CN218210914U - 一种粉料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种粉料冷却装置，其包括倾斜设置的翻转筒，所述翻转筒较高一侧转动连接有进料仓，所述进料仓上方开设有进料口，所述翻转筒较低一侧转动连接有出料仓，所述出料仓下方开设有出料口，所述翻转筒的下方设置有驱动翻转筒沿着自身轴线旋转的驱动机构。本申请具有提升对钛粉降温冷却的效果。
Description
技术领域
本申请涉及金属粉末的加工领域，尤其是涉及一种粉料冷却装置。
背景技术
钛粉，是由钛制成的金属粉末，为银灰色不规则状粉末。在钛粉加工过程中，经过滤、水洗、粉碎、干燥得到钛粉产品，选出的钛粉需要是干燥的，但是经烘干后钛粉的温度很高，钛粉的活性随着温度升高而迅速增加，容易发生化学反应，所以需要对钛粉进行冷却使其降温。目前的冷却方式是在冷却筒的外筒壁上安装喷水管，利用喷水管朝冷却筒外壁喷水的过程中能降低与冷却筒接触钛粉的温度，冷却筒内部靠近中间位置的钛粉冷却效果较差。
实用新型内容
为了提升对钛粉降温冷却的效果，本申请提供一种粉料冷却装置。
本申请提供的一种粉料冷却装置采用如下的技术方案：
一种粉料冷却装置，包括倾斜设置的翻转筒，所述翻转筒较高一侧转动连接有进料仓，所述进料仓上方开设有进料口，所述翻转筒较低一侧转动连接有出料仓，所述出料仓下方开设有出料口，所述翻转筒的下方设置有驱动翻转筒沿着自身轴线旋转的驱动机构。
通过采用上述技术方案，工作人员将钛粉投入进料仓后，利用驱动机构驱动翻转筒进行转动，翻转筒转动过程中会带动钛粉由上料仓一侧流动至出料仓一侧，在移动途中钛粉流失热量，提升对钛粉降温冷却的效果。
可选的，所述驱动机构包括固定套接在翻转筒外壁上的齿圈、与齿圈相互啮合的齿轮，所述翻转筒下侧设置有驱动电机，所述驱动电机和所述齿轮之间设置有对所述驱动电机和所述齿轮进行连接的链轮传动组件。
通过采用上述技术方案，当需要驱动翻转筒转动时，工作人员开启驱动电机，驱动电机通过链轮传动组件带动齿轮转动，由于齿轮与齿圈啮合，齿圈被齿轮带动旋转，从而能够带动翻转筒沿自身轴线旋转，使钛粉在翻转筒中翻涌与空气获得更多接触，从而释放更多热量，提高了翻转筒运输钛粉的散热量。
可选的，所述翻转筒下方设置有支撑座，所述支撑座上设置有若干组与翻转筒滚动接触的支撑组件。
通过采用上述技术方案，增加了翻转筒在转动过程中支点，提高了翻转筒的稳定性和安全性。
可选的，每组所述支撑组件包括两个安装在支撑座上的第二轴承座，两个所述第二轴承座分设在翻转筒的两侧，且所述第二轴承座上转动连接有与所述翻转筒相互抵接的滚轮。
通过采用上述技术方案，滚轮与翻转筒滚动接触，能够支撑翻转筒，提高装置的稳定性和安全性，且滚轮与翻转筒之间相对转动，减小对翻转筒的摩擦。
可选的，所述翻转筒与所述滚轮之间设置有固定套接在所述翻转筒外侧壁上的支撑环。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑环可以避免滚轮与翻转筒的外侧壁直接接触，减少对翻转筒的磨损。
可选的，所述进料仓内部底端设置有圆弧形的引流板，所述引流板与所述翻转筒的内壁相衔接，且所述引流板与所述进料仓内壁相接触一侧高于所述引流板与所述翻转筒相接触的一侧。
通过采用上述技术方案，当钛粉进入到进料仓后，圆弧形的引流板引导钛粉在重力作用下沿着引流板滑进翻转筒中，减少钛粉存留在进料仓底部的情况。
可选的，所述出料仓远离所述出料口的一侧开设有引风口。
通过采用上述技术方案，引风口处可以连接吸风设备来吸出装置内的热空气，促进装置内气流流动，加强散热效果，提高冷却效率。
可选的，所述出料仓内壁靠近所述引风口处设置有滤板，所述滤板上覆有一层土工布。
通过采用上述技术方案，由于引风口处吸入装置内的空气，滤板上的土工布能够减少钛粉从引风口被吸出的情况，同时滤板能够使气流通行，不阻碍热空气被吸出。
可选的，所述翻转筒的内壁上固定连接有若干圈搅动叶片，相邻的两圈所述搅动叶片交错设置。
