CN210253026U - 一种肥料筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种肥料筛分机，包括底座、安装于底座上的筛分装置和套设于筛分装置外侧的机壳，所述滚筒包括滚筒前段、滚筒后段和连接于滚筒前、后两段之间的筛筒，滚筒前段放置于滚筒座上，滚筒后段可转动的连接于机壳，所述驱动装置包括电机、连接于电机的减速机和安装于减速机上的链轮，滚筒前段的表面套设有一圈与链轮相啮合的环链，环链与滚筒表面为固定连接。相比中心轴传动的筛分机，传动更加平稳，抗干扰的能力强，对物料的阻碍小。在滚筒内设有物料炒板，能有效改善物料在滚筒中的运动状态，提高滚筒的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产领域，特别一种肥料筛分机。
背景技术
堆肥原料经过堆肥发酵后，大部分粉状肥料需要经过后加工才能作为肥料施用至农田或作为商品进行销售。常用的堆肥后加工过程包括粉碎、筛分、制粒、烘干和包装等操作。在后加工过程中，筛分操作的只要目为去除物料中的杂质和较大的块状物料，得到适合于后续处理步骤粒径的物料。并且，由于物料的堆肥过程通常需要加入填料促使堆肥顺利进行，通过对堆肥后的物料进行筛分，可以有效的回收填料，以循环利用。现有的肥料筛分设备主要采用滚筒筛，主要采用中心轴传动，中心轴两端使用轴承座进行支撑，动力系统通过中心轴和中心轴上与滚筒侧壁相连的肋柱将动力传递给滚筒，中心轴既起到传递动力的作用，又起到支撑滚筒的作用。但以中心轴传动的筛分机，其滚筒内部的肋柱较多，容易阻碍物料的运动，影响到筛分效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种肥料筛分机，包括底座、安装于底座上的筛分装置和套设于筛分装置外侧的机壳，底座的下端设有出料口，机壳的前侧设有进料口，机壳的后侧设有废料排出口，所述筛分装置包括滚筒、驱动装置和滚筒座，滚筒两端分别与进料口和废料排出口连通，滚筒和机壳均由进料口向下朝废料排出口倾斜，所述滚筒包括滚筒前段、滚筒后段和连接于滚筒前、后两段之间的筛筒，滚筒前段放置于滚筒座上，滚筒后段可转动的连接于机壳，所述驱动装置包括电机、连接于电机的减速机和安装于减速机上的链轮，滚筒前段的表面套设有一圈与链轮相啮合的环链，环链与滚筒表面为固定连接。
在其中一个实施例中，所述滚筒前段的表面设有一圈滚道，所述滚筒座上侧设有与滚道贴合的滚柱，滚柱沿滚道表面呈弧形分布
在其中一个实施例中，所述滚筒后段的轴线上固定有轴毂，轴毂上固定有转轴，转轴向机壳后侧延伸，并与固定于机壳上的轴承连接。
在其中一个实施例中，所述筛筒为空心的圆柱形筒，筛筒两端均设有加强环，筛筒外表面沿轴向均匀设有加强筋，加强筋与筛筒两端的加强环连接。
在其中一个实施例中，所述筛筒表面均匀开有圆形的筛孔。
在其中一个实施例中，所述筛筒内壁沿筛筒轴向设有物料炒板，物料炒板沿筛筒周向均匀分布。
本实用新型的有益效果：本肥料筛分机包裹有外壳，能够防止物料飞溅，降低运行的噪声。采用链轮传动，相比中心轴传动的筛分机，传动更加平稳，抗干扰的能力强，对物料的阻碍小。在滚筒内设有物料炒板，能有效改善物料在滚筒中的运动状态，提高滚筒的筛分效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型的内部图；
图4是本实用新型筛分装置的立体图；
图5是本实用新型筛分装置的侧视图；
图6是本实用新型滚筒前段的立体图；
图7是本实用新型滚筒座的立体图；
图8是本实用新型筛筒的立体图；
图9是本实用新型滚筒后段的立体图；
图中：筛分机-1；底座-11；出料口-111；筛分装置-12；滚筒-121；滚筒前段-1211；滚筒后段-1212；筛筒-1213；加强环-1214；加强筋-1215；物料炒板-1216；筛孔-1217；驱动装置-122；电机-1221；减速机-1222；链轮-1223；环链-1224；滚筒座-123；滚柱-1231；滚道-1232；机壳-13；轴承-131；轴毂-132；转轴-133；进料口-134；废料排出口-135。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1-9所示，本肥料筛分机1包括底座11、安装于底座11上的筛分装置12和套设于筛分装置12外侧的机壳13，底座11的下端设有出料口111，用于排出经过筛分加工后的合格物料，机壳13的前侧设有进料口134，机壳13的后侧设有废料排出口135，用于排出经过筛分加工后的杂质和较大的块状物料。
