CN221631622U - 一种方形电池在线短路测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方形电池在线短路测试装置。所述方形电池在线短路测试装置包括：传送架，所述传送架的左右两侧壁表面固定连接有第一侧板，所述第一侧板的表面前后对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，相邻两个第一滑块之间连接有第二分隔板，两个所述第二分隔板相对远离的一侧表面转轴连接有第一转动板，所述第一转动板的端部转轴连接有第二转动板，所述第二转动板相对于第一转动板的一端固定连接有圆板，两个所述第一侧板之间连接有连接架，所述连接架的下表面固定连接有竖板，本实用新型提供的一种方形电池在线短路测试装置具有防止方形电池在传送带上发生方向和位置变化、同时无需人工搬运的优点。

Description

一种方形电池在线短路测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测领域，尤其涉及一种方形电池在线短路测试装置。

背景技术

方形锂离子电池作为一种新型动力储能电池，具有能量高、工作电压高、工作温度范围宽、体积小、寿命长、环保等优点，迅速成为新能源市场的新宠，并广泛的应用到混合动力车、电动汽车、电动自行车、通讯等各行各业中。[0 003]目前方形电池的短路测试方式为人工使用万用表单只测量并读数或者独立设备进行人工搬运测试，由此来判断电池是否短路，从而判断电池是否发生异变，避免不良品流入市场。

但是，现有结构中还存在不足之处，首先，现有的方形电池短路检测装置通常利用传送带在产线上运输，在到达指定位置后通过挡板挡停并利用挡板一侧的探针进行正负极检测，但是传送带运输过程中电池可能因为摩擦力或是其他因素产生位移，且挡板挡停时电池容易受力发生角度和位置的变化，从而让探针下移时无法接触到电池的正负极，另外，方形电池本身体积较大，在经过传送带上检测过后，需要人工手动搬到其他位置，费时费力。

因此，有必要提供一种新的方形电池在线短路测试装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种防止方形电池在传送带上发生方向和位置变化、同时无需人工搬运的方形电池在线短路测试装置。

为解上述的技术问题，本实用新型提供的一种方形电池在线短路测试装置包括：

传送架，所述传送架的左右两侧壁表面固定连接有第一侧板，所述第一侧板的表面前后对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，相邻两个第一滑块之间连接有第二分隔板，两个所述第二分隔板相对远离的一侧表面转轴连接有第一转动板，所述第一转动板的端部转轴连接有第二转动板，所述第二转动板相对于第一转动板的一端固定连接有圆板，两个所述第一侧板之间连接有连接架，所述连接架的下表面固定连接有竖板，所述竖板位于传送架的上方，所述竖板的底部固定连接有固定架，所述固定架的表面左右对称滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面转轴连接有连接板，所述竖板的一侧表面安装有第二伸缩气缸，两个所述连接板的端部均与第二伸缩气缸的输出端转轴连接，位于第一侧板一侧的传送架侧壁固定连接有第二侧板，所述第二侧板的底部安装有第三电机，所述第三电机的顶部贯穿第二侧板的表面并连接有推动板，所述传送架的后壁表面左右对称安装有电动导轨，所述电动导轨的表面滑动连接有导轨滑块，两个所述导轨滑块之间固定连接有升降板。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述第一侧板的底部均固定连接有底架，所述圆板的底部设置有竖轴，所述竖轴的底部贯穿底架的表面，一侧的底架底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与竖轴的底部连接，两个竖轴之间连接有皮带。

通过上述技术方案，当需要调节第二分隔板的位置来引导方形电池在传送架上移动时，首先打开第二电机的开关并通过皮带和两个竖轴的配合带动圆板转动，圆板表面的第一转动板和第二转动板由于转轴连接，因此会推动第二分隔板进行横向的移动，进而调节第二分隔板与第一分隔板之间的距离。

作为本实用新型的进一步方案，位于升降板下侧的传送架表面固定连接有底座，所述升降板的表面固定连接有挡板。

通过上述技术方案，当方形电池经过探针的检测过后会来到升降板附近，此时启动两个第三电机的开关来带动两个推动板朝着相对的方向旋转，进而将多块方形电池推进升降板内部，接着启动电动导轨，利用导轨滑块将升降板移至底座内，从而避免了需要使用者手动从传送架上搬运走的麻烦。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降板的表面设置有若干均匀分布的方形电池，所述方形电池的顶部表面设置有正负极。

通过上述技术方案，方形电池本身体积大、重量大，人工搬运非常费力，通过升降结构来完成这个步骤，会大大提高效率。

作为本实用新型的进一步方案，位于第一侧板和第二侧板之间的传动架侧壁通过连接杆连接有顶板，所述顶板的表面安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端连接有横板，所述横板的底部滑动连接有若干移动板，所述移动板的表面前有对称安装有探针。

通过上述技术方案，多块方形电池会经过第一分隔板和第二分隔板划分的分隔空间，之后第一电机关闭，传送架停止运输，接着通过第一伸缩气缸带动横板下移，横板底部多组探针会接触到方形电池的正负极，对方形电池是否短路进行检测。

