CN218200164U - 一种带把手的粉末涂料料斗车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带把手的粉末涂料料斗车，包括支撑板，所述支撑板的上表面分别固定连接有底框一和底框二，所述底框一与底框二之间焊接固定，所述底框一与底框二对接部位焊接有支撑框，四组所述支撑框之间焊接有料筒。该一种带把手的粉末涂料料斗车，控制活动杆向后拉动，并带动铰接块二以及连接杆一和铰接块三将开合板一向着一侧拉动，由于开合板一的外壁上部位连接的齿轮二和齿轮一为啮合对接，从而在开合板一向着一侧拉动，其开合板二相互反向运作，并起到开合板一和开合板二的分离，从而实现排料效果。

Description

一种带把手的粉末涂料料斗车

技术领域

本实用新型涉及一种料斗车领域，具体是一种带把手的粉末涂料料斗车。

背景技术

在材料生产企业生产中经常需要应用到粉末状的材料，粉末状的材料在转移运送过程中如果用常用的运料车，其转运不仅麻烦而且会造成粉末材料缺失，影响配比分量，所以需要用到专门的运料车；

现有的运料车在使用时，其开合部件过于复杂，对运料车来说增加了承重性，部分采用的为电机开合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带把手的粉末涂料料斗车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带把手的粉末涂料料斗车，包括支撑板，所述支撑板的上表面分别固定连接有底框一和底框二，所述底框一与底框二之间焊接固定，所述底框一与底框二对接部位焊接有支撑框，四组所述支撑框之间焊接有料筒，所述底框一的侧边中间部位焊接有铰接块一，所述铰接块一的顶端铰接有活动杆，所述活动杆的右侧中间部位固定连接有铰接块二，所述铰接块二的一侧铰接有连接杆一，所述连接杆一的底端铰接有铰接块三，所述铰接块三的一端通过铰接件连接有开合板一，所述开合板一的一侧设置有开合板二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开合板一的侧面上部位安装有齿轮二，所述开合板二的侧面上部位安装有齿轮一，所述开合板一与开合板二的底端均焊接有底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下方设置有弧形斗，所述弧形斗的下表面中间部位连通有导筒，所述导筒的底端固定连接有导筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的侧壁后部位焊接有推把，两组所述推把之间焊接有横杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的下表面四周均安装有滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料筒的出料管焊接有出料管，且出料管的侧壁分别设置有开合板一和开合板二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，控制活动杆向后拉动，并带动铰接块二以及连接杆一和铰接块三将开合板一向着一侧拉动，由于开合板一的外壁上部位连接的齿轮二和齿轮一为啮合对接，从而在开合板一向着一侧拉动，其开合板二相互反向运作，并起到开合板一和开合板二的分离，从而实现排料效果，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种带把手的粉末涂料料斗车的结构示意图。

图2为一种带把手的粉末涂料料斗车中料筒以及组件的剖视图。

图3为一种带把手的粉末涂料料斗车中开料机构的结构图。

图中：支撑板1、支撑框2、料筒3、底框一4、推把5、底框二6、开合板一7、弧形斗8、导筒9、底板10、连接杆一11、铰接块一12、滑轮13、铰接块二14、活动杆15、铰接块三16、齿轮一17、齿轮二18、开合板二19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带把手的粉末涂料料斗车，包括支撑板1，支撑板1的上表面分别固定连接有底框一4和底框二6，底框一4与底框二6之间焊接固定，底框一4与底框二6对接部位焊接有支撑框2，四组支撑框2之间焊接有料筒3，底框一4的侧边中间部位焊接有铰接块一12，铰接块一12的顶端铰接有活动杆15，活动杆15的右侧中间部位固定连接有铰接块二14，铰接块二14的一侧铰接有连接杆一11，连接杆一11的底端铰接有铰接块三16，铰接块三16的一端通过铰接件连接有开合板一7，开合板一7的一侧设置有开合板二19，在排料中：控制活动杆15向后拉动，并带动铰接块二14以及连接杆一11和铰接块三16将开合板一7向着一侧拉动，由于开合板一7的外壁上部位连接的齿轮二18和齿轮一17为啮合对接，从而在开合板一7向着一侧拉动，其开合板二19相互反向运作，并起到开合板一7和开合板二19的分离，从而实现排料效果，开合板一7的侧面上部位安装有齿轮二18，开合板二19的侧面上部位安装有齿轮一17，开合板一7与开合板二19的底端均焊接有底板10，底板10的下方设置有弧形斗8，弧形斗8的下表面中间部位连通有导筒9，导筒9的底端固定连接有导筒9，支撑板1的侧壁后部位焊接有推把5，两组推把5之间焊接有横杆，支撑板1的下表面四周均安装有滑轮13，料筒3的出料管焊接有出料管，且出料管的侧壁分别设置有开合板一7和开合板二19。

本实用新型的工作原理是：使用的时候，将底框一4和底框二6固定在支撑板1上表面，同时底框一4和底框二6的连接角部位焊接支撑框2用于对料筒3的支撑；

在排料中：控制活动杆15向后拉动，并带动铰接块二14以及连接杆一11和铰接块三16将开合板一7向着一侧拉动，由于开合板一7的外壁上部位连接的齿轮二18和齿轮一17为啮合对接，从而在开合板一7向着一侧拉动，其开合板二19相互反向运作，并起到开合板一7和开合板二19的分离，从而实现排料效果；

粉料进入到弧形斗8部位，在弧形斗8的中间部位通过导筒9和支撑板1上开设的孔，排出到地面收集部位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带把手的粉末涂料料斗车，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面分别固定连接有底框一（4）和底框二（6），所述底框一（4）与底框二（6）之间焊接固定，所述底框一（4）与底框二（6）对接部位焊接有支撑框（2），四组所述支撑框（2）之间焊接有料筒（3），所述底框一（4）的侧边中间部位焊接有铰接块一（12），所述铰接块一（12）的顶端铰接有活动杆（15），所述活动杆（15）的右侧中间部位固定连接有铰接块二（14），所述铰接块二（14）的一侧铰接有连接杆一（11），所述连接杆一（11）的底端铰接有铰接块三（16），所述铰接块三（16）的一端通过铰接件连接有开合板一（7），所述开合板一（7）的一侧设置有开合板二（19）。

2.根据权利要求1所述的一种带把手的粉末涂料料斗车，其特征在于：所述开合板一（7）的侧面上部位安装有齿轮二（18），所述开合板二（19）的侧面上部位安装有齿轮一（17），所述开合板一（7）与开合板二（19）的底端均焊接有底板（10）。

3.根据权利要求2所述的一种带把手的粉末涂料料斗车，其特征在于：所述底板（10）的下方设置有弧形斗（8），所述弧形斗（8）的下表面中间部位连通有导筒（9），所述导筒（9）的底端固定连接有导筒（9）。

4.根据权利要求1所述的一种带把手的粉末涂料料斗车，其特征在于：所述支撑板（1）的侧壁后部位焊接有推把（5），两组所述推把（5）之间焊接有横杆。

5.根据权利要求1所述的一种带把手的粉末涂料料斗车，其特征在于：所述支撑板（1）的下表面四周均安装有滑轮（13）。

6.根据权利要求1所述的一种带把手的粉末涂料料斗车，其特征在于：所述料筒（3）的出料管焊接有出料管，且出料管的侧壁分别设置有开合板一（7）和开合板二（19）。

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