CN208921834U - 一种fpc板按键组装测试装置 - Google Patents

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Abstract

一种FPC板按键组装测试装置,包括机架,设置在机架上龙门架和第一直线模组;所述龙门架的横梁设有机械手;所述第一直线模组上设有按键治具,所述第一直线模组的两侧设有定位测试机构,其特征在于:所述按键治具包括设于所述第一直线模组上的支撑座,设于所述支撑座上的顶出机构和压料机构;所述定位测试机构包括与所述第一直线模组平行的第二直线模组,设置在所述第二直线模组的滑座上的FPC定位载具,与所述龙门架连接的连接部件,以及设置在连接部件上的下压机构和测试机构。本实用新型所述的FPC板按键组装测试装置,用自动化机械装置取代人工,结构简单,提高生产效率。

Description

一种FPC板按键组装测试装置
技术领域
本实用新型涉及测试装置领域,尤其涉及一种FPC板按键组装测试装置。
背景技术
市面上的FPC板按键测试大多需要用人工直接将按键贴附,并用具有探针的仪器进行测量,效率非常低。
因此,有必要设计一种FPC板按键组装测试装置,以改善上述问题,按键放置和取料功能机械化实现,操作简便,提高产能。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供:一种FPC板按键组装测试装置,包括机架,设置在机架上龙门架和第一直线模组;所述龙门架的横梁设有机械手;所述第一直线模组上设有按键治具,所述第一直线模组的两侧设有定位测试机构;所述按键治具包括设于所述第一直线模组上的支撑座,设于所述支撑座上的顶出机构和压料机构;所述定位测试机构包括与所述第一直线模组平行的第二直线模组,设置在所述第二直线模组的滑座上的FPC定位载具,与所述龙门架连接的连接部件,以及设置在连接部件上的下压机构和测试机构。
其具体的,所述支撑座包括设于所述第一直线模组的滑座上的第一支撑板,设于所述第一支撑板两端的第一支撑架,连接两所述第一支撑架顶端的顶板;所述顶板上开设有方形通孔;
所述顶出机构包括安装板,第一气缸和顶出板;所述安装板设于所述支撑板上,所述第一气缸固定连接在所述安装板上且位于所述方形通孔的下方;所述顶出板设置在所述第一气缸的活塞杆上;所述顶出板的顶部均匀地向上延伸有多个顶出凸台;
所述压料机构包括设于所述支撑座一侧的另一安装板,设置在安装板上的第二气缸,以及设置在所述第二气缸的活塞杆上的压板;所述压板的两端设有延伸到所述顶板上方的压紧部;所述压紧部将整张按键压紧在所述方形通孔边缘。
进一步地,所述顶板的两侧分别往上突出设有定位柱。
进一步地,所述下压机构包括连接在所述连接部件上的第三气缸,以及设于所述第三气缸的活塞杆上的压头;
所述测试机构包括设于所述连接部件上的第四气缸,设于所述第四气缸的活塞杆上的探针安装板,设置在所述探针安装板上的两测试探针;两所述测试探针短路连接。
进一步地,所述连接部件包括第一连接板,第二连接板和第三连接板;所述第一连接板固定设于所述龙门架上;所述第二连接板的两端分别与所述第一连接板和所述第三气缸固定连接;所述第三连接板分别与所述第一连接板和所述第四气缸固定连接。
进一步地,所述机械手包括第三直线模组,设于所述第三直线模组的滑座上的第五气缸;所述第三直线模组的驱动方向与所述第一直线模组的驱动方向相互垂直;所述第五气缸的活塞杆上设有吸嘴,所述吸嘴与一负压机构管道连接。
进一步地,所述FPC定位载具包括设于所述第二直线模组的滑座上的第二支撑板,设于所述第二支撑板两侧的第二支撑架,连接在两所述第二支撑架顶端的FPC载料板;所述FPC载料板上设有FPC安装槽。
进一步地,所述龙门架设有两摄像头,所述龙门架的一侧设有一安装架,所述安装架上设有与所述摄像头电连接或无线信号连接的显示器。
与现有技术相比,本实用新型所述的FPC板按键组装测试装置,用自动化机械装置取代人工,结构简单,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的FPC板按键组装测试装置的立体图;
图2是本实用新型所述的按键治具4的立体图;
图3是本实用新型所述的连接部件52,下压机构53和测试机构54的组装立体图;
图4是本实用新型所述的测试机构54的立体图;
图5是本实用新型所述的FPC定位载具51的立体图;
图6是本实用新型所述的龙门架2和机械手20的组装立体图;
附图标记说明:
