CN107321777A - 一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统及方法 - Google Patents
一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107321777A CN107321777A CN201710679741.0A CN201710679741A CN107321777A CN 107321777 A CN107321777 A CN 107321777A CN 201710679741 A CN201710679741 A CN 201710679741A CN 107321777 A CN107321777 A CN 107321777A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurries
- soil
- helical runner
- crushed
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 230000008439 repair process Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009418 renovation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000011079 streamline operation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/02—Extraction using liquids, e.g. washing, leaching, flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/08—Reclamation of contaminated soil chemically
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，包括粉碎装置、筛分装置、淋洗装置、浆液修复装置和烘干装置，所述粉碎装置的入料端上方设置有进料斗，所述粉碎装置的出料端下方对应设置有筛分装置的进料端，所述筛分装置的出料端下方设置有第一传送带，所述第一传送带的上方设置有淋洗装置，所述淋洗装置与筛分装置相邻设置，且所述淋洗装置位于筛分装置的传送方向上的后方，所述传送带的下方设置有浆液修复装置，所述浆液修复装置的出料端设置有烘干装置。本发明提供一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统及方法，简化操作流程，且利用修复剂对土壤进行充分的修复。
Description
技术领域
本发明属于土壤修复技术领域，特别涉及一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统及方法。
背景技术
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法。现有的方法多是采用多级处理的方式进行修复，不仅浪费较多的修复剂，而且修复还不彻底，修复过程繁杂冗长。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，简化操作流程，且利用修复剂对土壤进行充分的修复。
技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，包括粉碎装置、筛分装置、淋洗装置、浆液修复装置和烘干装置，所述粉碎装置的入料端上方设置有进料斗，所述粉碎装置的出料端下方对应设置有筛分装置的进料端，所述筛分装置的出料端下方设置有第一传送带，所述第一传送带的上方设置有淋洗装置，所述淋洗装置与筛分装置相邻设置，且所述淋洗装置位于筛分装置的传送方向上的后方，所述传送带的下方设置有浆液修复装置，所述浆液修复装置的出料端设置有烘干装置。
进一步的，所述粉碎装置包括转轴、螺旋叶轮、粉碎刀片和导向壳体，所述导向壳体固定设置在机体上，所述导向壳体内同轴设置有转轴，所述转轴的一端通过第一电机驱动设置，另一端通过轴承设置在机体上；所述转轴的上设置有前置螺旋叶轮、后置螺旋叶轮和粉碎刀片，所述前置螺旋叶轮与后置螺旋叶轮之间设置有若干粉碎刀片，所述前置螺旋叶轮设置在粉碎装置的进料端，所述后置螺旋叶轮设置在粉碎装置的出料端，且所述粉碎装置的进料端高于粉碎装置的出料端。
进一步的，所述后置螺旋叶轮的叶片螺距小于前置螺旋叶轮的叶片螺距。
进一步的，所述前置螺旋叶轮、后置螺旋叶轮均为锥形结构，且所述锥形方向与物料传送方向一致，所述螺旋叶轮的叶片直径由大到小变化，所述螺旋叶轮的大端叶片直径与导向壳体的内径间隙设置。
进一步的，若干所述粉碎刀片分为若干刀片组，若干所述刀片组沿轴向等距设置，各刀片组包含至少六个粉碎刀片，所述六个粉碎刀片螺旋一周设置在转轴上。
进一步的，所述筛分装置包括两块筛板和两个卷扬轮，所述筛分装置的壳体倾斜向下设置，两个筛板竖直向下设置，且两个所述筛板沿物料运输方向间距设置，两个所述卷扬轮分别设置在两个筛板前侧，所述卷扬轮下方的壳体壁上开设有碎石出口。
进一步的，所述浆液修复装置包括外筒体和内筒体，所述外筒体固定设置在机架上，所述内筒体通过驱动转轴同轴设置在外筒体内部，所述内筒体包括端部盘架和轴向支架，两个所述端部盘架间距固定设置在驱动转轴上，若干所述轴向支架支撑设置在两端部盘架之间，所述轴向支架外侧包裹设置有工业滤布，所述工业滤布的滤孔大小为0.1～0.2mm。