通过采用上述技术方案，搅动叶片对在翻转筒中的钛粉进行二次翻动，交错设置的搅动叶片增加散热面积，增长散热路径，进一步提高对钛粉的散热效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.工作人员将钛粉从进料口投入进入翻转筒后，控制翻转筒转动，钛粉沿着翻转筒的倾斜内壁向下滑动，从翻转筒的上料一侧移动到翻转筒的出料一侧，在移动途中钛粉流失热量，达到对钛粉降温冷却的效果。
2.通过设置滚轮，滚轮与翻转筒滚动接触，能够支撑翻转筒，提高装置的稳定性和安全性，且滚轮与翻转筒之间相对转动，减小对翻转筒的摩擦。
3.搅动叶片对在翻转筒中的钛粉进行二次翻动，交错设置的搅动叶片增加散热面积，增长散热路径，进一步提高对钛粉的散热效率。
附图说明
图1是本申请实施例1中体现粉料冷却装置的整体结构示意图。
图2是图1中的A向视图。
图3是本申请实施例2中体现粉料冷却装置的搅动叶片的分布结构图。
附图标记说明：1、翻转筒；11、搅动叶片；2、进料仓；21、进料口；22、引流板；3、出料仓；31、出料口；311、滤板；312、土工布；32、引风口；4、支撑架；5、驱动机构；51、驱动电机；52、第一轴承座；53、齿轮；54、链轮传动组件；55、齿圈；6、支撑座；7、支撑组件；71、滚轮；72、第二轴承座；8、支撑环。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种粉料冷却装置。
实施例1
参照图1，冷却装置包括翻转筒1，翻转筒1横向倾斜设置，在翻转筒1较高一端转动安装有进料仓2，翻转筒1较低一端转动安装有出料仓3，进料仓2与出料仓3的下端均固定连接有支撑架4。进料仓2的顶部开设有进料口21，出料仓3的底部开设有出料口31，进料仓2、出料仓3均与翻转筒1内部连通。在翻转筒1的下侧还设置有带动翻转筒1转动的驱动机构5。
当需要对钛粉进行冷却时，将钛粉由进料口21投入进料仓2，进入进料仓2的钛粉会流通至翻转筒1中，此时驱动机构5驱动翻转筒1进行转动，翻转筒1转动过程中钛粉由进料仓2一端流通至出料仓3一端，进入出料仓3的钛粉沿着出料口31排放。钛粉沿着翻转筒1移动的过程中能够起到降温散热的效果。
在出料仓3的顶部开设有引风口32，引风口32处可连接吸风设备，通过设置引风口32和吸风设备可将翻转筒1内部的热空气抽出，降低翻转筒1内部的温度，同时能够加快空气流通，便于钛粉由进料仓2一侧流动至出料仓3一侧。
参照图1和图2，在翻转筒1的下方设置有支撑座6，驱动机构5包括固定安装在支撑座6上的驱动电机51，在支撑座6上固定安装有第一轴承座52，在第一轴承座52上转动安装有齿轮53，在驱动电机51与齿轮53之间设置有链轮传动组件54，其中一个链轮与驱动电机51的输出轴固定连接且同轴设置，另一个链轮与齿轮53同轴设置。在翻转筒1的外侧壁上固定套接有齿圈55，齿圈55与齿轮53啮合。
当需要带动翻转筒1转动时，工作人员开启驱动电机51，驱动电机51通过链轮传动组件54带动齿轮53进行旋转，齿轮53转动时能够带动齿圈55旋转，由此带动翻转筒1进行旋转。当翻转筒1进行旋转时，钛粉能够更加顺畅的由进料仓2一侧流动至出料仓3一侧，减少由于摩擦力的原因导致钛粉发生停滞的情况。
为了能够更好地支撑翻转筒1转动，提高装置的稳定性，在支撑座6上设置有两组对翻转筒1进行支撑的支撑组件7。每组支撑组件7包括两个分设在翻转筒1两侧的滚轮71，在支撑座6上固定安装有第二轴承座72，滚轮71转动安装在第二轴承座72上。在翻转筒1的外侧固定套接有支撑环8，支撑环8与滚轮71相互抵接。当翻转筒1进行转动时，支撑环8与滚轮71之间发生相对转动，此时滚轮71能够对翻转筒1进行支撑，使得翻转筒1转动的更加稳定；支撑环8的设置能够避免滚轮71与翻转筒1直接接触，从而防止滚轮71对翻转筒1产生磨损。
实施例1的实施原理为：当工作人员将烘干后的钛粉从进料口21投入后，钛粉经倾斜的翻转筒1内壁向下滑动，同时启动驱动电机51带动翻转筒1进行旋转，翻转筒1在旋转过程中能够加快钛粉在翻转筒1内部的流动速度，减小由于摩擦力残留在翻转筒1内壁上的可能性。启动引风口32处连接的吸风设备，可将翻转筒1内部的热空气抽出，降低翻转筒1内部的温度，同时能够加快空气流通，便于钛粉由进料仓2一侧流动至出料仓3一侧。
实施例2
