二螺纹杆1207旋转使第二夹持片1206移动，配合第一夹持片1205将不合格的电池包夹持。

为了对不合格的电池包进行标记，如图4所示，固定块1209的内部一侧固定安装有连接管1210，且连接管1210与伸缩管13固定连接，连接管1210的底面固定安装有喷头1211，通过喷头1211便可将颜料盒11内部的颜料通过连接管1210与伸缩管13喷洒至不合格的电池包表面，并通过驱动槽6与第一夹持片1205以及第二夹持片1206，将不合格的电池包移动至区分盒15内。

紧接上述实用例，如图5所示，固定板14的内壁一侧固定安装有弹簧1401，且固定板14内壁的另一侧固定安装有第三螺纹杆1403，弹簧1401远离固定板14内壁的一侧固定安装有第一固定条1402，第三螺纹杆1403靠近第一固定条1402的一端固定安装有第二固定条1404，通过第三螺纹杆1403旋转，便会推动第二固定条1404，配合第一固定条1402便会将电池包进行固定。

需要说明的是，第三螺纹杆1403远离第二固定条1404的一端固定安装有转柄，通过转柄，便于工作人员更好的旋转第三螺纹杆1403。

本实用新型的工作原理为：工作人员将电池包放置于固定板14上，旋转第三螺纹杆1403，推动第二固定条1404，配合第一固定条1402将电池包固定，之后启动电机801带动转动柱701旋转，配合履带702间接的使两个第一螺纹杆601旋转，从而使支撑板9移动，当支撑板9移动至固定板14的上方时，液压缸10便会推动固定块1209下降，通过正极片1201与负极片1202对电池包进行测试，电推杆1203会推动夹持块1204下降，并通过马达1208带动第二螺纹杆1207旋转，第二夹持片1206移动配合第一夹持片1205便会将不合格的电池包夹紧，随后喷头1211将颜料喷涂至不合格的电池包上，对其进行标记，之后旋转第一螺纹杆601使支撑板9移动至区分盒15的上方，将不合格的电池放置于区分盒15内，若电池包合格，工作人员便可直接将其取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底面两侧均固定安装有连接套（2），两个所述连接套（2）的内部均固定安装有连接杆（3），两个所述连接杆（3）的两端均设有用于移动的万向轮（4），所述底座（1）顶面四角均固定安装有支撑柱（5），四个所述支撑柱（5）远离底座（1）的一端分别固定安装有两个驱动槽（6），两个所述驱动槽（6）外表面的一侧固定安装有同步盒（7），所述同步盒（7）的外表面一侧设有用于提供动力的动力盒（8），两个所述驱动槽（6）之间设有用于支撑的支撑板（9），所述支撑板（9）的顶面设有用于伸缩的液压缸（10），所述支撑板（9）顶面靠近液压缸（10）的一侧设有用于放置颜料的颜料盒（11），所述液压缸（10）的输出端固定安装有测试机构（12），所述颜料盒（11）的底面固定安装有伸缩管（13），且伸缩管（13）与测试机构（12）固定连接，所述底座（1）的顶面一侧设有用于放置锂电池PACK包的固定板（14），所述底座（1）顶面远离固定板（14）的一侧设有用于放置不合格锂电池PACK包的区分盒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，其特征在于：两个所述驱动槽（6）的内部均固定安装有第一螺纹杆（601），两个所述第一螺纹杆（601）的外表面一侧均活动安装有移动块（602），两个所述移动块（602）的顶面均固定安装有连接板（603），且两个连接板（603）分别与支撑板（9）的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，其特征在于：所述同步盒（7）的内部两侧均固定安装有转动柱（701），且两个转动柱（701）分别与两个第一螺纹杆（601）固定连接，两个所述转动柱（701）的外表面共同套有履带（702）。

4.根据权利要求1所述的一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，其特征在于：所述动力盒（8）的内部固定安装有电机（801），所述电机（801）的输出端与其中一个转动柱（701）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，其特征在于：所述测试机构（12）包括固定块（1209），所述固定块（1209）底面的一侧固定安装有正极片（1201），且固定块（1209）底面的另一侧固定安装有负极片（1202），所述固定块（1209）的底面中心固定安装有电推杆（1203），所述电推杆（1203）的输出端固定安装有夹持块（1204），所述夹持块（1204）底面的一侧固定安装有第一夹持片（1205），所述第一夹持片（1205）的一侧固定安装有第二螺纹杆（1207），且第一夹持片（1205）的另一侧固定安装有马达（1208），所述马达（1208）的输出端与第二螺纹杆（1207）固定连接，所述第二螺纹杆（1207）的外表面活动安装有第二夹持片（1206）。

6.根据权利要求5所述的一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，其特征在于：所述固定块（1209）的内部一侧固定安装有连接管（1210），且连接管（1210）与伸缩管（13）固定连接，所述连接管（1210）的底面固定安装有喷头（1211）。

7.根据权利要求1所述的一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，其特征在于：所述固定板（14）的内壁一侧固定安装有弹簧（1401），且固定板（14）内壁的另一侧固定安装有第三螺纹杆（1403），所述弹簧（1401）远离固定板（14）内壁的一侧固定安装有第一固定条（1402），所述第三螺纹杆（1403）靠近第一固定条（1402）的一端固定安装有第二固定条（1404）。

8.根据权利要求7所述的一种半自动锂电池PACK包内阻测试设备，其特征在于：所述第三螺纹杆（1403）远离第二固定条（1404）的一端固定安装有转柄。