进一步的，还包括第一转盘、第二转盘和搅拌杆，所述第一转盘、第二转盘均设置在驱动转轴上，且第一转盘、第二转盘分别设置在两个端部盘架外侧，所述第一转盘、第二转盘外周壁面均与外筒体的内壁面接触设置；所述外筒体与内筒体之间的环形腔内设置有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆相对驱动转轴对称设置，所述搅拌杆一端转动设置在第一转盘上，另一端分别穿过第二转盘且分别通过同步带与驱动转轴上的主动轮传动设置。
进一步的，所述搅拌杆上设置有若干矩形片状结构的拌叶，且所述拌叶沿搅拌杆的轴线方向螺旋设置；所述拌叶的长度为搅拌杆与外筒体内壁之间的间距值。
一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统的方法：待修复的土壤从进料斗进入到粉碎装置，通过前置螺旋叶轮输送向粉碎刀片部分，经粉碎后经由后置螺旋叶轮运送到筛分装置，有筛分装置进行未破碎的砂石筛分，筛分后的土壤进入到第一传送带上，所述第一传送带上开设有若干小通孔；土壤通过位于第一传送带上方的淋洗装置喷淋修复剂液体进行初级修复，土壤被冲洗进第一传送带下方的接料斗中，不能通过的碎石运送到第一传送带后方的第二碎石收集箱内；接料斗中的泥浆待与修复剂反应预定时间后，通过泥浆泵输送到浆液修复装置的内筒体中，之后拆除连接管并封闭进料口，在外筒体中加入修复剂液体，启动第二电机，驱动转轴转动，内筒体中的泥浆逐渐通过工业滤布向外筒体中甩出，并与修复剂反应；至泥浆完全从内筒体中甩出后，接入连接管，将修复后的泥浆通过泥浆泵输送到烘干装置进行去水分干燥处理。
有益效果：本发明的粉碎装置可以在输送待修复的土壤的过程中就对土壤进行有效的破碎，不仅优化了结构，减少了机构的设置量，而且还可以使土壤及碎石粉碎的颗粒更小；淋洗装置可进行一定程度地初步修复；旋转式浆液修复装置使土壤以泥浆的形态与修复剂溶液进行反应修复，不仅减少了溶液的浪费，而且还可以使土壤的修复过程中的反应更加充分，修复率大大的提高。
附图说明
附图1为本发明的系统原理图；
附图2为本发明的粉碎装置结构示意图；
附图3为本发明的粉碎刀片部分主视图；
附图4为本发明的粉碎刀片部分侧视图；
附图5为本发明的浆液修复装置整体结构示意图；
附图6为本发明的浆液修复装置内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1所示，一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，包括粉碎装置1、筛分装置2、淋洗装置3、浆液修复装置5和烘干装置6，所述粉碎装置1的入料端上方设置有进料斗13，所述粉碎装置1的出料端下方对应设置有筛分装置2的进料端，所述筛分装置2的出料端下方设置有第一传送带4，所述第一传送带4的上方设置有淋洗装置3，所述淋洗装置3与筛分装置2相邻设置，且所述淋洗装置3位于筛分装置2的传送方向上的后方，所述传送带4的下方设置有浆液修复装置5，所述浆液修复装置5的出料端设置有烘干装置6。所述烘干装置内设置有第二传送带7用于传送烘干后的土壤。通关粉碎装置和筛分装置对土壤进行破碎和筛分碎石，淋洗装置进行初级土壤修复，浆液修复装置进行二次修复，使修复更彻底，最后由烘干装置进行去水干燥处理。
如附图2所示，所述粉碎装置1包括转轴16、螺旋叶轮14、粉碎刀片15和导向壳体19，所述导向壳体19固定设置在机体上，所述导向壳体19内同轴设置有转轴16，所述转轴16的一端通过第一电机11及同步传动带12驱动设置，另一端通过轴承17设置在机体上；所述转轴16的上设置有前置螺旋叶轮14、后置螺旋叶轮18和粉碎刀片15，所述前置螺旋叶轮14与后置螺旋叶轮18之间设置有若干粉碎刀片15，所述前置螺旋叶轮14设置在粉碎装置的进料端，所述后置螺旋叶轮18设置在粉碎装置的出料端，且所述粉碎装置的进料端高于粉碎装置的出料端。所述粉碎装置为倾斜设置，利用重力使土壤向下运动。所述前置螺旋叶轮14、后置螺旋叶轮18均为锥形结构，且所述锥形方向与物料传送方向一致，所述螺旋叶轮的叶片直径由大到小变化，所述螺旋叶轮的大端叶片直径与导向壳体19的内径间隙设置。使土壤全部通过螺旋叶轮进行输送，同时使输送的速度保持一定，所述后置螺旋叶轮18的叶片螺距小于前置螺旋叶轮14的叶片螺距。使后置螺旋叶轮的输送速度小于前置螺旋叶轮，由于两个螺旋叶轮存在速度差，位于后置螺旋叶轮前的土壤会产生滞后，土壤会向中间的粉碎刀片位置聚集，并向中间部分挤压，使粉碎刀片可以更容易且更彻底的粉碎土壤及部分碎石。
如附图3和附图4所示，若干所述粉碎刀片15分为若干刀片组，若干所述刀片组沿轴向等距设置，各刀片组包含至少六个粉碎刀片15，所述六个粉碎刀片15螺旋一周设置在转轴16上。在转轴的轴向方向上，若干刀片组形成周向的排列，若干相互呈角度的刀片组在转动时同时提供螺旋向下的作用力和径向的作用力，利于粉碎土壤，并向下缓慢运送土壤。
如附图1所示，所述筛分装置2包括两块筛板201和两个卷扬轮202，所述筛分装置的壳体倾斜向下设置，两个筛板201竖直向下设置，且两个所述筛板201沿物料运输方向间距设置，两个所述卷扬轮202分别设置在两个筛板201前侧，所述卷扬轮202下方的壳体壁上开设有碎石出口203。所述卷扬轮202通过机体上的电机驱动，使土壤通过筛板201，碎石则留在卷扬轮与筛板之间，在各批次的土壤通过后可打开碎石出口203，将碎石排放到第一碎石收集箱9内。后面的筛板的筛孔小于前面的筛板的筛孔大小。在筛分装置2的出料端设置有隔离门204，用于分批次进行土壤处理。