作为本实用新型的进一步方案，所述传送架的内部设置有若干辊轴，一侧的辊轴端部连接有第一电机，所述第一电机与传送架的侧壁表面固定连接。

通过上述技术方案，当多块方形电池经过第一分隔板和第二分隔板之间来带横板下方时，第一电机关闭使传送架停止移动，即可让探针对方形电池进行检测。

与相关技术相比，本实用新型提供的一种方形电池在线短路测试装置有如下有益效果：

1、本实用新型中，当需要调节第二分隔板的位置来引导方形电池在传送架上移动时，首先打开第二电机的开关并通过皮带和两个竖轴的配合带动圆板转动，圆板表面的第一转动板和第二转动板由于转轴连接，因此会推动第二分隔板进行横向的移动，进而调节第二分隔板与第一分隔板之间的距离，接着启动第二伸缩气缸带动底部的两个连接板推动第二滑块在固定架内部横向移动，而第二滑块底部的第一分隔板也会随之进行位置调节，从而使第一分隔板和第二分隔板能够调节到一个适合多块方形电池运输的状态；

2、本实用新型中，多块方形电池会经过第一分隔板和第二分隔板划分的分隔空间，之后第一电机关闭，传送架停止运输，接着通过第一伸缩气缸带动横板下移，横板底部多组探针会接触到方形电池的正负极，对方形电池是否短路进行检测，当方形电池经过探针的检测过后会来到升降板附近，此时启动两个第三电机的开关来带动两个推动板朝着相对的方向旋转，进而将多块方形电池推进升降板内部，接着启动电动导轨，利用导轨滑块将升降板移至底座内，从而避免了需要使用者手动从传送架上搬运走的麻烦。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型中一种方形电池在线短路测试装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种方形电池在线短路测试装置的第一局部结构示意图；

图3为本实用新型中一种方形电池在线短路测试装置的第二局部结构示意图；

图4为本实用新型中一种方形电池在线短路测试装置的第三局部结构示意图。

主要符号说明：

1、传送架；2、滑槽；3、第一分隔板；4、第二分隔板；5、连接架；6、移动板；7、第一伸缩气缸；8、推动板；9、方形电池；10、升降板；11、第一电机；12、第一侧板；13、底架；14、挡板；15、探针；16、横板；17、第二侧板；18、顶板；19、第一滑块；20、皮带；21、第二电机；22、第一转动板；23、第二转动板；24、圆板；25、第二伸缩气缸；26、竖板；27、固定架；28、第二滑块；29、连接板；30、底座；31、电动导轨；32、导轨滑块；33、第三电机。

具体实施方式

请结合图1至图4，其中，图1为本实用新型中一种方形电池在线短路测试装置的整体结构示意图；图2为本实用新型中一种方形电池在线短路测试装置的第一局部结构示意图；图3为本实用新型中一种方形电池在线短路测试装置的第二局部结构示意图；图4为本实用新型中一种方形电池在线短路测试装置的第三局部结构示意图。一种方形电池在线短路测试装置包括：

传送架1，传送架1的左右两侧壁表面固定连接有第一侧板12，第一侧板12的表面前后对称开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有第一滑块19，相邻两个第一滑块19之间连接有第二分隔板4，两个第二分隔板4相对远离的一侧表面转轴连接有第一转动板22，第一转动板22的端部转轴连接有第二转动板23，第二转动板23相对于第一转动板22的一端固定连接有圆板24，两个第一侧板12之间连接有连接架5，连接架5的下表面固定连接有竖板26，竖板26位于传送架1的上方，竖板26的底部固定连接有固定架27，固定架27的表面左右对称滑动连接有第二滑块28，第二滑块28的表面转轴连接有连接板29，竖板26的一侧表面安装有第二伸缩气缸25，两个连接板29的端部均与第二伸缩气缸25的输出端转轴连接，位于第一侧板12一侧的传送架1侧壁固定连接有第二侧板17，第二侧板17的底部安装有第三电机33，第三电机33的顶部贯穿第二侧板17的表面并连接有推动板8，传送架1的后壁表面左右对称安装有电动导轨31，电动导轨31的表面滑动连接有导轨滑块32，两个导轨滑块32之间固定连接有升降板10。

两个第一侧板12的底部均固定连接有底架13，圆板24的底部设置有竖轴，竖轴的底部贯穿底架13的表面，一侧的底架13底部安装有第二电机21，第二电机21的输出端与竖轴的底部连接，两个竖轴之间连接有皮带20。

当需要调节第二分隔板4的位置来引导方形电池9在传送架1上移动时，首先打开第二电机21的开关并通过皮带20和两个竖轴的配合带动圆板24转动，圆板24表面的第一转动板22和第二转动板23由于转轴连接，因此会推动第二分隔板4进行横向的移动，进而调节第二分隔板4与第一分隔板之间3的距离。

位于升降板10下侧的传送架1表面固定连接有底座30，升降板10的表面固定连接有挡板14。

当方形电池9经过探针15的检测过后会来到升降板10附近，此时启动两个第三电机33的开关来带动两个推动板8朝着相对的方向旋转，进而将多块方形电池9推进升降板10内部，接着启动电动导轨31，利用导轨滑块32将升降板10移至底座30内，从而避免了需要使用者手动从传送架1上搬运走的麻烦。

