CN218212499U - 一种玻璃胶粘度抽检设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃胶粘度抽检设备，涉及玻璃胶生产技术领域，包括工作台，工作台的顶部四角均竖直安装有支撑柱，且若干支撑柱的顶部安装有安装板，工作台的内部设有安装槽，且安装槽的内部安装有放置板，放置板的顶部安装有料斗，且料斗的两侧在工作台的内部均安装有第二伸缩杆，一对第二伸缩杆的输出端均连接有夹具，且夹具为半弧形，夹具与料斗相互贴合，安装板的顶部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿安装板，并延伸至底部。该实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对玻璃胶的粘度进行检测，同时增加检测数据的精确度，具有较高的实用价值。

Description

一种玻璃胶粘度抽检设备

技术领域

本实用新型属于玻璃胶生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种玻璃胶粘度抽检设备。

背景技术

玻璃胶是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成；硅酸钠易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方也称泡花碱，玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的玻璃胶的粘度直接影响到玻璃胶的品质，所以为了提高玻璃胶的品质，在玻璃胶生产结束后需要对其粘度进行检测，但是现有的检测装置通常都需要人工手持玻璃胶，然后用取样装置进行拉扯，操作比较繁琐，同时用肉眼观测检测结果，导致数据不精确。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃胶粘度抽检设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃胶粘度抽检设备，以解决现在的检测装置通常都需要人工手持玻璃胶，然后用取样装置进行拉扯，操作比较繁琐，同时用肉眼观测检测结果，导致数据不精确的问题。

本实用新型玻璃胶粘度抽检设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种玻璃胶粘度抽检设备，包括工作台，所述工作台的顶部四角均竖直安装有支撑柱，且若干所述支撑柱的顶部安装有安装板，所述工作台的内部设有安装槽，且所述安装槽的内部安装有放置板，所述放置板的顶部安装有料斗，且所述料斗的两侧在工作台的内部均安装有第二伸缩杆，一对所述第二伸缩杆的输出端均连接有夹具，且所述夹具为半弧形，所述夹具与料斗相互贴合，所述安装板的顶部安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿安装板，并延伸至底部。

进一步的，所述料斗的内部设有取样槽，且所述料斗的外部两侧均安装有转轴，一对所述转轴的外部之间套设有拉环，且所述拉环的直径比料斗的直径大。

进一步的，所述螺纹杆的底端安装有底板，且所述底板的底部安装有安装杆，所述安装杆的内部空腔，且所述安装杆的底部为通孔，所述空腔的内部安装有第一伸缩杆。

进一步的，所述第一伸缩杆的输出端连接有取样棒，且所述取样棒的直径比取样槽的直径大。

进一步的，所述工作台的外部一侧安装有控制器，且所述工作台的底部四角均固定安装有脚座，所述脚座的底部安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种玻璃胶粘度抽检设备，通过安装有安装杆、第一伸缩杆、取样棒、料斗、取样槽、转轴、拉环、第二伸缩杆和夹具的配合使用，把需要取样进行检测的玻璃胶挤入料斗内，然后启动第二伸缩杆、使一对夹具进行前后移动，对料斗进行固定，便于取料棒进行取样，之后启动电机，使电机带动螺纹杆进行转动，带动底板和安装杆进行上下移动，之后启动第一伸缩杆，使取样棒进行下降，伸入取样槽内，进行蘸取玻璃胶，然后继续启动电机，使螺纹杆进行转动，拉动底板进行上升，对玻璃胶进行拉扯，通过控制器记录玻璃胶的拉扯力度，数据更加的精确，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对玻璃胶的粘度进行检测，同时增加检测数据的精确度，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的夹具立体示意图。