如附图5和附图6所示，所述浆液修复装置5包括外筒体57和内筒体55，所述外筒体57固定设置在机架50上，所述内筒体55通过驱动转轴51同轴设置在外筒体内部，所述内筒体55包括端部盘架56和轴向支架54，两个所述端部盘架间距固定设置在驱动转轴51上，若干所述轴向支架54支撑设置在两端部盘架56之间，所述轴向支架54外侧包裹设置有工业滤布61，所述工业滤布61的滤孔大小为0.1～0.2mm。所述内筒体55通过驱动转轴在外筒体57内转动，可以进行速度的调节，先进行低速转动使泥浆与修复液充分反应，一段时间后，增大转速，使泥浆在离心力的作用下从内筒体甩出，再经由泥浆泵输出到外侧。
还包括第一转盘59、第二转盘60和搅拌杆53，所述第一转盘59、第二转盘60均设置在驱动转轴51上，且第一转盘59、第二转盘60分别设置在两个端部盘架56外侧，所述第一转盘59、第二转盘60外周壁面均与外筒体57的内壁面接触设置；所述外筒体57与内筒体55之间的环形腔内设置有两个搅拌杆53，两个所述搅拌杆53相对驱动转轴51对称设置，所述搅拌杆53一端转动设置在第一转盘59上，另一端分别穿过第二转盘60且分别通过同步带与驱动转轴51上的主动轮52传动设置。所述搅拌杆53上设置有若干矩形片状结构的拌叶58，且所述拌叶58沿搅拌杆53的轴线方向螺旋设置；所述拌叶58的长度为搅拌杆53与外筒体57内壁之间的间距值。两个搅拌杆通过电机及同步带驱动进行转动，第一转盘59、第二转盘60分别与外筒体57为转动设置，同时起到密封作用，防止泥浆向传动带所述在的腔室流动；在驱动转轴转动时，第一转盘59、第二转盘60转动，搅拌杆在第一转盘59、第二转盘60上转动，两个搅拌杆53既进行公转也进行自转，对泥浆进行搅拌，若干拌叶58可以将泥浆从外容器内壁面上刮离，防止其凝结，同时也使泥浆与修复剂进行更充分的反应。
一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统的方法：待修复的土壤从进料斗13进入到粉碎装置1，通过前置螺旋叶轮14输送向粉碎刀片部分，经粉碎后经由后置螺旋叶轮18运送到筛分装置2，有筛分装置2进行未破碎的砂石筛分，筛分后的土壤进入到第一传送带4上，所述第一传送带4上开设有若干小通孔；土壤通过位于第一传送带4上方的淋洗装置3喷淋修复剂液体进行初级修复，土壤被冲洗进第一传送带下方的接料斗中，不能通过的碎石运送到第一传送带后方的第二碎石收集箱8内；接料斗中的泥浆待与修复剂反应预定时间后，通过泥浆泵30输送到浆液修复装置5的内筒体57中，之后拆除连接管并封闭进料口，在外筒体中加入修复剂液体，启动第二电机10，驱动转轴51转动，内筒体中的泥浆逐渐通过工业滤布向外筒体中甩出，并与修复剂反应；至泥浆完全从内筒体中甩出后，接入连接管，将修复后的泥浆通过泥浆泵30输送到烘干装置6进行去水分干燥处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，其特征在于：包括粉碎装置(1)、筛分装置(2)、淋洗装置(3)、浆液修复装置(5)和烘干装置(6)，所述粉碎装置(1)的入料端上方设置有进料斗(13)，所述粉碎装置(1)的出料端下方对应设置有筛分装置(2)的进料端，所述筛分装置(2)的出料端下方设置有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)的上方设置有淋洗装置(3)，所述淋洗装置(3)与筛分装置(2)相邻设置，且所述淋洗装置(3)位于筛分装置(2)的传送方向上的后方，所述传送带(4)的下方设置有浆液修复装置(5)，所述浆液修复装置(5)的出料端设置有烘干装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，其特征在于：所述粉碎装置(1)包括转轴(16)、螺旋叶轮(14)、粉碎刀片(15)和导向壳体(19)，所述导向壳体(19)固定设置在机体上，所述导向壳体(19)内同轴设置有转轴(16)，所述转轴(16)的一端通过第一电机(11)驱动设置，另一端通过轴承(17)设置在机体上；所述转轴(16)的上设置有前置螺旋叶轮(14)、后置螺旋叶轮(18)和粉碎刀片(15)，所述前置螺旋叶轮(14)与后置螺旋叶轮(18)之间设置有若干粉碎刀片(15)，所述前置螺旋叶轮(14)设置在粉碎装置的进料端，所述后置螺旋叶轮(18)设置在粉碎装置的出料端，且所述粉碎装置的进料端高于粉碎装置的出料端。
3.根据权利要求2所述的一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，其特征在于：所述后置螺旋叶轮(18)的叶片螺距小于前置螺旋叶轮(14)的叶片螺距。
4.根据权利要求2所述的一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，其特征在于：所述前置螺旋叶轮(14)、后置螺旋叶轮(18)均为锥形结构，且所述锥形方向与物料传送方向一致，所述螺旋叶轮的叶片直径由大到小变化，所述螺旋叶轮的大端叶片直径与导向壳体(19)的内径间隙设置。
5.根据权利要求2所述的一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，其特征在于：若干所述粉碎刀片(15)分为若干刀片组，若干所述刀片组沿轴向等距设置，各刀片组包含至少六个粉碎刀片(15)，所述六个粉碎刀片(15)螺旋一周设置在转轴(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，其特征在于：所述筛分装置(2)包括两块筛板(201)和两个卷扬轮(202)，所述筛分装置的壳体倾斜向下设置，两个筛板(201)竖直向下设置，且两个所述筛板(201)沿物料运输方向间距设置，两个所述卷扬轮(202)分别设置在两个筛板(201)前侧，所述卷扬轮(202)下方的壳体壁上开设有碎石出口(203)。
