CN218210894U - 一种应用于磷酸铁锂浆料换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的一端分别设有进料口和出料口，所述换热器主体上分别设有进气口、出气口、进水口和出水口；所述进料口内端连接有多个加热管，加热管的另一端与出料口的内端连接；所述换热器主体的另一端设有固定平台，所述固定平台上连接有超声波振动器；所述换热器主体外表设有保温层。本实用新型解决了现使用换热器换热不均匀，不好清理等问题，进而提高了浆料预热的效率。

Description

一种应用于磷酸铁锂浆料换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种应用于磷酸铁锂浆料换热器。

背景技术

磷酸铁锂作为正极材料，其通过碳包覆、纳米化、金属参杂等工艺实现高容量高压实的目的；磷酸铁锂生产制造工艺主要通过磷酸铁引进配锂、加碳、研磨、喷雾造粒、烧结、粉碎后而成的；而过程中有以下缺陷；浆料在进入雾化塔时，因浆料的温度较低，粘度高，会对雾化器的寿命有影响，还会产生硬质大颗粒，影响物料品质；现使用换热器将浆料预热，但目前的板式换热器存在堵料、换热不均匀，不好清理等问题，进而限制浆料预热的过程。

通过检索，发现如下几篇与本实用新型专利相关的专利公开文献：

1、一种磷酸铁锂电极材料合成装置（CN202210042087.3），包括容器一、容器二的上端均安装有搅拌机构，纯水容器的右下侧通过管道与双柱塞调速泵的进口连接，且管道上分别安装有阀门、过滤器，双柱塞调速泵的出口通过管道与节能换热器的常温进口连接，节能换热器的常温出口通过管道与一级预热器的进口连接，一级预热器的出口通过管道与T型混合器的一端口连接；本发明生成的磷酸铁锂颗粒材料纯度高，杂质或不满足要求的重回溶液循环利用；颗粒的粒径范围比较稳定，规格粒径控制在85-90%；稳定工作后，设备的耗能能降低20%左右，并且在生产时控温准确，能够提高安全性，能够实现高温高压环境下的合成与分解反应。

2、一种制备磷酸铁锂锰的反应釜（CN201420189693.9），包括釜体，在所述釜体外侧壁设置有夹壳，所述夹壳包括热水进口和热水出口，在所述釜体上设置有压力表，还包括一压缩氮气提供单元，所述压缩氮气提供单元通过管路和釜体内部连通，在管路上设置有控制其开启关闭的阀，所述阀和一控制单元连接，所述控制单元连接所述压力表。本实用新型通过在夹壳内通入循环水实现对釜体内反应温度的控制，通过氮气提供单元控制釜体内部反应压力，并且氮气提供单元的管路通过与夹壳内循环水进行换热后再通入釜体内部，防止了在氮气通入时釜体内部温度变化骤变导致反应副产物的增加现象。

3、一种用于磷酸铁锂液相热合成的工业化装置及工艺（CN202111482941.X），包括液相反应釜，用于混合制备磷酸铁锂的原料与助剂在适宜反应条件下形成纳米级或微米级磷酸铁锂颗粒；及洗涤分离一体釜，连通至液相反应釜的混合液出口，洗涤分离一体釜内设有至少一组用于混合液动态过滤的分离组件，分离组件包括一可转动设于釜上的中空转轴及间隔排列至中空转轴上的多个中空的分离膜片，分离膜片可使液体穿透表面进入内腔，分离膜片的内腔与中空转轴连通，中空转轴的排液口与反应液回收单元连通；洗涤分离一体釜连通有洗涤溶剂进管与湿料出管，且中空转轴的排液口还连通至洗液回收单元，采用以上装置可制备优良电化学性能的磷酸铁锂电池正极材料。

通过仔细对比分析，以上公开文献与本实用新型在本质上不同。

有鉴于此提出一种应用于磷酸铁锂浆料换热器来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，解决了现使用换热器换热不均匀，不好清理等问题，进而提高了浆料预热的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，包括换热器主体和电源，所述换热器主体的一端分别设有进料口和出料口，所述换热器主体上分别设有进气口、出气口、进水口和出水口；

所述进料口内端连接有多个加热管，加热管的另一端与出料口的内端连接；

所述换热器主体的另一端设有固定平台，所述固定平台上连接有超声波振动器；

所述换热器主体外表设有保温层。

而且，所述换热器主体内设有多个固定架。

而且，多个所述加热管通过固定片固定，所述固定片与固定架连接。

而且，所述进料口、出料口、进气口、出气口、进水口和出水口的外端均设有相应的法兰盘。

而且，多个所述法兰盘上均装设有电子阀门。

而且，多个所述加热管在换热器主体内蛇形布置。

而且，所述换热器主体上还设有检修口，所述检修口上密封连接有检修盖。

而且，所述换热器主体下方连接有对称设置的支座。

而且，所述出料口上设有温度计。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在换热器主体内蛇形布置的加热管与热蒸汽的接触面积，提高换热效率，能对浆料进行很好的预热，使雾化器的寿命提高，有效降低了设备故障率。