机架1,龙门架2,机械手20,第五气缸200,吸嘴2000,第三直线模组201,第一直线模组3,按键治具4,支撑座40,第一支撑板400,第一支撑架401,顶板402,顶出机构41,第一气缸410,顶出板411,压料机构42,第二气缸420,压板421,压紧部422,第二直线模组50,FPC定位载具51,第二支撑板510,第二支撑架511,FPC载料板512,连接部件52,第一连接板520,第二连接板522,第三连接板521,下压机构53,第三气缸530,压头531,测试机构54,第四气缸540,测试探针541,探针安装板542,摄像头7,显示器8,安装架9。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照图1至图6,一种FPC板按键组装测试装置,包括机架1,设置在机架1上的龙门架2和第一直线模组3;所述龙门架2的横梁设有机械手20;所述第一直线模组3上设有按键治具4,所述第一直线模组3的两侧设有定位测试机构45。
所述按键治具4包括设于所述第一直线模组3上的支撑座40,设于所述支撑座40上的顶出机构41和压料机构42;所述定位测试机构45包括与所述第一直线模组3平行的第二直线模组50,设置在所述第二直线模组50的滑座上的FPC定位载具51,与所述龙门架2连接的连接部件52,以及设置在连接部件52上的下压机构53和测试机构54;
其具体的,所述支撑座40包括设于所述第一直线模组3的滑座上的第一支撑板400,竖直地设于所述第一支撑板400两侧的第一支撑架401,连接两所述第一支撑架401顶端的顶板402;
所述顶出机构41包括第一安装板,第一气缸410和顶出板411;所述第一安装板竖直连接在所述支撑板400的一侧,所述第一安装板设有两安装孔,所述第一气缸410上设有两螺纹孔,所述第一气缸410通过两锁紧螺丝固定安装所述第一安装板侧面;所述顶出板411与所述第一气缸410的活塞杆固定连接,所述顶板402设有避空所述顶出板411的方形通孔;所述顶板402上设有定位整张按键膜片的定位柱,便于整张按键膜片的工艺孔准确地放置在方形通孔上方,便于所述顶出板411将整张按键膜片上的单个按键顶出。
所述压料机构42包括竖直连接在所述支撑板400另一侧的第二安装板,固定设于所述第二安装板上的第二气缸420,以及设于所述第二气缸420的活塞杆上的压板421;所述第二安装板上设有两安装孔,所述第二气缸420设有两螺纹孔,所述第二气缸420通过锁紧螺母固定安装在所述第二安装板的侧面;所述压板421的两端分别设有延伸到所述顶板402上方的压紧部422,所述压紧部422将整张按键压紧在所述方形通孔的边缘;,所述压紧部422的底部还设有硅胶垫,为了便于将按键膜片压紧;
整张按键经人工放置在所述方形通孔上,所述压紧部422经所述第二气缸420的活塞杆带动,将整张按键压紧;所述顶出板411经所述第一气缸410的活塞杆带动往上运动,穿过所述方形通孔将按键顶起。
所述下压机构53包括固定连接在所述连接部件52上的第三气缸530,以及设于所述第三气缸530的活塞杆上的压头531;所述压头531包括与所述第三气缸530的活塞杆固定连接的压板,以及往下突出设于所述压板底部的凸台;所述凸台设有避空按键中心的避空槽;所述压头531经所述第三气缸530的活塞杆带动往下运动,所述凸台将按键的边缘压紧在FPC板上,使按键与FPC板连接更加牢固;
所述测试机构54包括设于所述连接部件52上的第四气缸540,设于所述第四气缸540活塞杆上的探针安装板542,以及设于所述探针安装板542上的两测试探针541;所述探针安装板542的一端固定连接有一延伸板,所述延伸板的一侧突出延伸有两平行的筋板,两所述筋板相对的侧壁上对齐地设有两半圆型的探针安装槽,两所述测试探针541分别设置在两所述探针安装槽内,经所述筋板夹紧,两所述测试探针541的顶端固定连接有导线,使两所述测试探针541短路连接;所述测试探针541经所述第四气缸540的活塞杆带动往下运动,对FPC板进行短路测试;
所述龙门架2上设有一安装孔,所述连接部件52包括第一连接板520,第二连接板522和第三连接板521;所述龙门架上螺纹孔,所述第一连接板520的一端设有与所述螺纹孔对齐的调节滑槽,所述第一连接板520通过所述调节滑槽和螺丝调节定位且安装在所述龙门架2上;所述第二连接板522的两端分别与所述第三气缸530和所述第一连接板520固定连接;所述第三连接板521的两端分别与所述第四气缸540和所述第一连接板520固定连接。
所述机械手20包括第三直线模组6,设于所述第三直线模组6的滑座上的第五气缸200;所述第三直线模组6固定连接在龙门架2的横梁上。所述第五气缸200的活塞杆上设有吸嘴201;所述吸嘴201与一负压机构管道连接;具体地,所述第三直线模组6的驱动方向与所述第一直线模组3的驱动方向相互垂直;负压机构为真空泵。
所述FPC定位载具51包括设于所述第二直线模组50的滑座上的第二支撑板510,设于所述第二支撑板510两侧的第二支撑架511,连接在所述第二支撑架511顶端的FPC载料板512;所述FPC载料板512上设有FPC安装槽。
