CN210356929U - 一种多功能涡旋混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能涡旋混合器，包括底座、承接板和试管盒，所述底座的内部固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述承接板位于底座的上方，所述底座的顶端开设有横截面呈环形结构的滑轨，所述试管盒固定在第二转轴的内侧，所述试管孔的外侧设置有第二弹簧。该多功能涡旋混合器，在标本旋转的过程中还能对标本进行震荡和翻转，使得标本快速混匀，能够在试管盒的内部放置多个采集管，提高工作效率，利用时间控制器控制第一电机的接通或者断开，从而实现定时功能，且能够在试管孔的内部固定不同规格的采集管，利用标签槽内的标签，方便标记采集管内部标本的信息，避免工作人员将标本顺序弄错。

Description

一种多功能涡旋混合器

技术领域

本实用新型涉及样本混匀技术领域，具体为一种多功能涡旋混合器。

背景技术

在HPV或GBS等标本检测前期，均需要对采样管中的标本进行混匀，而对标本的DNA提取过程中，需要将离心管中的样本与DNA提取试剂混合均匀，从而需要工作人员将样本放置在涡旋混合器内，使得样本与试剂混合均匀。

现有的涡旋混合器在实验过程中只能人工将采血管或离心管一个一个的放在旋涡震荡仪器上，这种方法在批量实验过程中，浪费了大量人力和时间，还容易将标本顺序弄错，标本旋转的过程中还能对标本进行震荡和翻转，混合效率较低，不能够在试管孔的内部固定不同规格的采集管，因此，我们提出一种多功能涡旋混合器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能涡旋混合器，以解决上述背景技术中提出的现有的涡旋混合器在实验过程中只能人工将采血管或离心管一个一个的放在旋涡震荡仪器上，这种方法在批量实验过程中，浪费了大量人力和时间，还容易将标本顺序弄错，标本旋转的过程中还能对标本进行震荡和翻转，混合效率较低，不能够在试管孔的内部固定不同规格的采集管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能涡旋混合器，包括底座、承接板和试管盒，所述底座的内部固定有第一电机，且第一电机的左侧耦合连接有时间控制器，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴的中端贯穿底座的顶端中部，所述承接板位于底座的上方，且承接板的底端等角度镶嵌安装有连接珠，所述底座的顶端开设有横截面呈环形结构的滑轨，且滑轨的内部嵌入式安装有连接珠，所述承接板的内部由内而外分别固定有第一液压杆和第二液压杆，且第一液压杆的上方固定有第一弹簧，所述第二液压杆的上方焊接有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二转轴，所述试管盒固定在第二转轴的内侧，且试管盒的内部开设有试管孔，所述试管盒的上表面设置有标签槽，所述试管孔的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的末端固定有夹板，所述夹板的内侧设置有采集管，且采集管的顶端安装有管盖，所述试管盒的顶端卡槽安装有丝杆，且丝杆的上方固定有操作盘，所述丝杆的外侧螺纹连接有压板，且压板的下表面粘贴有橡胶板。

优选的，所述试管盒通过第一弹簧与第一液压杆相连接，且第二弹簧与试管盒的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述第二弹簧在试管孔内部的底端和顶端均有设置，且试管盒的内部等角度开设有试管孔。

优选的，所述夹板的横截面呈弧形结构，且夹板关于试管孔的中心线对称设置有4个。

优选的，所述丝杆的纵截面呈“T”字型结构，且丝杆的底端在试管盒的顶端为旋转结构，并且压板通过丝杆在试管盒的上方为升降结构。

优选的，所述橡胶板的下表面与管盖的上表面紧密贴合，且管盖与采集管的连接方式为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能涡旋混合器，在标本旋转的过程中还能对标本进行震荡和翻转，使得标本快速混匀，能够在试管盒的内部放置多个采集管，提高工作效率，利用时间控制器控制第一电机的接通或者断开，从而实现定时功能，且能够在试管孔的内部固定不同规格的采集管，利用标签槽内的标签，方便标记采集管内部标本的信息，避免工作人员将标本顺序弄错；

1.设置有第一电机、第二电机、第一液压杆和第二液压杆，在第一电机的带动下，采集管旋转，从而采集管内部的标本形成涡旋，在第二电机的带动下，采集管内部的标本翻转，且在第一液压杆的带动下，采集管内部的标本上下震荡，从而该装置在标本旋转的过程中还能对标本进行震荡和翻转，使得标本快速混匀，提高工作效率；