7.根据权利要求1所述的一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，其特征在于：所述浆液修复装置(5)包括外筒体(57)和内筒体(55)，所述外筒体(57)固定设置在机架(50)上，所述内筒体(55)通过驱动转轴(51)同轴设置在外筒体内部，所述内筒体(55)包括端部盘架(56)和轴向支架(54)，两个所述端部盘架间距固定设置在驱动转轴(51)上，若干所述轴向支架(54)支撑设置在两端部盘架(56)之间，所述轴向支架(54)外侧包裹设置有工业滤布(61)，所述工业滤布(61)的滤孔大小为0.1～0.2mm。
8.根据权利要求7所述的一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，其特征在于：还包括第一转盘(59)、第二转盘(60)和搅拌杆(53)，所述第一转盘(59)、第二转盘(60)均设置在驱动转轴(51)上，且第一转盘(59)、第二转盘(60)分别设置在两个端部盘架(56)外侧，所述第一转盘(59)、第二转盘(60)外周壁面均与外筒体(57)的内壁面接触设置；所述外筒体(57)与内筒体(55)之间的环形腔内设置有两个搅拌杆(53)，两个所述搅拌杆(53)相对驱动转轴(51)对称设置，所述搅拌杆(53)一端转动设置在第一转盘(59)上，另一端分别穿过第二转盘(60)且分别通过同步带与驱动转轴(51)上的主动轮(52)传动设置。
9.根据权利要求8所述的一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统，其特征在于：所述搅拌杆(53)上设置有若干矩形片状结构的拌叶(58)，且所述拌叶(58)沿搅拌杆(53)的轴线方向螺旋设置；所述拌叶(58)的长度为搅拌杆(53)与外筒体(57)内壁之间的间距值。
10.一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统的方法，其特征在于：待修复的土壤从进料斗(13)进入到粉碎装置(1)，通过前置螺旋叶轮(14)输送向粉碎刀片部分，经粉碎后经由后置螺旋叶轮(18)运送到筛分装置(2)，有筛分装置(2)进行未破碎的砂石筛分，筛分后的土壤进入到第一传送带(4)上，所述第一传送带(4)上开设有若干小通孔；土壤通过位于第一传送带(4)上方的淋洗装置(3)喷淋修复剂液体进行初级修复，土壤被冲洗进第一传送带下方的接料斗中，不能通过的碎石运送到第一传送带后方的第二碎石收集箱(8)内；接料斗中的泥浆待与修复剂反应预定时间后，通过泥浆泵(30)输送到浆液修复装置(5)的内筒体(57)中，之后拆除连接管并封闭进料口，在外筒体中加入修复剂液体，启动第二电机(10)，驱动转轴(51)转动，内筒体中的泥浆逐渐通过工业滤布向外筒体中甩出，并与修复剂反应；至泥浆完全从内筒体中甩出后，接入连接管，将修复后的泥浆通过泥浆泵(30)输送到烘干装置(6)进行去水分干燥处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710679741.0A CN107321777A (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710679741.0A CN107321777A (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107321777A true CN107321777A (zh) | 2017-11-07 |
Family
ID=60199302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710679741.0A Withdrawn CN107321777A (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107321777A (zh) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107716536A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-23 | 泰州市泰港动力机械有限公司 | 一种土壤修复用高效隔离装置 |
| CN108393340A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-14 | 张连军 | 一种泥化式土壤修复装置 |
| CN108405586A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-17 | 丰桢敏 | 一种对土壤进行蓄力抛散的土壤修复装置 |
| CN108421634A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-21 | 广东长亨石业有限公司 | 一种泥沙水分离回收的方法 |
| CN108452697A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-28 | 刘志坚 | 一种土壤治理用药液混合装置 |
| CN108812204A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-11-16 | 叶喜燕 | 一种高效的林业花卉土壤制作装置 |
| CN109127697A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-04 | 苏州尚梵斯科技有限公司 | 一种筛分型热脱附土壤修复系统及其方法 |
