CN218200984U - 一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于太阳能电池组件加工技术领域，具体涉及一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装，包括：横梁,所述横梁的两端固定安装有第一电磁滑轨架，所述第一电磁滑轨架的内部设置有第一电磁滑块构件；第二电磁滑轨架，所述第二电磁滑轨架通过第二自动转动机构安装在所述第一电磁滑块构件上，所述第二电磁滑轨架的内部设置有第二电磁滑块构件。本实用新型设置有第二自动转动机构、第二电磁滑轨架以及第二电磁滑块构件，增加吸盘构件的调节长度，在应对更加的工件时，依旧能达到较好的使用效果，第二电磁滑轨架能够进行转动，这样在满足之前的使用效果的同时，还能在吸盘构件的位置能够调整到更多的位置。

Description

一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装

技术领域

本实用新型属于太阳能电池组件加工技术领域，具体涉及一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装。

背景技术

太阳能电池组件近些年一直受到人们的推崇，其加工工艺也是越来越成熟，生产加工自动化程度越来越高，吸气工装就是一种自动化生产加工设备。

现有的吸气工装一般都是2组第一电磁滑轨架，而吸盘构件也只能在第一电磁滑轨架上小范围的移动，只能对较小范围内的玻璃进行吸气转运，在应对更大，或者尺寸不太规则时，虽然也能进行吸气转运，但是有时会造成损坏，使用起来相当的不便，因此亟需一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装，以解决上述背景技术中提出的现有的吸气工装因为尺寸调节范围小，有时会造成损坏，使用起来相当的不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装，包括：

横梁,所述横梁的两端固定安装有第一电磁滑轨架，所述第一电磁滑轨架的内部设置有第一电磁滑块构件；

第二电磁滑轨架，所述第二电磁滑轨架通过第二自动转动机构安装在所述第一电磁滑块构件上，所述第二电磁滑轨架的内部设置有第二电磁滑块构件，所述第二电磁滑块构件的下表面安装有吸盘构件。

作为对本实用新型的进一步改进，所述第二电磁滑轨架呈L状，所述第二电磁滑块构件在所述第二电磁滑轨架内部L腔滑动。

作为对本实用新型的进一步改进，所述第二电磁滑块构件的一侧固定安装有方便所述吸盘构件分离的第二助起轮构件。

作为对本实用新型的进一步改进，所述第二助起轮构件包括连接架和助起压轮，所述连接架与吸盘构件固定安装，所述助起压轮设置在所述连接架的内侧。

作为对本实用新型的进一步改进，所述横梁上设置有第一自动转动机构，所述横梁的底端设置有组第一助起轮构件。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

1)设置有第二自动转动机构、第二电磁滑轨架以及第二电磁滑块构件，首先第二电磁滑轨架的设置增加吸盘构件的调节长度，在应对更加的工件时，依旧能达到较好的使用效果，其次就是有了第二自动转动机构，使得第二电磁滑轨架能够进行转动，这样在满足之前的使用效果的同时，还能在吸盘构件的位置能够调整到更多的位置，对于那些定制长度的太阳能加工组件的工件可以起到更好的转运效果，能够减小损坏，加强实用性。

2)设置有第二助起轮构件，在吸盘构件旁边的第二助起轮构件能够更加方便的帮助吸盘构件与工件分离，因为第二助起轮构件一直跟随在吸盘构件内侧附近，因此一直能够帮助分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构仰视示意图。

图2为本实用新型的使用状态结构仰视示意图。

图3为本实用新型中第二电磁滑轨架、第二电磁滑块构件和第二助起轮构件的局部结构仰视示意图。

示意图中的标号说明：

1、横梁；2、第一自动转动机构；3、第一电磁滑轨架；4、第一电磁滑块构件；5、第二自动转动机构；6、第二电磁滑轨架；7、第二电磁滑块构件；8、吸盘构件；9、第二助起轮构件；91、连接架；92、助起压轮； 10、第一助起轮构件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型提供如下实施例:

一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装，包括横梁1、第一电磁滑轨架3、第一电磁滑块构件4、第二电磁滑轨架6、第二电磁滑块构件7和吸盘构件8，如图1和图2所示，横梁1的两端固定安装有第一电磁滑轨架3，两组第一电磁滑轨架3平行设定，第一电磁滑轨架3的内部设置有第一电磁滑块构件4，第一电磁滑块构件4能够被控制在第一电磁滑轨架3上自由的滑动，并且可以在第一电磁滑轨架3内任意位置停止，第二电磁滑轨架6通过第二自动转动机构5安装在第一电磁滑块构件4上，因为有第二自动转动机构5的存在，第二自动转动机构5可以自动进行转动，可以由伺服电机以及传动构件控制需要转动的角度，并且整体可以进行自动化控制，第二电磁滑轨架6的内部设置有第二电磁滑块构件7，第二电磁滑块构件7的下表面安装有吸盘构件8，吸盘构件8直接与工件接触，通过抽取吸盘构件8中的气体，使得吸盘构件8将工件进行负压吸住，因为吸盘构件8是设在第二电磁滑块构件7上的，而第二电磁滑块构件7 能够在第二电磁滑轨架6中移动，因此吸盘构件8就多增加了一端延伸的行程，因为对于更大尺寸的工件依旧适用，并且因为由第二自动转动机构 5，可以让第二电磁滑轨架6发生转动，从而使得第二电磁滑块构件7上的吸盘构件8，可以进行更多位置的变化，使得吸盘构件8能吸取的工件范围也得到了扩大，对于那些定制尺寸的太阳能组件加工更加方便，也减小了损坏率，提升了整个吸气工装的实用性。

作为本实用新型的一个优选方案，第二电磁滑轨架6呈L状，第二电磁滑块构件7在第二电磁滑轨架6内部L腔滑动，第二电磁滑轨架6有一个长臂和一个短臂，这样的设计不但能满足上述的适用范围的增加，同时，在不控制第二自动转动机构5的转动的同时，只控制第二电磁滑块构件7 的移动，也能适用一部分尺寸的工件，提供了更多的选择性，并且在实际操作中也更加灵活。

作为本实用新型的另一个优选方案，如图3所示，第二电磁滑块构件 7的一侧固定安装有方便吸盘构件8分离的第二助起轮构件9，第二助起轮构件9只在第二电磁滑块构件7上，吸盘构件8在发生位置改变后，对应的第二助起轮构件9也一起发生位置改变，一直处于第二电磁滑块构件7 的一侧，在转运之后，第二助起轮构件9能够方便吸盘构件8脱离工件，第二助起轮构件9包括连接架91和助起压轮92，连接架91与吸盘构件8 固定安装，助起压轮92设置在连接架91的内侧，连接架91就是起到连接作用的，并且保持助起压轮92一直位于吸盘构件8的一侧，助起压轮92 是起到帮组分离的，助起压轮92的两个支脚之间用扭簧铰接，支脚活动安装在支座上，支脚另一端为轮子。

作为本实用新型的另一个优选方案，横梁1上设置有第一自动转动机构2，第一自动转动机构2能够让整个第一电磁滑轨架3发生转动，即整个工装发生转动，横梁1的底端设置有2组第一助起轮构件10，第一助起轮构件10也能起到了帮组吸盘构件8脱离组件的作用，第一助起轮构件 10一般作用在工件中部位置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装，其特征在于，包括：

横梁(1),所述横梁(1)的两端固定安装有第一电磁滑轨架(3)，所述第一电磁滑轨架(3)的内部设置有第一电磁滑块构件(4)；

第二电磁滑轨架(6)，所述第二电磁滑轨架(6)通过第二自动转动机构(5)安装在所述第一电磁滑块构件(4)上，所述第二电磁滑轨架(6)的内部设置有第二电磁滑块构件(7)，所述第二电磁滑块构件(7)的下表面安装有吸盘构件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装，其特征在于，所述第二电磁滑轨架(6)呈L状，所述第二电磁滑块构件(7)在所述第二电磁滑轨架(6)内部L腔滑动。

3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装，其特征在于，所述第二电磁滑块构件(7)的一侧固定安装有方便所述吸盘构件(8)分离的第二助起轮构件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装，其特征在于，所述第二助起轮构件(9)包括连接架(91)和助起压轮(92)，所述连接架(91)与吸盘构件(8)固定安装，所述助起压轮(92)设置在所述连接架(91)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种可调节尺寸的太阳能电池组件加工用吸气工装，其特征在于，所述横梁(1)上设置有第一自动转动机构(2)，所述横梁(1)的底端设置有2组第一助起轮构件(10)。

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