筛分装置12包括滚筒121、驱动装置122和滚筒座123，滚筒121两端分别与进料口134和废料排出口135连通，滚筒121和机壳13均由进料口134朝废料排出口135向下倾斜。滚筒121包括滚筒前段1211、滚筒后段1212和连接于滚筒前、后两段之间的筛筒1213，滚筒前段1211放置于滚筒座123上，滚筒后段1212可转动的连接于机壳13上。
驱动装置122包括电机1221、连接于电机1221的减速机1222和安装于减速机1222上的链轮1223，滚筒前段1211的表面套设有一圈与链轮1223相啮合的环链1224，环链1224与滚筒表面为固定连接。电机1211通过减速机1222带动链轮1223旋转，从而使得固定于滚筒121表面的环链1224运动，最终带动滚筒121在滚筒座123上沿其中心轴线旋转。
滚筒前段1211的表面设有一圈滚道1232，所述滚筒座123上侧设有与滚道1232贴合的滚柱1231，滚柱1231沿滚道1232表面呈弧形分布，滚筒座123起到承接滚筒121并使滚筒121能够在其弧形的表面上转动。
滚筒后段1212的轴线上固定有轴毂132，轴毂132由滚筒内壁朝中心聚集的肋柱固定，轴毂132中心固定有转轴133，转轴133向机壳13后侧延伸，并与固定于机壳13上的轴承131连接，轴承131由机壳13内壁朝中心聚集的肋柱固定。
筛筒1213为空心的圆柱形筒，筛筒1213两端均设有加强环1214，筛筒1213外表面沿轴向均匀设有加强筋1215，加强筋1215与筛筒1213两端的加强环1214连接。筛筒1213表面均匀开有圆形的筛孔1217，筛筒1213内壁沿筛筒1213轴向设有物料炒板1216，物料炒板1216沿筛筒1213周向均匀分布。物料炒板1216可以有效改善物料在滚筒121中的运动状态，提高滚筒121的筛分效率。
本实用新型工作原理：物料由进料口134进入至滚筒121内。电机1221带动链轮1223旋转，从而带动滚筒121在滚筒座123上旋转。筛筒1213内壁安装的物料炒板1216不断的对筛筒1213中的物料进行翻炒，使物料在筛筒1213中翻转更加激烈。筛筒1213中尺寸小于筛孔1217的物料通过筛孔1217下落，并由出料口111排出。尺寸大于筛孔1217的杂质和较大的块状物料经过废料排出口135排出。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种肥料筛分机，包括底座、安装于底座上的筛分装置和套设于筛分装置外侧的机壳，底座的下端设有出料口，机壳的前侧设有进料口，机壳的后侧设有废料排出口，所述筛分装置包括滚筒、驱动装置和滚筒座，滚筒两端分别与进料口和废料排出口连通，滚筒和机壳均由进料口向下朝废料排出口倾斜，其特征在于：所述滚筒包括滚筒前段、滚筒后段和连接于滚筒前、后两段之间的筛筒，滚筒前段放置于滚筒座上，滚筒后段可转动的连接于机壳，所述驱动装置包括电机、连接于电机的减速机和安装于减速机上的链轮，滚筒前段的表面套设有一圈与链轮相啮合的环链，环链与滚筒表面为固定连接。
2.根据权利要求1所述的肥料筛分机，其特征在于：所述滚筒前段的表面设有一圈滚道，所述滚筒座上侧设有与滚道贴合的滚柱，滚柱沿滚道表面呈弧形分布。
3.根据权利要求1所述的肥料筛分机，其特征在于：所述滚筒后段的轴线上固定有轴毂，轴毂上固定有转轴，转轴向机壳后侧延伸，并与固定于机壳上的轴承连接。
4.根据权利要求1所述的肥料筛分机，其特征在于：所述筛筒为空心的圆柱形筒，筛筒两端均设有加强环，筛筒外表面沿轴向均匀设有加强筋，加强筋与筛筒两端的加强环连接。
5.根据权利要求4所述的肥料筛分机，其特征在于：所述筛筒表面均匀开有圆形的筛孔。
6.根据权利要求4所述的肥料筛分机，其特征在于：所述筛筒内壁沿筛筒轴向设有物料炒板，物料炒板沿筛筒周向均匀分布。
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2019
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