| CN110918637A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-27 | 煜环环境科技有限公司 | 一种修复土壤用搅拌混合系统及工艺 |
| CN112372869A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-19 | 福建建利达工程技术有限公司 | 一种用制备塑胶跑道材料的搅拌装置 |
| CN113000578A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-22 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种用于pop农药类污染场地土壤原位修复的装置及方法 |
| CN113522949A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-22 | 苏州森彩绿化有限公司 | 一种土壤修复设备 |
| CN113714266A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-30 | 煜环环境科技有限公司 | 一种土壤异位修复技术装备及其施工工法 |
| CN113909286A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-11 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种用于重金属污染土壤修复的土壤淋洗设备及方法 |
| CN114345910A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-15 | 蒋辉军 | 一种应用于环境保护用的土壤修复系统 |
| CN115088409A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-23 | 广东中煤地质生态环境有限公司 | 一种高原高寒地区种草方法 |
| CN115126017A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-30 | 广东中煤地质生态环境有限公司 | 矿山生态修复机器人 |
| CN117680366A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-12 | 山西晋环科源环境资源科技有限公司 | 一种用于土壤修复的筛选机 |
-
2017
- 2017-08-10 CN CN201710679741.0A patent/CN107321777A/zh not_active Withdrawn
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107716536A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-23 | 泰州市泰港动力机械有限公司 | 一种土壤修复用高效隔离装置 |
| CN108393340A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-14 | 张连军 | 一种泥化式土壤修复装置 |
| CN108393340B (zh) * | 2018-02-02 | 2020-02-14 | 北京埃克兰德生态环保技术有限公司 | 一种泥化式土壤修复装置 |
| CN108421634A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-21 | 广东长亨石业有限公司 | 一种泥沙水分离回收的方法 |
| CN108452697A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-28 | 刘志坚 | 一种土壤治理用药液混合装置 |
| CN108405586B (zh) * | 2018-04-04 | 2020-06-05 | 西安锦华生态技术有限公司 | 一种对土壤进行蓄力抛散的土壤修复装置 |
| CN108405586A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-17 | 丰桢敏 | 一种对土壤进行蓄力抛散的土壤修复装置 |
| CN108812204A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-11-16 | 叶喜燕 | 一种高效的林业花卉土壤制作装置 |
| CN109127697B (zh) * | 2018-08-21 | 2021-01-26 | 吴鹏 | 一种筛分型热脱附土壤修复系统及其方法 |
| CN109127697A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-04 | 苏州尚梵斯科技有限公司 | 一种筛分型热脱附土壤修复系统及其方法 |
| CN110918637B (zh) * | 2019-12-20 | 2023-05-09 | 煜环环境科技有限公司 | 一种修复土壤用搅拌混合系统及工艺 |
| CN110918637A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-27 | 煜环环境科技有限公司 | 一种修复土壤用搅拌混合系统及工艺 |