2、本实用新型中换热器主体配备了超声波和纯水介子的清洗方式，能有效提高加热管堵料后清洗繁琐的现象发生，可节约劳动力，进而降低不必要的人员费用。

附图说明

图1为本实用新型中换热器主体的结构示意图；

图2为本实用新型换热器主体另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型中加热管的结构示意图；

图4为本实用新型中部分结构的剖面图；

图5为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、换热器主体；2、进料口；3、出料口；4、进气口；5、出气口；6、进水口；7、出水口；8、加热管；9、固定平台；10、超声波振动器；11、固定架；12、固定片；13、法兰盘；14、电子阀门；15、检修口；16、检修盖；17、支座；18、温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实施例的应用于磷酸铁锂浆料换热器，包括换热器主体1和电源，换热器主体1的一端分别设有进料口2和出料口3，换热器主体1上分别设有进气口4、出气口5、进水口6和出水口7；

所述进料口2内端连接有多个加热管8，加热管8的另一端与出料口3的内端连接；

所述换热器主体1的另一端设有固定平台9，固定平台9上连接有超声波振动器10，在加热管8堵料时开启超声波振动器10，在进料口2一直注入草酸水保证加热管8有液体流动，在超声波的作用和纯水作为介子大大的提高了清洗的效率；

所述换热器主体1外表设有保温层（图中未示出），所述保温层降低了换热器主体1内部热蒸汽与外界温度之间的换热。

优选地，所述换热器主体1内设有多个固定架11，所述固定架11对加热管8进行支撑固定的作用。

优选地，所述多个加热管8通过固定片12固定，固定片12与固定架11连接，所述固定片12队多个加热管8有序固定。

优选地，所述进料口2、出料口3、进气口4、出气口5、进水口6和出水口7的外端均设有相应的法兰盘13。

优选地，所述多个法兰盘13上均装设有电子阀门14。

优选地，所述多个所述加热管8在换热器主体1内蛇形布置，加热管8的蛇形布置可使加热管8与热蒸汽的接触面放大。

实施例2

如图5所示，在实施例1的基础上进行改进；

优选地，所述换热器主体1上还设有检修口15，检修口15上密封连接有检修盖16，对换热器主体1内或对加热管8进行维护时可打开检修盖16，从检修口15进行维护。

优选地，所述换热器主体1下方连接有对称设置的支座17。

优选地，所述出料口3上设有温度计18，温度计18可实时监控换热后浆料的温度。

其中，超声波振动器10、电子阀门14和温度计18均与电源电性连接。

工作原理：

浆料预热，将进气口4和出气口5连接在热蒸汽管道上，热蒸汽在经过进气口4进入并填充满整个换热器主体1内部，这样有利于提高换热效率，打开相应的电子阀门14后，将浆料从进料口2输送到加热管8内，在换热器主体1内浆料从蛇行布置的加热管8通过，同时换热器主体1内的热蒸汽对加热管8进行加热，从而实现对浆料的换热作业，最后换热后的浆料从出料口3排出，此时温度计18对换热后的浆料进行实时温度监控，温度有偏差时可通过控制蒸汽的流量确保浆料的温度；

加热管8清洗，在加热管8出现堵料的情况后，将进水口6与输水端进行连接，随后将进气口4和出气口5的电子阀门14关闭，将进水口6的电子阀门14打开，直至换热器主体1内的水位没过加热管8后关闭进水口6的电子阀门14，随后开启超声波振动器10，同时往进料口2注入草酸水保证内管有液体流动，在超声波的作用和纯水作为介子大大的提高了对加热管8清洗的效率，最后将加热管8的有污液体排出，也通过打开出水口7的电子阀门14将换热器主体1内的水水排出，排出完毕即可关闭电子阀门14。

维护检修，对换热器主体1内或对加热管8进行维护时可打开检修盖16，从检修口15进行维护。

其中，如本领域技术人员所熟知的，超声波振动器10、电子阀门14和温度计18的工作原理是属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，包括换热器主体（1）和电源，其特征在于：所述换热器主体（1）的一端分别设有进料口（2）和出料口（3），所述换热器主体（1）上分别设有进气口（4）、出气口（5）、进水口（6）和出水口（7）；

所述进料口（2）内端连接有多个加热管（8），加热管（8）的另一端与出料口（3）的内端连接；

所述换热器主体（1）的另一端设有固定平台（9），所述固定平台（9）上连接有超声波振动器（10）；

所述换热器主体（1）外表设有保温层。

2.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，其特征在于：所述换热器主体（1）内设有多个固定架（11）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，其特征在于：多个所述加热管（8）通过固定片（12）固定，所述固定片（12）与固定架（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，其特征在于：所述进料口（2）、出料口（3）、进气口（4）、出气口（5）、进水口（6）和出水口（7）的外端均设有相应的法兰盘（13）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，其特征在于：多个所述法兰盘（13）上均装设有电子阀门（14）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，其特征在于：多个所述加热管（8）在换热器主体（1）内蛇形布置。

7.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，其特征在于：所述换热器主体（1）上还设有检修口（15），所述检修口（15）上密封连接有检修盖（16）。

8.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，其特征在于：所述换热器主体（1）下方连接有对称设置的支座（17）。

9.根据权利要求1所述的一种应用于磷酸铁锂浆料换热器，其特征在于：所述出料口（3）上设有温度计（18）。

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