CN218207945U - 一种安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，公开了一种安全阀，该安全阀包括主阀体、外泄阀体和泄压底座，主阀体上下贯通，其侧面开设有第一安装凹槽，第一安装凹槽上开设有外泄进水口，该外泄进水口将主阀体与泄压底座导通；泄压底座的一个端面与第一安装凹槽的底面抵接，其外侧面与第一安装凹槽的内壁贴合；外泄阀体套装在泄压底座的外部，且其端部与主阀体焊接固定。本实用新型能够避免从外泄进水口进入外泄阀体的流体介质使安全阀的焊缝被腐蚀。

Description

一种安全阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，更具体地，涉及一种安全阀。

背景技术

现有的不锈钢安全阀底座采用焊接技术将主阀体、外泄阀体和泄压体体焊接于一体，且将R形密封结构也设置在安全阀阀体上或者外泄结构上。主阀体、外泄阀体和泄压体两两之间存在焊接缝隙。此外，主阀体和外泄阀体的焊接位置处，一般为主阀体侧面开设的介质通道端面和R形密封结构的端面相接处，当打开调压结构，外界流体从介质通道流进R形密封结构并进入外泄阀体中时，由于密封性不够，流体可能会流入二者相接端面之间的缝隙中，并流到主阀体与外泄阀体的焊接处，导致焊接缝隙被腐蚀。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种安全阀，主要解决现有安全阀阀体焊接缝隙易腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种安全阀，该安全阀包括主阀体、外泄阀体和泄压底座，所述主阀体上下贯通，其侧面开设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽上开设有外泄进水口，该外泄进水口将所述主阀体与泄压底座导通；所述泄压底座的一个端面与所述第一安装凹槽的底面抵接，其外侧面与所述第一安装凹槽的内壁贴合；所述外泄阀体套装在泄压底座的外部，且其端部与所述主阀体焊接固定。

进一步的，所述第一安装凹槽包括两个上下对称的第一圆弧面，且所述第一圆弧面的内弧面相对设置；两个所述第一圆弧面的两端之间通过左右对称的第一直线段过渡连接，且该第一直线段位于所述主阀体的侧壁上。

进一步的，所述泄压底座背向所述第一安装凹槽的一面上还一体成形有密封结构。

进一步的，所述外泄阀体与主阀体焊接的端面呈与主阀体的侧面贴合的形状。

进一步的，所述外泄进水口开设在所述第一安装凹槽的底面中心。

进一步的，所述安全阀还包括泄压体，所述泄压体设置在所述外泄阀体上，且所述泄压体内开设有与所述外泄阀体的腔体连通的泄压通道。

更进一步的，所述外泄阀体侧面还开设有第二安装凹槽，所述泄压体的一个端面与所述第二安装凹槽的底面抵接，其外侧面与所述第二安装凹槽的内壁贴合并焊接。

进一步的，所述安全阀还包括外泄结构，所述外泄结构安装在所述外泄阀体中，且所述外泄阀体远离所述主阀体的一端安装有泄压开关。

更进一步的，所述外泄结构还包括同轴设置在所述泄压底座中的连接结构、弹性件和定压结构，其中，所述连接结构一端抵接在所述密封结构上，其另一端突出所述外泄阀体；所述弹性件套设在所述连接结构上；所述连接结构的另一端上设置有所述定压结构，该定压结构用于与所述外泄阀体配合连接以压缩所述弹性件至固定高度，并将其限制在所述泄压底座中。

进一步的，所述安全阀还包括内泄结构，所述内泄结构安装在所述主阀体内。

通过本实用新型所构思的以上技术方案，与现有技术相比，主要具备以下优点：

1.本实用新型公开的一种安全阀，通过在主阀体侧面开设第一安装凹槽，且将泄压底座穿设进该第一安装凹槽中安装，并且外泄阀体套装在泄压底座的外部，将外泄阀体的端部与主阀体焊接固定，第一安装凹槽上还开设了外泄进水口将主阀体和泄压底座导通，并作为主阀体与外泄阀体之间的介质通道。相比于现有技术中主阀体侧壁和外泄阀体的端面相接后焊接，由于本实用新型的介质通道直接开设在主阀体的侧面上，使得通过上述装配方式装配的主阀体和外泄阀体之间的焊缝不会被介质通道中的流体介质接触腐蚀。

2.本实用新型公开的安全阀，外泄阀体与第一安装凹槽装配的一端外侧壁与第一安装凹槽的内侧壁贴合焊接，且其装配端面呈与第一安装凹槽的底面抵接的形状，能够实现更好的密封效果和装配效果，焊接后的稳固性也更强。本实用新型中泄压体和外泄阀体的焊接端形状也与主阀体和外泄阀体之间的焊接端形状相同，能防止泄压通道中的流体介质造成该处的焊缝腐蚀。

3.本实用新型的安全阀，其泄压底座设置在外泄阀体中，并与外泄阀体同轴，且泄压底座的一端装配进第一安装凹槽中，装配端面抵接在第一安装凹槽的底面上，该装配端面远离主阀体的内侧还设置有一体成形的密封结构，能使安全阀工作时外泄结构处实现密封，避免后期使用过程中的介质泄露问题。

