CN216888755U - 一种旋转式卸料溜筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式卸料溜筒，其特征在于：包括漏斗、回转装置、溜筒、皮带机流水线，漏斗通过回转装置与溜筒固定连接，回转装置的一端与漏斗下端的漏斗口固定连接，回转装置的可转动部分与溜筒上端的进口处固定连接，使得溜筒可以实现转动；漏斗与溜筒之间相互连通，溜筒的下端设有出口，所述出口的下方设置皮带机流水线。本实用新型解决了固定式单向的卸料模式缺乏满足多方向转换卸料手段的问题，通过增设回转装置，使得卸料溜筒的出口可与各方向的皮带机流水线进行对接，不需要变动皮带机流水线，改变了原始固定式单方向的下料模式，提高了工作效率；结构简洁，减少了故障率及维护成本，提高了适用性及实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸料溜筒，具体涉及一种旋转式卸料溜筒。
背景技术
目前，在港口起重设备上漏斗往码头皮带机上物料转运过程中，多采用的固定的单向溜筒进行卸料。漏斗与卸料溜筒都是采用固定式单向的法兰连接，针对不同物料采用的是固定式分叉溜筒进行分了传输，然后将溜筒对接口与码头皮带机流水线相对接，皮带机流水线基本都是平行于码头轨道，不能随意变动方向。
而采用固定式单向的法兰连接，具有局限性。将溜筒对接口与码头皮带机流水线相对接，皮带机流水线大多都是平行于码头轨道，许多码头为了与后方堆场相连接，就会花费大量的金钱、人力、物力去改动皮带机流水线，不能够个性化摆放皮带机流水线；另外有些多功能码头散货种类较多，为了加快作业效率，都会在原有的皮带机流水线旁边放置备用流水线，一是方便一条流水线长期作业出故障了更换，二是用于其他散货物料的传输；往常都是根据码头的经营的功能来设计溜筒或者漏斗，大多采用的分叉漏斗卸料方案，而且整个卸料传递系统前段都是固定式的，不可改动的，改动只能是后端皮带机流水线，这只能满足短暂的需求，并不能解决长远的问题，而且耗资很多，极不方便。因此，目前亟需一种满足多方向转换形式卸料的溜筒。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种旋转式卸料溜筒，以解决固定式单向的卸料模式缺乏满足多方向转换卸料手段的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种旋转式卸料溜筒，其特征在于：包括漏斗、回转装置、溜筒、皮带机流水线，所述漏斗通过所述回转装置与溜筒固定连接，所述回转装置的一端与漏斗下端的漏斗口固定连接，所述回转装置的可转动部分与所述溜筒上端的进口处固定连接，使得溜筒可以实现转动；所述漏斗与溜筒之间相互连通，所述溜筒的下端设有出口，所述出口的下方设置皮带机流水线。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
进一步地，所述回转装置包括回转轴承、回转电机及支架，所述回转轴承外圈的外壁设有外齿轮，所述回转轴承的内圈与所述漏斗的漏斗口固定连接，所述回转轴承的外圈与所述溜筒上端的进口固定连接；所述回转电机的输出轴固定设置有驱动齿轮，所述回转电机通过驱动齿轮及回转轴承外圈的外齿轮，与所述回转轴承啮合连接；所述回转电机通过所述支架固定在所述溜筒的侧壁。
进一步地，所述回转电机设置有两个。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过增设回转装置，使得卸料溜筒的出口可与各方向的皮带机流水线进行对接，不需要变动皮带机流水线，改变了原始固定式单方向的下料模式，提高了工作效率；结构简洁，减少了故障率及维护成本，提高了适用性及实用性。
附图说明
图1为一种旋转式卸料溜筒的结构示意图；
图2为一种旋转式卸料溜筒的溜筒转动示意图。
附图标记：1.漏斗，2.回转电机，3.支架，4.回转轴承，5.溜筒，6.横向皮带机流水线，7.纵向皮带机流水线，8.皮带机流水线。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型。
需要注意的是，实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如附图所示，本实施例的一种旋转式卸料溜筒，其特征在于：包括漏斗1、回转装置、溜筒5、皮带机流水线8，所述漏斗1通过所述回转装置与溜筒5固定连接，所述回转装置的一端与漏斗1下端的漏斗口固定连接，所述回转装置的可转动部分与所述溜筒5上端的进口处固定连接，使得溜筒5可以实现转动；所述漏斗1与溜筒5之间相互连通，所述溜筒5的下端设有出口，所述出口的下方设置皮带机流水线8。
