CN221745412U - 一种用于锂电池检测的正压测漏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池检测的正压测漏机，包括支撑框，支撑框的顶部外壁上安装有L型架，L型架的顶部外壁上安装有电动推杆，电动推杆的输出端连接有检测压板，通过两个夹持底板同时移动，带动夹持板从两侧同时对电池进行夹持，从而有利于防止出现电池夹持后产生偏移的情况，然后通过移动底板带动锂电池移动到检测压板的下方，接着通过电动推杆带动检测压板压着电池，便可通过测试仪对电池进行检测，同时在移动底板的另一侧放置上待检测的锂电池，然后通过该侧的夹持底板能够同时带动夹持板对电池进行进行夹持，该测漏机能够在对锂电池检测的同时，还能够夹持待检测的锂电池，从而有利于大大提高生产效率。

Description

一种用于锂电池检测的正压测漏机

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于锂电池检测的正压测漏机，属于锂电池检测技术领域。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，其具有污染小、电量存储大的优点。锂电池应用到具体设备时，通常会配套相应的外壳将电池本体保护起来，为了保证电池生产的质量，需要在锂电池生产完成后对电池进行气密性检测，具体为通过测漏仪器对被测锂电池内腔进行充气，然后平衡保压测量，排气，进而测量电池的泄漏率大小。

经检索中国专利CN216433390U公开了一种锂电池用气密性检测装置，包括气密性检测仪和固定架以及用于固定不同尺寸工件的夹持部件，所述夹持部件包括分别设于固定架两侧的两个导向杆、套设于导向杆外侧的弹簧、设于弹簧一端的夹持板、设于夹持板一侧的防滑垫以及设于其中一个夹持板一侧的抽拉杆，本实用新型通过设置气密性检测仪、弹簧、夹持板、防滑垫以及防滑部，两个弹簧能够对夹持板进行挤压，能够使夹持板带动防滑垫与工件两侧进行紧密接触，提高夹持定位不同尺寸工件的稳定性，解决了现有设备不能够对不同尺寸的工件进行夹持定位，容易造成工件定位精准，容易导致设备对工件气密性检测操作较为繁琐，影响设备的实用性的问题。

上述现有技术虽然能够对不同尺寸的电池进行夹持定位，然后进行检测，但是其只能够在等待电池检测结束后才能放置下一个，生产效率底下，并且上述现有技术简单的通过两侧的抽拉杆带动夹持板移动对电池进行夹持，但是两个抽拉杆的伸缩杆伸出的时间以及力度无法保持完全一致，因此有可能会在对电池夹持后，电池向左或者向右偏移，从而导致下压板上的充气口无法有效的对电池进行充气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于锂电池检测的正压测漏机，能够在检测锂电池的同时，还能够夹持另外的待检测的锂电池，从而有利于提高生产效率，并且在对锂电池进行夹持时，可以有效的防止电池偏移。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于锂电池检测的正压测漏机，包括支撑框，所述支撑框的顶部外壁上安装有L型架，所述L型架的顶部外壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有检测压板，所述支撑框的顶部外壁上设置有测试仪，所述支撑框的顶部外壁上分别安装有滑轨，所述滑轨通过滑块连接有移动底板，所述移动底板的顶部外壁上分别安装有支撑侧板，所述支撑侧板上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹上分别连接有夹持底板。

进一步的，为了能够自动带动所述移动底板移动，所述移动底板的一侧壁上安装有电机侧板，所述电机侧板的顶部外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮一，所述支撑框的一侧壁上安装有齿条，所述齿条与所述主动齿轮一啮合连接。

进一步的，为了能够自动带动所述双向螺纹杆转动，所述移动底板的一侧壁上安装有电机底板，所述电机底板的顶部外壁上分别安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有主动齿轮二，所述双向螺纹杆的一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮二与所述从动齿轮啮合连接。