附图说明

图1是本实用新型的安全阀结构示意图；

图2是本实用新型的安全阀结构俯视示意图；

图3是本实用新型的主阀体结构示意图；

图4是本实用新型的主阀体图2中A-A方向的剖视结构示意图；

图5是本实用新型的主阀体正视结构示意图；

图6是本实用新型的外泄阀体结构示意图。

图中：1-主阀体，11-第一安装凹槽，111-第一圆弧面，112-第一直线段，12-外泄进水口，13-密封件，2-外泄阀体，3-泄压体，4-泄压开关，21-第二安装凹槽，22-泄压通道，23-密封结构，231-凸台结构，24-连接结构，25-弹性件，26-第一焊缝，27-泄压底座，28-第二焊缝。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例中一种安全阀，如图1、4和6所示，包括呈中空圆柱形的主阀体1和外泄阀体2，主阀体1上下贯通，其侧面开设有第一安装凹槽11；外泄阀体2中安装有泄压底座27，且泄压底座27的一个端面与第一安装凹槽11的底面抵接，其外侧面与第一安装凹槽11的内壁贴合；外泄阀体2套装在泄压底座27的外部，且其端部与主阀体1焊接固定，形成第一焊缝26；第一安装凹槽11上还开设有外泄进水口12，外泄进水口12将主阀体和泄压底座27导通，且作为主阀体1与外泄阀体2之间的介质通道，使得该介质通道上与第一焊缝26同侧的端面与前述第一焊缝26不在同一平面上，当其中安装泄压底座27后，能通过泄压底座外侧壁将前述第一焊缝26密封，防止锈蚀。此外，外泄阀体2的侧面开设有泄压通道22，泄压体3竖直设置在外泄阀体2上，且其与外泄阀体2相接的一端端口与泄压通道22连通。主阀体1、外泄阀体2和泄压体3之间通过外泄进水口12和泄压通道22连通，主阀体1上下两端贯通,外界流体从一端流入主阀体1中。安全阀还包括外泄结构，外泄结构安装在所述外泄阀体中，且外泄阀体远离所述主阀体的一端安装有泄压开关。泄压底座27远离所述第一安装凹槽的一面上还一体成形有R形的密封结构23。安全阀还包括内泄结构，内泄结构安装在主阀体1内。

作为优选实施例，如图3-5所示，第一安装凹槽11包括两个上下对称的第一圆弧面111，且第一圆弧面111的内弧面相对设置；两个第一圆弧面的两端之间通过左右对称的第一直线段112过渡连接，第一直线段112位于主阀体1的侧壁上,能够使泄压底座2更好地与主阀体1贴合。

作为优选实施例，外泄阀体2的装配端面呈一个上下两侧内凹，左右两侧向外突出呈圆弧的波浪形的圆弧面，能与主阀体的侧面紧密贴合后焊接。

作为优选实施例，如图6所示，外泄阀体2侧面还开设有第二安装凹槽21，泄压体3的一个端面与第二安装凹槽21的底面抵接，其外侧面与第二安装凹槽21的内壁贴合后焊接于一体；泄压通道22开设在第二安装凹槽21中心底面上，外泄进水口12为主阀体1与外泄阀体2之间的介质通道，泄压通道22为外泄阀体2和泄压体3之间的介质通道，无需再单独开设或焊接介质通道。

作为优选实施例，第二安装凹槽21的形状与第一安装凹槽11的形状相同，也包括两个上下对称的第二圆弧面，且第二圆弧面的内弧面相对设置；两个第二圆弧面的两端之间通过左右对称的第二直线段过渡连接，第二直线段位于外泄阀体2的侧壁上(图中未示出)。

作为优选实施例，泄压体3的装配端面呈与第二安装凹槽21的底面相配合的任何形状，且二者能够紧密贴合，焊接后结构更稳固。本实施例提供的阀体能够应用于各类安全阀或其他阀门，如调压安全阀、定压安全阀等。

实施例2

如图2所示，提供一种定压安全阀，该安全阀包括如实施例1中所述的主阀体、外泄阀体和泄压底座27，泄压底座27的一个端面与第一安装凹槽11的底面抵接，其外侧面与第一安装凹槽11的内壁贴合；外泄阀体2套装在泄压底座27的外部，且其端部与主阀体1焊接固定，形成第一焊缝26；第一安装凹槽11上还开设有外泄进水口12，外泄进水口12为主阀体1与外泄阀体2之间的介质通道，使得该介质通道上与第一焊缝26同侧的端面与前述第一焊缝26不在同一平面上，当其中安装泄压底座27后，能通过泄压底座外侧壁将前述第一焊缝26密封，防止锈蚀。主阀体1内安装有内泄结构14，外泄阀体2中安装有外泄结构，且外泄阀体2远离主阀体1的一端安装有泄压开关4，本实施例中泄压开关4为一个通过铆钉固定在外泄结构一端的可旋转手柄；工作时，打开泄压开关，外界流体能通过主阀体1的进口端进入，经过内泄结构后再经由外泄进水口12流入外泄阀体2中，再经过外泄结构后从泄压通道22流进泄压体3，最终从泄压体3的出口端流出。