升降板10的表面设置有若干均匀分布的方形电池9，方形电池9的顶部表面设置有正负极。

方形电池9本身体积大、重量大，人工搬运非常费力，通过升降结构来完成这个步骤，会大大提高效率。

位于第一侧板12和第二侧板17之间的传送架1侧壁通过连接杆连接有顶板18，顶板18的表面安装有第一伸缩气缸7，第一伸缩气缸7的输出端连接有横板16，横板16的底部滑动连接有若干移动板6，移动板6的表面前有对称安装有探针15。

多块方形电池9会经过第一分隔板3和第二分隔板4划分的分隔空间，之后第一电机11关闭，传送架1停止运输，接着通过第一伸缩气缸7带动横板16下移，横板16底部多组探针15会接触到方形电池9的正负极，对方形电池9是否短路进行检测。

传送架1的内部设置有若干辊轴，一侧的辊轴端部连接有第一电机11，第一电机11与传送架1的侧壁表面固定连接。

当多块方形电池9经过第一分隔板3和第二分隔板4之间来带横板16下方时，第一电机11关闭使传送架1停止移动，即可让探针15对方形电池9进行检测。

本实用新型提供的一种方形电池在线短路测试装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要调节第二分隔板4的位置来引导方形电池9在传送架1上移动时，首先打开第二电机21的开关并通过皮带20和两个竖轴的配合带动圆板24转动，圆板24表面的第一转动板22和第二转动板23由于转轴连接，因此会推动第二分隔板4进行横向的移动，进而调节第二分隔板4与第一分隔板之间3的距离，接着启动第二伸缩气缸25带动底部的两个连接板29推动第二滑块28在固定架27内部横向移动，而第二滑块28底部的第一分隔板3也会随之进行位置调节，从而使第一分隔板3和第二分隔板4能够调节到一个适合多块方形电池9运输的状态；

第二步骤：多块方形电池9会经过第一分隔板3和第二分隔板4划分的分隔空间，之后第一电机11关闭，传送架1停止运输，接着通过第一伸缩气缸7带动横板16下移，横板16底部多组探针15会接触到方形电池9的正负极，对方形电池9是否短路进行检测，当方形电池9经过探针15的检测过后会来到升降板10附近，此时启动两个第三电机33的开关来带动两个推动板8朝着相对的方向旋转，进而将多块方形电池9推进升降板10内部，接着启动电动导轨31，利用导轨滑块32将升降板10移至底座30内，从而避免了需要使用者手动从传送架1上搬运走的麻烦。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种方形电池在线短路测试装置，其特征在于，包括传送架，所述传送架的左右两侧壁表面固定连接有第一侧板，所述第一侧板的表面前后对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，相邻两个第一滑块之间连接有第二分隔板，两个所述第二分隔板相对远离的一侧表面转轴连接有第一转动板，所述第一转动板的端部转轴连接有第二转动板，所述第二转动板相对于第一转动板的一端固定连接有圆板，两个所述第一侧板之间连接有连接架，所述连接架的下表面固定连接有竖板，所述竖板位于传送架的上方，所述竖板的底部固定连接有固定架，所述固定架的表面左右对称滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面转轴连接有连接板，所述竖板的一侧表面安装有第二伸缩气缸，两个所述连接板的端部均与第二伸缩气缸的输出端转轴连接，位于第一侧板一侧的传送架侧壁固定连接有第二侧板，所述第二侧板的底部安装有第三电机，所述第三电机的顶部贯穿第二侧板的表面并连接有推动板，所述传送架的后壁表面左右对称安装有电动导轨，所述电动导轨的表面滑动连接有导轨滑块，两个所述导轨滑块之间固定连接有升降板。

2.如权利要求1所述的方形电池在线短路测试装置，其特征在于，两个所述第一侧板的底部均固定连接有底架，所述圆板的底部设置有竖轴，所述竖轴的底部贯穿底架的表面，一侧的底架底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与竖轴的底部连接，两个竖轴之间连接有皮带。

3.如权利要求1所述的方形电池在线短路测试装置，其特征在于，位于升降板下侧的传送架表面固定连接有底座，所述升降板的表面固定连接有挡板。

4.如权利要求1所述的方形电池在线短路测试装置，其特征在于，所述升降板的表面设置有若干均匀分布的方形电池，所述方形电池的顶部表面设置有正负极。

5.如权利要求1所述的方形电池在线短路测试装置，其特征在于，位于第一侧板和第二侧板之间的传动架侧壁通过连接杆连接有顶板，所述顶板的表面安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端连接有横板，所述横板的底部滑动连接有若干移动板，所述移动板的表面前有对称安装有探针。

6.如权利要求1所述的方形电池在线短路测试装置，其特征在于，所述传送架的内部设置有若干辊轴，一侧的辊轴端部连接有第一电机，所述第一电机与传送架的侧壁表面固定连接。