CN218213098U - 一种功能电路板自动测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能电路板自动测试治具，包括工作台，通过两个或以上的导柱活动式设置在工作台上的安装盘，设置在工作台上用于带动安装盘上下移动的伸缩驱动机构，设置在安装盘与工作台之间与电路板顶面和底面的端点对应的检测组件，检测组件内具有用于在检测时对电路板提供缓冲的弹性元件；通过在上模板和下模板上设置测试机构的设置，测试人员只需要将电路板放置在放置板上，控制气缸缩短即可对电路板进行检测，不需要检测人员手持测试用具对准端点，减小了测试的操作难度，提高了测试效率。

Description

一种功能电路板自动测试治具

技术领域

本实用新型涉及一种治具，尤其是一种功能电路板自动测试治具。

背景技术

随着科学技术的进步，电子工业发展突飞猛进，电子系统越来越复杂，电子系统的可靠性和可维护性要求也越来越高。电路板作为电子系统研制和生产中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响整个设备的质量，生产周期长会影响到整机调试进度和交付时间。因此，电路板测试是关系到电子系统的质量和生产周期的重要环节。

现有的测试方法是大多是检测人员将电路板放置在测试台上，然后手持测试用具对准电路板的测试端点，进行测试，这种方式操作难度大，且难以同时对电路板的正反面进行测试，也有测试人员通过治具进行测试，现有的治具在测试的电路板尺寸变换时需要相应的调整治具检测机构的尺寸，但是电路板需要测试的端点通常较多，且不同类型的端点的大小也不相同，测试人员调整困难，当出现调整不到位时，测试时容易损坏电路板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种功能电路板自动测试治具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能电路板自动测试治具，包括工作台，通过两个或以上的导柱活动式设置在工作台上的安装盘，设置在工作台上用于带动安装盘上下移动的伸缩驱动机构，设置在安装盘与工作台之间与电路板顶面和底面的端点对应的检测组件，检测组件内具有用于在检测时对电路板提供缓冲的弹性元件。

进一步，安装盘通过四个导柱活动式设置在工作台上。

进一步，伸缩驱动机构为气缸。

进一步，还包括底板，工作台固定设置在底板上。

进一步，底板与工作台之间还设置有缓冲垫。

进一步，检测组件包括设置在安装盘上的上模板和位于上模板下方设置在工作台上的下模板，下模板上活动式设有用来放置电路板的放置板，放置板与下模板之间设有第一弹簧，上模板与下模板上均活动式设有与电路板端点对应的测试针脚，下方的测试针脚可穿过放置板与电路板接触，弹性元件为测试针脚与所在的上模板或下模板之间连接的第二弹簧。

进一步，上模板可拆卸的设置在安装盘上，下模板可拆卸的设置的设置在工作台上，以便于模板的更换。

进一步，上模板上活动式设有用来对电路板施加向下的作用力使电路板稳固的稳固部件，稳固部件与上模板之间设有第三弹簧。

进一步，上述稳固部件为活动式设置在上模板上的压板。

进一步，上模板与下模板上均可拆卸的设有与电路板端点对应的套杆，针脚均活动式设置在套杆内，第二弹簧均设置在针脚与套杆之间。

本实用新型的有益效果：

1.通过在上模板和下模板上设置测试机构的设置，测试人员只需要将电路板放置在放置板上，控制气缸缩短即可对电路板进行检测，不需要检测人员手持测试用具对准端点，减小了测试的操作难度，提高了测试效率。

2.通过可伸缩活动的测试针脚以及第二弹簧的设置，在测试时，第二弹簧能根据电路板的尺寸做出适应性的压缩，具有缓冲的功能，防止测试针脚因为电路板尺寸的变化在测试时损坏电路板。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明

附图说明

图1：为本实用新型的立体结构示意图。

图2：为本实用新型的第一种部分结构示意图。

图3：为本实用新型的第一种爆开结构示意图。

图4：为本实用新型的测试针脚及套管的立体结构示意图。

图5：为本实用新型的第二种部分结构示意图。

图6：为本实用新型的第二种爆开结构示意图。

附图说明：1、底板；11、缓冲垫；2、工作台；21、气缸；22、下模板；221、放置板；222、第一弹簧；224、测试针脚；225、第二弹簧；3、安装盘；31、导柱；32、上模板；321、压板，322、第三弹簧；4、套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，本实用新型的功能电路板自动测试治具包括工作台2，通过两个或以上的导柱31活动式设置在工作台2上的安装盘3，设置在工作台2上用于带动安装盘3上下移动的伸缩驱动机构，设置在安装盘3与工作台2之间与电路板顶面和底面的端点对应的检测组件，电路板放置在其底部端点对应的检测组件上，使用时，通过控制伸缩驱动组件缩短，带动安装盘3和其上的与电路板顶部端点对应的检测组件向下移动，对电路板进行检测，检测组件内具有用于在检测时对电路板提供缓冲的弹性元件，以防止电路板损坏，其中，设置在安装盘3上的导柱31可以是多个，优选的是，设置在安装盘3上的导柱31为四个，且导柱31分别设置在安装盘3的四角上。