作为优选实施例，安全阀外泄结构包括泄压底座27，泄压底座27设置在外泄阀体2中，且二者同轴，泄压底座27的一端装配进第一安装凹槽11中，且装配端面抵接在第一安装凹槽11的底面上，该端面远离第一安装凹槽11的一面上还一体成形有密封结构23，用于作为外泄结构的密封结构。安全阀外泄结构还包括同轴设置在泄压底座27中的连接结构24、弹性件25和定压结构，其中，连接结构24一端抵接在密封结构23上，能够在安全阀关闭状态下密封，其另一端突出外泄阀体2，且其抵接在密封结构23的一端上设置有凸台结构231，该凸台结构231优选为套设在连接结构24本体上的活动件，并能在连接结构24的带动下向泄压开关4的方向运动；弹性件25套设在连接结构24上，本实施例弹性件25优选为弹簧，且弹性件25的一端抵靠在凸台结构231上。泄压底座27的另一端上设置有定压结构，定压结构设计为一个定压帽，外泄阀体2内壁上有内螺纹，定压帽内设置有与内螺纹配合的外螺纹，定压结构和外泄阀体2通过螺纹旋接进行固定。外泄阀体2与定压结构螺旋连接后，定压结构能将弹性件25压缩至一定长度，且将弹性件25限制在外泄阀体2中，从而实现将安全阀在安装时就固定泄压压力，安装好后，不会再因结构间的干涉而使泄压压力发生变化。

作为优选实施例，泄压底座27与第一安装凹槽11的抵接面之间还设置有密封件13，本实施例中密封件13优选为密封垫圈，能更好地起到密封作用，防止泄压底座外侧壁处的焊缝被腐蚀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全阀，其特征在于，该安全阀包括主阀体(1)、外泄阀体(2)和泄压底座(27)，所述主阀体(1)上下贯通，其侧面开设有第一安装凹槽(11)，所述第一安装凹槽(11)上开设有外泄进水口(12)，该外泄进水口(12)将所述主阀体(1)与泄压底座(27)导通；所述泄压底座(27)的一个端面与所述第一安装凹槽(11)的底面抵接，其外侧面与所述第一安装凹槽(11)的内壁贴合；所述外泄阀体(2)套装在泄压底座(27)的外部，且其端部与所述主阀体(1)焊接固定。

2.如权利要求1所述的一种安全阀，其特征在于，所述第一安装凹槽(11)包括两个上下对称的第一圆弧面(111)，且所述第一圆弧面的内弧面相对设置；两个所述第一圆弧面的两端之间通过左右对称的第一直线段(112)过渡连接，且该第一直线段(112)位于所述主阀体(1)的侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种安全阀，其特征在于，所述泄压底座(27)背向所述第一安装凹槽(11)的一面上还一体成形有密封结构(23)。

4.如权利要求2所述的一种安全阀，其特征在于，所述外泄阀体(2)与主阀体(1)焊接的端面呈与主阀体(1)的侧面贴合的形状。

5.如权利要求1所述的一种安全阀，其特征在于，所述外泄进水口(12)开设在所述第一安装凹槽(11)的底面中心。

6.如权利要求1所述的一种安全阀，其特征在于，所述安全阀还包括泄压体(3)，所述泄压体(3)设置在所述外泄阀体(2)上，且所述泄压体(3)内开设有与所述外泄阀体(2)的腔体连通的泄压通道(22)。

7.如权利要求6所述的一种安全阀，其特征在于，所述外泄阀体(2)侧面还开设有第二安装凹槽(21)，所述泄压体(3)的一个端面与所述第二安装凹槽(21)的底面抵接，其外侧面与所述第二安装凹槽(21)的内壁贴合并焊接。

8.如权利要求3所述的一种安全阀，其特征在于，所述安全阀还包括外泄结构，所述外泄结构安装在所述外泄阀体(2)中，且所述外泄阀体(2)远离所述主阀体(1)的一端安装有泄压开关(4)。

9.如权利要求8所述的一种安全阀，其特征在于，所述外泄结构还包括同轴设置在所述泄压底座(27)中的连接结构(24)、弹性件(25)和定压结构，其中，所述连接结构(24)一端抵接在所述密封结构(23)上，其另一端突出所述外泄阀体(2)；所述弹性件(25)套设在所述连接结构(24)上；所述连接结构(24)的另一端上设置有所述定压结构，该定压结构用于与所述外泄阀体(2)配合连接以压缩所述弹性件(25)至固定高度，并将其限制在所述泄压底座(27)中。

10.如权利要求1所述的一种安全阀，其特征在于，所述安全阀还包括内泄结构，所述内泄结构安装在所述主阀体(1)内。

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