| CN112372869A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-19 | 福建建利达工程技术有限公司 | 一种用制备塑胶跑道材料的搅拌装置 |
| CN113000578A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-22 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种用于pop农药类污染场地土壤原位修复的装置及方法 |
| CN113522949A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-22 | 苏州森彩绿化有限公司 | 一种土壤修复设备 |
| CN113714266A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-30 | 煜环环境科技有限公司 | 一种土壤异位修复技术装备及其施工工法 |
| CN113909286A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-11 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种用于重金属污染土壤修复的土壤淋洗设备及方法 |
| CN114345910A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-15 | 蒋辉军 | 一种应用于环境保护用的土壤修复系统 |
| CN114345910B (zh) * | 2021-12-14 | 2024-06-04 | 佛山市顺博城市发展有限公司 | 一种应用于环境保护用的土壤修复系统 |
| CN115088409A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-23 | 广东中煤地质生态环境有限公司 | 一种高原高寒地区种草方法 |
| CN115126017A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-30 | 广东中煤地质生态环境有限公司 | 矿山生态修复机器人 |
| CN117680366A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-12 | 山西晋环科源环境资源科技有限公司 | 一种用于土壤修复的筛选机 |
| CN117680366B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-04-12 | 山西晋环科源环境资源科技有限公司 | 一种用于土壤修复的筛选机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107321777A (zh) | 一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统及方法 | |
| CN211463296U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎筛选装置 | |
| CN207414004U (zh) | 一种土壤粉碎及旋转式浆液修复系统 | |
| KR101292596B1 (ko) | 스크린 일체형 콘크리트용 순환 골재 박리장치 | |
| CN207254384U (zh) | 一种物料粉碎及干燥装置 | |
| CN206425018U (zh) | 一种化工用物料粉碎及搅拌一体化装置 | |
| CN217910656U (zh) | 一种再生混凝土用回收处理装置 | |
| CN107737630A (zh) | 除尘防阻的建筑混凝土垃圾粉碎装置 | |
| CN107597390A (zh) | 一种化工产品粉碎和垃圾处理的运输一体机 | |
| CN107962700A (zh) | 一种高效pvc造粒冷却收集分选装置 | |
| CN214553901U (zh) | 适用于水泥生产用的金属镁渣原料破碎输送系统 | |
| CN112371476A (zh) | 一种化工原料生产用筛选装置 | |
| CN115493362A (zh) | 一种适用于多种物料干燥的多功能干燥设备 | |
| CN206168550U (zh) | 一种水泥颗粒分级回收利用系统 | |
| CN220258642U (zh) | 一种生产水泥的矿渣原料筛分处理装置 | |
| CN116140027B (zh) | 一种黄金尾矿废渣研磨装置 | |
| CN112916115A (zh) | 一种建筑垃圾处理装置 | |
| CN108246459B (zh) | 一种建筑废料破碎装置 | |
| CN218796484U (zh) | 一种分选洗矿装置 | |
| CN216726864U (zh) | 一种pvc加工助剂混料装置 | |
| CN211688781U (zh) | 立式污泥干化装置 | |
| CN115921010A (zh) | 一种锰尾矿渣混凝土的制备工艺 | |
| CN212092473U (zh) | 一种便于石膏粉筛分的粉碎装置 | |
| CN213613297U (zh) | 一种重金属污染土壤的淋洗修复装置 | |
| CN111482233A (zh) | 一种建筑垃圾粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171107 |