图3是本实用新型的螺纹杆立体示意图。

图4是本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作台；2、支撑柱；3、安装板；4、电机；5、螺纹杆；6、底板；7、安装杆；8、第一伸缩杆；9、取样棒；10、安装槽；11、料斗；12、取样槽；13、转轴；14、拉环；15、第二伸缩杆；16、夹具；17、放置板；18、控制器；19、脚座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种玻璃胶粘度抽检设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部四角均竖直安装有支撑柱2，且若干所述支撑柱2的顶部安装有安装板3，所述工作台1的内部设有安装槽10，且所述安装槽10的内部安装有放置板17，所述放置板17的顶部安装有料斗11，且所述料斗11的两侧在工作台1的内部均安装有第二伸缩杆15，一对所述第二伸缩杆15的输出端均连接有夹具16，且所述夹具16为半弧形，所述夹具16与料斗11相互贴合，所述安装板3的顶部安装有电机4，且所述电机4的输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5的底端贯穿安装板3，并延伸至底部。

其中，料斗11的内部设有取样槽12，且所述料斗11的外部两侧均安装有转轴13，一对所述转轴13的外部之间套设有拉环14，且所述拉环14的直径比料斗11的直径大，通过安装有拉环14，便于工作人员取出料斗11，放置样品。

其中，螺纹杆5的底端安装有底板6，且所述底板6的底部安装有安装杆7，所述安装杆7的内部空腔，且所述安装杆7的底部为通孔，所述空腔的内部安装有第一伸缩杆8。

其中，第一伸缩杆8的输出端连接有取样棒9，且所述取样棒9的直径比取样槽12的直径大，通过安装有取样棒9，便于蘸取样品，进行检测。

其中，工作台1的外部一侧安装有控制器18，且所述工作台1的底部四角均固定安装有脚座19，所述脚座19的底部安装有防滑垫。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后通过设置控制器18的加工参数，把需要取样进行检测的玻璃胶挤入料斗11的取样槽12内，然后启动第二伸缩杆15，使一对夹具16进行前后移动，使夹具16与料斗11的两侧相互贴合，对料斗11进行固定，之后启动电机4，使电机4带动螺纹杆5进行转动，带动底板6和安装杆7进行上下移动，之后启动第一伸缩杆8，使取样棒9从安装杆7的空腔内进行下降，伸入取样槽12内，进行蘸取玻璃胶，然后继续启动电机4，使螺纹杆5进行转动，拉动底板6进行上升，对玻璃胶进行拉扯，通过控制器18记录玻璃胶的拉扯力度，使数据更加的精确。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种玻璃胶粘度抽检设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部四角均竖直安装有支撑柱(2)，且若干所述支撑柱(2)的顶部安装有安装板(3)，所述工作台(1)的内部设有安装槽(10)，且所述安装槽(10)的内部安装有放置板(17)，所述放置板(17)的顶部安装有料斗(11)，且所述料斗(11)的两侧在工作台(1)的内部均安装有第二伸缩杆(15)，一对所述第二伸缩杆(15)的输出端均连接有夹具(16)，且所述夹具(16)为半弧形，所述夹具(16)与料斗(11)相互贴合，所述安装板(3)的顶部安装有电机(4)，且所述电机(4)的输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端贯穿安装板(3)，并延伸至底部。

2.如权利要求1所述玻璃胶粘度抽检设备，其特征在于：所述料斗(11)的内部设有取样槽(12)，且所述料斗(11)的外部两侧均安装有转轴(13)，一对所述转轴(13)的外部之间套设有拉环(14)，且所述拉环(14)的直径比料斗(11)的直径大。

3.如权利要求1所述玻璃胶粘度抽检设备，其特征在于：所述螺纹杆(5)的底端安装有底板(6)，且所述底板(6)的底部安装有安装杆(7)，所述安装杆(7)的内部空腔，且所述安装杆(7)的底部为通孔，所述空腔的内部安装有第一伸缩杆(8)。

4.如权利要求3所述玻璃胶粘度抽检设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(8)的输出端连接有取样棒(9)，且所述取样棒(9)的直径比取样槽(12)的直径大。

5.如权利要求1所述玻璃胶粘度抽检设备，其特征在于：所述工作台(1)的外部一侧安装有控制器(18)，且所述工作台(1)的底部四角均固定安装有脚座(19)，所述脚座(19)的底部安装有防滑垫。

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