2.设置有第一电机和时间控制器，时间控制器与第一电机耦合连接，时间控制器根据设定的时间来控制与第一电机连接的电路的接通或者断开，实现定时功能；

3.设置有试管孔、第二弹簧和夹板，在第二弹簧的弹性作用下，夹板在试管孔的内部伸缩，利用夹板的伸缩，能够在试管孔的内部固定不同规格的采集管；

4.设置有试管孔和标签槽，试管孔在试管盒的内部等角度设置，从而能够在试管盒的内部放置多个采集管，不需要人工将采集管一个一个的放在装置上，且将标签放置在标签槽的内部，方便标记采集管内部标本的信息，避免工作人员将标本顺序弄错。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型工作流程示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、时间控制器；4、第一转轴；5、承接板；6、滑轨；7、连接珠；8、第一液压杆；9、第一弹簧；10、第二液压杆；11、第二电机；12、第二转轴；13、试管盒；14、试管孔；15、标签槽；16、第二弹簧；17、夹板；18、采集管；19、管盖；20、丝杆；21、操作盘；22、压板；23、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能涡旋混合器，包括底座1、第一电机2、时间控制器3、第一转轴4、承接板5、滑轨6、连接珠7、第一液压杆8、第一弹簧9、第二液压杆10、第二电机11、第二转轴12、试管盒13、试管孔14、标签槽15、第二弹簧16、夹板17、采集管18、管盖19、丝杆20、操作盘21、压板22和橡胶板23，底座1的内部固定有第一电机2，且第一电机2的左侧耦合连接有时间控制器3，第一电机2的输出端连接有第一转轴4，且第一转轴4的中端贯穿底座1的顶端中部，承接板5位于底座1的上方，且承接板5的底端等角度镶嵌安装有连接珠7，底座1的顶端开设有横截面呈环形结构的滑轨6，且滑轨6的内部嵌入式安装有连接珠7，承接板5的内部由内而外分别固定有第一液压杆8和第二液压杆10，且第一液压杆8的上方固定有第一弹簧9，第二液压杆10的上方焊接有第二电机11，且第二电机11的输出端连接有第二转轴12，试管盒13固定在第二转轴12的内侧，且试管盒13的内部开设有试管孔14，试管盒13通过第一弹簧9与第一液压杆8相连接，且第二弹簧16与试管盒13的连接方式为卡槽连接，试管盒13的升降不影响试管盒13的翻转，试管盒13的上表面设置有标签槽15，试管孔14的外侧设置有第二弹簧16，且第二弹簧16的末端固定有夹板17，夹板17的内侧设置有采集管18，且采集管18的顶端安装有管盖19，试管盒13的顶端卡槽安装有丝杆20，且丝杆20的上方固定有操作盘21，丝杆20的外侧螺纹连接有压板22，且压板22的下表面粘贴有橡胶板23；

如图1中丝杆20的纵截面呈“T”字型结构，且丝杆20的底端在试管盒13的顶端为旋转结构，并且压板22通过丝杆20在试管盒13的上方为升降结构，利用压板22的挤压，避免采集管18内部的标本外撒，橡胶板23的下表面与管盖19的上表面紧密贴合，且管盖19与采集管18的连接方式为卡合连接，使得管盖19与采集管18紧密连接，且管盖19方便从采集管18的顶端取下；

如图4和图5中夹板17的横截面呈弧形结构，且夹板17关于试管孔14的中心线对称设置有4个，利用夹板17在试管孔14的内部固定不同规格的采集管18，第二弹簧16在试管孔14内部的底端和顶端均有设置，且试管盒13的内部等角度开设有试管孔14，能够在试管盒13的内部同时放置多组采集管18，提高工作效率。

工作原理：在使用该多功能涡旋混合器时，首先由于管盖19与采集管18的连接方式为卡合连接，从而将管盖19盖在装有标本的采集管18的顶端，然后将采集管18插入试管孔14的内部，在采集管18插入试管孔14的过程中，第二弹簧16被挤压，横截面呈弧形结构的夹板17向外侧移动，在第二弹簧16的弹性作用下，夹板17的内表面与采集管18的外表面紧密贴合，从而能够在试管孔14的内部固定不同规格的采集管18，将采集管18内部标本的信息写在标签内，然后将标签放置在标签槽15的内部，方便查看标本的信息；