在本实施例中，所述回转装置包括回转轴承4、回转电机2及支架3，所述回转轴承4外圈的外壁设有外齿轮，所述回转轴承4的内圈与所述漏斗1的漏斗口固定连接，所述回转轴承4的外圈与所述溜筒5上端的进口固定连接；所述回转电机2的输出轴固定设置有驱动齿轮，所述回转电机2通过驱动齿轮及回转轴承4外圈的外齿轮，与所述回转轴承4啮合连接，以此通过回转电机2驱动回转轴承4的转动，通过回转轴承4的转动驱动溜筒5转向至所需的皮带机流水线8的上方进行作业；所述回转电机2通过所述支架3固定在所述溜筒5的侧壁。
在本实施例中，所述回转电机2设置为一个，可在顺时针及逆时针方向各旋转180度进行工作。
在本实施例中，所述回转电机2也可设置有两个，分别用于驱动装置的顺时针转动或逆时针转动，以此增加装置的使用效率，且在单个损坏时不影响装置的使用，便于按需更换。
在本实施例中，所述皮带机流水线8包括纵向皮带机流水线7及横向皮带机流水线6，以此便于装置的排布；所述皮带机流水线8可以根据实际情况设置为多方向，以此增加装置的适用性。
在本实施例中，所述溜筒5的出口可设置多个，以此实现多线同时卸货。
本装置在使用时，通过驱动其中一个回转电机2，使得溜筒5进行顺时针的转动，直至溜筒5的下端出口转动至所需的皮带机流水线8的上方，并进行输送作业；之后根据下一个皮带机流水线8与目前的皮带机流水线8之间的位置关系，确认是顺时针还是逆时针旋转，以此更快的到达所需的皮带机流水线8的上方，进入作业。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种旋转式卸料溜筒，其特征在于：包括漏斗（1）、回转装置、溜筒（5）、皮带机流水线（8），所述漏斗（1）通过所述回转装置与溜筒（5）固定连接，所述回转装置的一端与漏斗（1）下端的漏斗口固定连接，所述回转装置的可转动部分与所述溜筒（5）上端的进口处固定连接，使得溜筒（5）可以实现转动；所述漏斗（1）与溜筒（5）之间相互连通，所述溜筒（5）的下端设有出口，所述出口的下方设置皮带机流水线（8）。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式卸料溜筒，其特征在于：所述回转装置包括回转轴承（4）、回转电机（2）及支架（3），所述回转轴承（4）外圈的外壁设有外齿轮，所述回转轴承（4）的内圈与所述漏斗（1）的漏斗口固定连接，所述回转轴承（4）的外圈与所述溜筒（5）上端的进口固定连接；所述回转电机（2）的输出轴固定设置有驱动齿轮，所述回转电机（2）通过驱动齿轮及回转轴承（4）外圈的外齿轮，与所述回转轴承（4）啮合连接；所述回转电机（2）通过所述支架（3）固定在所述溜筒（5）的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式卸料溜筒，其特征在于：所述回转电机（2）设置有两个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220223180.XU CN216888755U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种旋转式卸料溜筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=82182278
Family Applications (1)
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| CN202220223180.XU Active CN216888755U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种旋转式卸料溜筒 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-27 CN CN202220223180.XU patent/CN216888755U/zh active Active
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