参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，在进料仓2内部与进料口21相对的底部位置设置有引流板22，引流板22呈圆弧形，引流板22与翻转筒1的内壁贴合衔接，且引流板22与进料仓2内壁相固定的一侧高于引流板22与翻转筒1相连接的一侧，从进料口21投入的钛粉进入进料仓2后沿着引流板22流动至翻转筒1中，通过设置引流板22能够减少进料仓2底部存料的情况。
为了进一步加强翻转筒1的降温效果，在翻转筒1的内壁上沿长度方向固定连接有若干圈搅动叶片11，每圈搅动叶片11沿着翻转筒1的圆周设置，在本实施例中一圈搅动叶片11设置有六个，搅动叶片11呈鸟翼形，相邻的每圈搅动叶片11错落分布。通过设置搅动叶片11进一步翻动钛粉，增大钛粉与空气的接触面积。
在出料仓3的内部靠近引风口32的一侧固定连接有滤板311，滤板311上覆有一层土工布312，热风通过滤板311由吸风设备从引风口32抽出，土工布312阻挡钛粉从引风口32被抽出。
实施例2的实施原理为：当工作人员将烘干后的钛粉从进料口21投入后，钛粉进入进料仓2内，通过圆弧形的引流板22导入进翻转筒1中，钛粉进入翻转筒1并沿着翻转筒1流动的过程中会经过搅动叶片11的搅拌，从而起到散热的效果；钛粉沿着翻转筒1流动的同时启动驱动电机51带动翻转筒1旋转，从而便于将钛粉由进料仓2一侧传送至出料仓3一侧；开启吸风设备，翻转筒1内的热空气在吸风设备的带动下由引风口32处被抽出，从而提升散热效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种粉料冷却装置，其特征在于：包括倾斜设置的翻转筒（1），所述翻转筒（1）较高一侧转动连接有进料仓（2），所述进料仓（2）上方开设有进料口（21），所述翻转筒（1）较低一侧转动连接有出料仓（3），所述出料仓（3）下方开设有出料口（31），所述翻转筒（1）的下方设置有驱动翻转筒（1）沿着自身轴线旋转的驱动机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种粉料冷却装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括固定套接在翻转筒（1）外壁上的齿圈（55）、与齿圈（55）相互啮合的齿轮（53），所述翻转筒（1）下侧设置有驱动电机（51），所述驱动电机（51）和所述齿轮（53）之间设置有对所述驱动电机（51）和所述齿轮（53）进行连接的链轮传动组件（54）。
3.根据权利要求2所述的一种粉料冷却装置，其特征在于：所述翻转筒（1）下方设置有支撑座（6），所述支撑座（6）上设置有若干组与翻转筒（1）滚动接触的支撑组件（7）。
4.根据权利要求3所述的一种粉料冷却装置，其特征在于：每组所述支撑组件（7）包括两个安装在支撑座（6）上的第二轴承座（72），两个所述第二轴承座（72）分设在翻转筒（1）的两侧，且所述第二轴承座（72）上转动连接有与所述翻转筒（1）相互抵接的滚轮（71）。
5.根据权利要求4所述的一种粉料冷却装置，其特征在于：所述翻转筒（1）与所述滚轮（71）之间设置有固定套接在所述翻转筒（1）外侧壁上的支撑环（8）。
6.根据权利要求1所述的一种粉料冷却装置，其特征在于：所述进料仓（2）内部底端设置有圆弧形的引流板（22），所述引流板（22）与所述翻转筒（1）的内壁相衔接，且所述引流板（22）与所述进料仓（2）内壁相接触一侧高于所述引流板（22）与所述翻转筒（1）相接触的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种粉料冷却装置，其特征在于：所述出料仓（3）远离所述出料口（31）的一侧开设有引风口（32）。
8.根据权利要求7所述的一种粉料冷却装置，其特征在于：所述出料仓（3）内壁靠近所述引风口（32）处设置有滤板（311），所述滤板（311）上覆有一层土工布（312）。
9.根据权利要求1所述的一种粉料冷却装置，其特征在于：所述翻转筒（1）的内壁上固定连接有若干圈搅动叶片（11），相邻的两圈所述搅动叶片（11）交错设置。
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