进一步的，为了防止所述夹持底板移动时压力过大，压伤锂电池，所述夹持底板上分别滑动卡接有导向杆，所述导向杆的一端安装有夹持板，所述导向杆的侧壁上设置有支撑弹簧。

进一步的，为了防止所述夹持板夹伤电池表面，为了所述夹持板的一侧壁上安装有保护垫。

进一步的，为了提高所述保护垫的保护效果，所述保护垫的材质为硅胶。

进一步的，为了提高所述夹持底板移动时的稳定性，所述移动底板的顶部外壁上分别安装有导向板，所述夹持底板的一侧壁上安装有导向轴，所述导向轴与所述导向板滑动卡接。

进一步的，为了提高所述检测压板上下移动时的稳定性，所述检测压板的顶部外壁上分别安装有导向柱，所述导向柱与所述L型架活动卡接。

本实用新型的技术效果和优点：通过两个夹持底板同时移动，带动夹持板从两侧同时对电池进行夹持，从而有利于防止出现电池夹持后产生偏移的情况，然后通过移动底板带动锂电池移动到检测压板的下方，接着通过电动推杆带动检测压板压着电池，便可通过测试仪对电池进行检测，同时在移动底板的另一侧放置上待检测的锂电池，然后通过该侧的夹持底板能够同时带动夹持板对电池进行进行夹持，该测漏机能够在对锂电池检测的同时，还能够夹持待检测的锂电池，从而有利于大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动底板结构示意图；

图3为本实用新型的L型架结构示意图；

图4为本实用新型的电机侧板结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、支撑框；2、L型架；3、电动推杆；4、检测压板；5、测试仪；6、滑轨；7、移动底板；8、支撑侧板；9、双向螺纹杆；10、夹持底板；11、电机侧板；12、驱动电机；13、齿条；14、主动齿轮一；15、导向板；16、导向轴；17、导向杆；18、夹持板；19、支撑弹簧；20、电机底板；21、转动电机；22、主动齿轮二；23、从动齿轮；24、保护垫；25、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于锂电池检测的正压测漏机，包括支撑框1，支撑框1的顶部外壁上安装有L型架2，L型架2的顶部外壁上安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端连接有检测压板4，支撑框1的顶部外壁上设置有测试仪5，检测压板4压着锂电池时，测试仪5通过检测压板4上的吹气孔相锂电池充气，然后进行保压，通过检测电池的泄漏量来确认电池是否合格，此为现有技术，因此不再过多赘述，支撑框1的顶部外壁上分别安装有滑轨6，滑轨6通过滑块连接有移动底板7，移动底板7的顶部外壁上分别安装有支撑侧板8，支撑侧板8上转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的外表面螺纹上分别连接有夹持底板10，双向螺纹杆9两端的螺纹方向相反，移动底板7的一侧壁上安装有电机侧板11，电机侧板11的顶部外壁上安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接有主动齿轮一14，支撑框1的一侧壁上安装有齿条13，齿条13与主动齿轮一14啮合连接，移动底板7的一侧壁上安装有电机底板20，电机底板20的顶部外壁上分别安装有转动电机21，转动电机21的输出端连接有主动齿轮二22，双向螺纹杆9的一端安装有从动齿轮23，主动齿轮二22与从动齿轮23啮合连接，夹持底板10上分别滑动卡接有导向杆17，导向杆17的一端安装有夹持板18，当需要进行监测时，首先将待检测的电池放置在移动底板7的一侧壁，通过该侧的转动电机21带动主动齿轮二22旋转，双向螺纹杆9能够同时带动两个夹持底板10移动，通过夹持底板10带动夹持板18从两侧同时对电池进行夹持，有利于防止出现夹持电池后，电池产生偏移的情况，接着通过驱动电机12带动主动齿轮一14旋转，使得移动底板7带动夹持完成的锂电池移动到检测压板4的下方，接着通过电动推杆3带动检测压板4压着电池，然后通过测试仪5对电池进行检测，检测的同时，在移动底板7的另一侧放置上待检测的锂电池，通过该侧的转动电机21带动双向螺纹杆9旋转，从而而使得该侧的夹持底板10能够带动夹持板18同时对电池进行进行夹持，使得该测漏机在对锂电池检测的同时，还能够夹持待检测的锂电池，有利于提高生产效率，导向杆17的侧壁上设置有支撑弹簧19，在夹持底板10带动夹持板18对电池进行夹持时，通过支撑弹簧19能够进行缓冲，防止夹持底板10压伤电池。