为了便于监测所述定位测试机构45的运作,所述龙门架2设有两分别位于两所述第二直线模组50上方的摄像头7;所述龙门架2设有一安装架9,所述安装架9上设有与两摄像头7电连接或无线信号连接的显示器8。
所述第一直线模组3,所述第二直线模组50和所述第三直线模组6均为同步带型直线滑台。
本实用新型的工作原理:按键通过人工操作放置在所述方形通孔上,FPC通过人工操作放置在所述FPC安装槽上,所述吸嘴501将按键取离按键膜片,然后组装在FPC板上,组装后的FPC板由所述FPC定位载具51运送到所述下压机构53和所述测试机构54的下方,所述压头531先将按键压紧在FPC板上,所述测试探针541再与FPC板接触进行短路测试,所述摄像头7将测试的结果展示在所述显示器8上,供工作人员监测。
此外,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种FPC板按键组装测试装置,包括机架(1),设置在机架(1)上龙门架(2)和第一直线模组(3);所述龙门架(2)的横梁设有机械手(20);所述第一直线模组(3)上设有按键治具(4),所述第一直线模组(3)的两侧设有定位测试机构;其特征在于,所述按键治具(4)包括设于所述第一直线模组(3)上的支撑座(40),设于所述支撑座(40)上的顶出机构(41)和压料机构(42);所述定位测试机构包括与所述第一直线模组(3)平行的第二直线模组(50),设置在所述第二直线模组(50)的滑座上的FPC定位载具(51),与所述龙门架(2)连接的连接部件(52),以及设置在连接部件(52)上的下压机构(53)和测试机构(54)。
2.根据权利要求1所述的FPC板按键组装测试装置,其特征在于:所述支撑座(40)包括设于所述第一直线模组(3)的滑座上的第一支撑板(400),设于所述第一支撑板(400)两端的第一支撑架(401),连接两所述第一支撑架(401)顶端的顶板(402);所述顶板上开设有方形通孔;
所述顶出机构(41)包括安装板,第一气缸(410)和顶出板(411);所述安装板设于所述支撑板(400)上,所述第一气缸(410)固定连接在所述安装板上且位于所述方形通孔的下方;所述顶出板(411)设置在所述第一气缸(410)的活塞杆上;所述顶出板(411)的顶部均匀地向上延伸有多个顶出凸台;
所述压料机构(42)包括设于所述支撑座(40)一侧的另一安装板,设置在安装板上的第二气缸(420),以及设置在所述第二气缸(420)的活塞杆上的压板(421);所述压板(421)的两端设有延伸到所述顶板(402)上方的压紧部(422);所述压紧部(422)将整张按键压紧在所述方形通孔边缘。
3.根据权利要求2所述的FPC板按键组装测试装置,其特征在于:所述顶板(402)的两侧分别往上突出设有定位柱。
4.根据权利要求1所述的FPC板按键组装测试装置,其特征在于:所述下压机构(53)包括连接在所述连接部件(52)上的第三气缸(530),以及设于所述第三气缸(530)的活塞杆上的压头(531);
所述测试机构(54)包括设于所述连接部件(52)上的第四气缸(540),设于所述第四气缸(540)的活塞杆上的探针安装板(542),设置在所述探针安装板(542)上的两测试探针(541);两所述测试探针(541)短路连接。
5.根据权利要求4所述的FPC板按键组装测试装置,其特征在于:所述连接部件(52)包括第一连接板(520),第二连接板(522)和第三连接板(521);所述第一连接板(520)固定设于所述龙门架(2)上;所述第二连接板(522)的两端分别与所述第一连接板(520)和所述第三气缸(530)固定连接;所述第三连接板(521)分别与所述第一连接板(520)和所述第四气缸(540)固定连接。
6.根据权利要求1所述的FPC板按键组装测试装置,其特征在于:所述机械手(20)包括第三直线模组(201),设于所述第三直线模组(201)的滑座上的第五气缸(200);所述第三直线模组(201)的驱动方向与所述第一直线模组(3)的驱动方向相互垂直;所述第五气缸(200)的活塞杆上设有吸嘴(2000);所述吸嘴(2000)与一负压机构管道连接。
7.根据权利要求1所述的FPC板按键组装测试装置,其特征在于:所述FPC定位载具(51)包括设于所述第二直线模组(50)的滑座上的第二支撑板(510),设于所述第二支撑板(510)两侧的第二支撑架(511),连接在两所述第二支撑架(511)顶端的FPC载料板(512);所述FPC载料板(512)上设有FPC安装槽。
8.根据权利要求1所述的FPC板按键组装测试装置,其特征在于:两所述第二直线模组的上方均设有摄像头,两所述摄像头与所述龙门架固定连接;所述龙门架(2)的一侧设有一安装架(9),所述安装架(9)上设有与所述摄像头(7)电连接或无线信号连接的显示器(8)。
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