接着工作人员手动旋转2个操作盘21，与操作盘21固定连接的丝杆20的底端在试管盒13的顶端旋转，由于丝杆20与压板22的连接方式为螺纹连接，从而压板22向下移动，使得压板22下表面粘贴的橡胶板23的下表面与管盖19的上表面紧密贴合；

将型号为Y90S-2的第一电机2和型号为IHSS57-36-20的第二电机11接通外界电源，第一电机2通过第一转轴4带动承接板5旋转，承接板5底端等角度镶嵌安装的连接珠7在横截面呈环形结构的滑轨6的内部旋转，利用连接珠7支撑承接板5，使得承接板5稳定的旋转，从而采集管18内部的标本旋转，形成涡旋，第二电机11通过第二转轴12带动试管盒13转动，从而试管盒13来回翻转，由于试管盒13通过第一弹簧9与第一液压杆8相连接，在试管盒13转动的过程中，第一弹簧9的顶端被试管盒13压缩，型号为J64RT2UNIVER的第一液压杆8和第二液压杆10同步升降，在第一液压杆8的作用下，试管盒13上下震荡，从而采集管18内部的标本上下震荡，采集管18内部的标本形成涡旋的同时上下震荡和翻转，使得采集管18内部的标本快速混匀，提高了工作效率；

由于型号为KG316T的时间控制器3与第一电机2耦合连接，从而时间控制器3控制第一电机2电路的接通或者断开，规定的时间结束后，时间控制器3断开的第一电机2电路，承接板5停止旋转，工作人员再将第二电机11的电源断开，完成标本的混合，以上便完成该多功能涡旋混合器的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能涡旋混合器，包括底座(1)、承接板(5)和试管盒(13)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的左侧耦合连接有时间控制器(3)，所述第一电机(2)的输出端连接有第一转轴(4)，且第一转轴(4)的中端贯穿底座(1)的顶端中部，所述承接板(5)位于底座(1)的上方，且承接板(5)的底端等角度镶嵌安装有连接珠(7)，所述底座(1)的顶端开设有横截面呈环形结构的滑轨(6)，且滑轨(6)的内部嵌入式安装有连接珠(7)，所述承接板(5)的内部由内而外分别固定有第一液压杆(8)和第二液压杆(10)，且第一液压杆(8)的上方固定有第一弹簧(9)，所述第二液压杆(10)的上方焊接有第二电机(11)，且第二电机(11)的输出端连接有第二转轴(12)，所述试管盒(13)固定在第二转轴(12)的内侧，且试管盒(13)的内部开设有试管孔(14)，所述试管盒(13)的上表面设置有标签槽(15)，所述试管孔(14)的外侧设置有第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)的末端固定有夹板(17)，所述夹板(17)的内侧设置有采集管(18)，且采集管(18)的顶端安装有管盖(19)，所述试管盒(13)的顶端卡槽安装有丝杆(20)，且丝杆(20)的上方固定有操作盘(21)，所述丝杆(20)的外侧螺纹连接有压板(22)，且压板(22)的下表面粘贴有橡胶板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能涡旋混合器，其特征在于：所述试管盒(13)通过第一弹簧(9)与第一液压杆(8)相连接，且第二弹簧(16)与试管盒(13)的连接方式为卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能涡旋混合器，其特征在于：所述第二弹簧(16)在试管孔(14)内部的底端和顶端均有设置，且试管盒(13)的内部等角度开设有试管孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能涡旋混合器，其特征在于：所述夹板(17)的横截面呈弧形结构，且夹板(17)关于试管孔(14)的中心线对称设置有4个。

5.根据权利要求1所述的一种多功能涡旋混合器，其特征在于：所述丝杆(20)的纵截面呈“T”字型结构，且丝杆(20)的底端在试管盒(13)的顶端为旋转结构，并且压板(22)通过丝杆(20)在试管盒(13)的上方为升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种多功能涡旋混合器，其特征在于：所述橡胶板(23)的下表面与管盖(19)的上表面紧密贴合，且管盖(19)与采集管(18)的连接方式为卡合连接。

Images