本实用新型还包括底板1，工作台2固定设置在底板1上，底板1增大了与地面的接触面积，在使用本实用新型时，具有更稳定的效果。

如图1所示，还可以在底板1工作台2之间设置缓冲垫11，以减小由伸缩驱动机构工作时产生的晃动，伸缩驱动机构可以是气缸21。

本实用新型的检测组件包括设置在安装盘3上的上模板32和位于上模板32下方设置在工作台2上的下模板22，下模板22上活动式设有用来放置电路板的放置板221，放置板221与下模板22之间设有第一弹簧222，上模板32与下模板22上均开设有若干个圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内伸缩活动的设有与电路板端点对应的测试针脚224，下方的测试针脚224可穿过放置板221与电路板接触，弹性元件为测试针脚224与所在的上模板32或下模板22之间连接的第二弹簧225(图中未示出)，其中，放置板221底部具有若干个固定柱，通过固定柱活动式设置在下模板22上，使用时，先将电路板放置在放置板221上，然后控制气缸21缩短，气缸21带动安装盘3、上模板32和上部的测试针脚224向下移动，使测试针脚224与电路板顶部的端点接触，由于第一弹簧222的弹力大于第二弹簧225的弹力，气缸21继续向下移动将使测试针脚224因电路板挡止不动的情况下，上模板32继续向下移动，第二弹簧225被压缩，当第二弹簧225被压缩到一定程度后，测试针脚224将会通过电路板带动放置板221向下移动，由于不用型号的电路板尺寸也不同，初始时，位于电路板下方的下部测试针脚224不与电路板底部的端点接触，放置板221向下移动使电路板底部的端点与下部的测试针脚224接触，第一弹簧222被压缩，此时气缸21停止缩短，与电路板底部的端点接触后，下部的测试针脚224内的第二弹簧225根据电路板的尺寸做出适应性的压缩，如此一来，测试人员只需要将电路板放置在放置板221上，然后控制气缸21缩短即可对电路板进行检测，不需要检测人员手持测试用具对准端点，减小了测试的操作难度，提高了测试效率，并且通过可伸缩活动的测试针脚224以及第二弹簧225的设置，在测试时，第二弹簧225能根据电路板的尺寸做出适应性的压缩，具有缓冲的功能，防止测试针脚224因为电路板尺寸的变化在测试时损坏电路板。

作为优选的实施方式，上模板32可以通过螺栓可拆卸的设置在安装盘3上，下模板22也可以通过螺栓以可拆卸的方式设置在工作台2上，以便于模板的更换。

作为优选的实施方式，上模板32上活动式设有用来对电路板施加向下的作用力使电路板稳固防止电路板测试时晃动的稳固部件，稳固部件可以是活动式设置在上模板32上的压板321，压板321与上模板32之间设有第三弹簧322，第三弹簧322的弹力可大于第一弹簧222的弹力，除了稳定电路板的作用，压板321还能进一步防止电路板损坏，如图2-3所示，使用时，压板321将先上部测试针脚224与电路板接触，由于第三弹簧322的弹力大于第一弹簧222的弹力，将不需要上部测试针脚224先于电路板接触就能向下压动放置板221，防止上部第二弹簧225在压缩的过程中上部的测试针脚224对电路板施加过大的压力，达到了进一步防止电路板损坏的目的。

作为优选的实施方式，如图4所示，上模板32与下模板22上均可拆卸的设有与电路板端点对应的套杆4，测试针脚224均活动式设置在套杆4内，第二弹簧225均设置在测试针脚224与套杆4之间，通过这样的设置，当需要更换测试针脚224时，只需要将套杆4取下就能将测试针脚224与第二弹簧225取下，方便人们更换测试针脚224。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (10)

1.一种功能电路板自动测试治具，其特征在于，包括工作台(2)，通过两个或以上的导柱(31)活动式设置在工作台(2)上的安装盘(3)，设置在工作台(2)上用于带动安装盘(3)上下移动的伸缩驱动机构，设置在安装盘(3)与工作台(2)之间与电路板顶面和底面的端点对应的检测组件，检测组件内具有用于在检测时对电路板提供缓冲的弹性元件。

2.根据权利要求1所述的功能电路板自动测试治具，其特征在于，安装盘(3)通过四个导柱(31)活动式设置在工作台(2)上。

3.根据权利要求1所述的功能电路板自动测试治具，其特征在于，伸缩驱动机构为气缸(21)。

4.根据权利要求1所述的功能电路板自动测试治具，其特征在于，还包括底板(1)，工作台(2)固定设置在底板(1)上。

5.根据权利要求3所述的功能电路板自动测试治具，其特征在于，底板(1)与工作台(2)之间还设置有缓冲垫(11)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的功能电路板自动测试治具，其特征在于，检测组件包括设置在安装盘(3)上的上模板(32)和位于上模板(32)下方设置在工作台(2)上的下模板(22)，下模板(22)上活动式设有用来放置电路板的放置板(221)，放置板(221)与下模板(22)之间设有第一弹簧(222)，上模板(32)与下模板(22)上均活动式设有与电路板端点对应的测试针脚(224)，下方的测试针脚(224)可穿过放置板(221)与电路板接触，弹性元件为测试针脚(224)与所在的上模板(32)或下模板(22)之间连接的第二弹簧(225)。

7.根据权利要求6所述的功能电路板自动测试治具，其特征在于，上模板(32)可拆卸的设置在安装盘(3)上，下模板(22)可拆卸的设置的设置在工作台(2)上，以便于模板的更换。

8.根据权利要求7所述的功能电路板自动测试治具，其特征在于，上模板(32)上活动式设有用来对电路板施加向下的作用力使电路板稳固的稳固部件，稳固部件与上模板(32)之间设有第三弹簧(322)。

9.根据权利要求8所述的功能电路板自动测试治具，其特征在于，上述稳固部件为活动式设置在上模板(32)上的压板(321)。

10.根据权利要求9所述的功能电路板自动测试治具，其特征在于，上模板(32)与下模板(22)上均可拆卸的设有与电路板端点对应的套杆(4)，针脚均活动式设置在套杆(4)内，第二弹簧(225)均设置在针脚与套杆(4)之间。

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