夹持板18的一侧壁上安装有保护垫24，保护垫24的材质为硅胶，硅胶材质较为软，通过保护垫24的材质为硅胶，有利于防止夹持板18夹伤电池表面。

移动底板7的顶部外壁上分别安装有导向板15，夹持底板10的一侧壁上安装有导向轴16，导向轴16与导向板15滑动卡接，通过导向轴16与导向板15滑动卡接，能够对夹持底板10进行导向，有利于提高夹持底板10移动时的稳定性。

检测压板4的顶部外壁上分别安装有导向柱25，导向柱25与L型架2活动卡接，通过导向柱25与L型架2活动卡接，能够对检测压板4进行导向，提高检测压板4上下移动时的稳定性。

本实用新型在使用时，将待检测的电池放置在移动底板7上，然后通过该侧的转动电机21带动主动齿轮二22转动，使得从动齿轮23能够带动双向螺纹杆9旋转，从而使得两个夹持底板10能够同时移动，通过夹持底板10能够带动夹持板18从两侧同时对电池进行夹持，从而有利于防止出现电池夹持后产生偏移的情况，然后通过驱动电机12带动主动齿轮一14转动，使得移动底板7能够带动锂电池移动到检测压板4的下方，接着通过电动推杆3带动检测压板4压着电池，便可通过测试仪5对电池进行检测，同时在移动底板7的另一侧放置上待检测的锂电池，然后通过该侧的转动电机21带动双向螺纹杆9转动，使得该侧的夹持底板10能够同时带动夹持板18对电池进行进行夹持，该测漏机能够在对锂电池检测的同时，还能够夹持待检测的锂电池，从而有利于大大提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于锂电池检测的正压测漏机，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的顶部外壁上安装有L型架(2)，所述L型架(2)的顶部外壁上安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端连接有检测压板(4)，所述支撑框(1)的顶部外壁上设置有测试仪(5)，其特征在于：所述支撑框(1)的顶部外壁上分别安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)通过滑块连接有移动底板(7)，所述移动底板(7)的顶部外壁上分别安装有支撑侧板(8)，所述支撑侧板(8)上转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的外表面螺纹上分别连接有夹持底板(10)。

2.如权利要求1所述的用于锂电池检测的正压测漏机，其特征在于：所述移动底板(7)的一侧壁上安装有电机侧板(11)，所述电机侧板(11)的顶部外壁上安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端连接有主动齿轮一(14)，所述支撑框(1)的一侧壁上安装有齿条(13)，所述齿条(13)与所述主动齿轮一(14)啮合连接。

3.如权利要求1所述的用于锂电池检测的正压测漏机，其特征在于：所述移动底板(7)的一侧壁上安装有电机底板(20)，所述电机底板(20)的顶部外壁上分别安装有转动电机(21)，所述转动电机(21)的输出端连接有主动齿轮二(22)，所述双向螺纹杆(9)的一端安装有从动齿轮(23)，所述主动齿轮二(22)与所述从动齿轮(23)啮合连接。

4.如权利要求1所述的用于锂电池检测的正压测漏机，其特征在于：所述夹持底板(10)上分别滑动卡接有导向杆(17)，所述导向杆(17)的一端安装有夹持板(18)，所述导向杆(17)的侧壁上设置有支撑弹簧(19)。

5.如权利要求4所述的用于锂电池检测的正压测漏机，其特征在于：所述夹持板(18)的一侧壁上安装有保护垫(24)。

6.如权利要求5所述的用于锂电池检测的正压测漏机，其特征在于：所述保护垫(24)的材质为硅胶。

7.如权利要求1所述的用于锂电池检测的正压测漏机，其特征在于：所述移动底板(7)的顶部外壁上分别安装有导向板(15)，所述夹持底板(10)的一侧壁上安装有导向轴(16)，所述导向轴(16)与所述导向板(15)滑动卡接。

8.如权利要求1所述的用于锂电池检测的正压测漏机，其特征在于：所述检测压板(4)的顶部外壁上分别安装有导向柱(25)，所述导向柱(25)与所述L型架(2)活动卡接。