CN210143540U - 一种罐下输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家畜喂料设备技术领域，具体涉及一种罐下输出装置。该罐下输出装置包括与料塔连接的接料机构、与所述接料机构连接的变速传输机构，在变速传输机构上至少连接一个出料机构。该装置结构设计合理，有效地解决了由料塔向料线输送饲料时速度不能跟据实际要求而改变的问题，同时在变速传输机构上设置至少一个出料斗，有效实现了通过不同料线向不同目的地输送饲料的目的。

Description

一种罐下输出装置

技术领域

本实用新型涉及家畜喂料设备技术领域，具体涉及一种罐下输出装置。

背景技术

现有喂料系统中料塔中的饲料主要靠塞片机，由于塞片机上所使用的动力源传输的速度是不变的，所以在料塔向饲养单元输送饲料时输出饲料的速度是固定的，但是在需要将不同料塔中的饲料按一定配比混合以满足不同生长状况的猪时，控制每个料塔传输饲料的速度是必要的，现有技术很难实现这样的效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种罐下输出装置，该装置结构设计合理，在饲料进入运输料线之前实现速度控制，在需要饲料传输速度改变时能很好的满足要求，实现了传输饲料时对变速的要求。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种罐下输出装置，包括与料塔连接的接料机构、与所述接料机构连接的变速传输机构，在变速传输机构上至少连接一个出料机构。

所述变速传输机构包括变速驱动装置及饲料输送腔，所述饲料输送腔与接料机构相连；所述变速驱动装置用于调节饲料输送腔内的饲料输送速度。

所述变速驱动装置包括变频电机及与所述变频电机的输出轴连接的输料绞龙，输料绞龙沿饲料输送腔的长度方向设置。所述输料绞龙为螺旋绞龙。

所述出料机构包括出料斗以及设于所述出料斗底部的落料检测器，所述出料斗的出料口与一段管道连通。落料检测器及变频电机分别通过控制器电连接。

在所述接料机构两侧的变速传输机构上设有第一出料机构和第二出料机构。由于第一出料机构和第二出料机构设在接料机构的两侧，当饲料从接料机构落入变速传输机构的饲料输送腔内时，可通过电机的正转和反转带动输料绞龙向不出料机构的出料斗内送料。

在所述第一出料机构和第二出料机构之间的变速传输机构上设置第三出料机构和/或第四出料机构。

所述第三出料机构和第四出料机构上均设有出料控制机构，所述出料控制机构用于控制其所属的出料斗和所述饲料输送腔的连通或关闭。通过在第三和第四出料斗上设置出料控制机构，配合变频电机的正转及反转，可实现分别向不同的出料斗内落料。

所述出料控制机构包括设于所述第三或第四出料斗上的电机，所述电机的输出端连接第一齿轮，与第一齿轮啮合的第二齿轮上套设旋转管，所述旋转管上设有开口，所述旋转管的一端设有感应铁片，所述感应铁片与设于第三或第四出料斗上的接近开关相配合。所述接近开关设于出料斗同一侧面的对角上，感应铁片及接近开关相配合，在不改变电机转动方向的条件下，可实现控制通过旋转管内的饲料是否落到其所在的出料斗内。出料控制机构中设置接近开关和旋转管上的开口，配合电机，可将电机控制沿同一个方向转动就能实现对输料开关的控制，相比于通过电机的正转和反转实现开关的功能，本出料控制机构更精准，减少出错率。

所述接料机构包括上下贯通设置的接料斗，所述接料斗的侧面上设有应急出料口。设置应急出料口的目的是为了避免在出料机构出现故障时，不影响饲料向其目的地的正常输送。

所述接料机构还包括所述接料机构还包括在接料斗顶端设有一横向支撑板，在横向支撑板上设有漏料口，在漏料口外侧固设一铁环；在横向支撑板与接料斗之间固定设有限位杆，在限位杆外侧套设一插板，所述插板经设于接料斗上的电动推杆驱动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的罐下输出装置中设置的变频电机，很好的实现了在需要改变传输饲料速度时对速度的改变；在变频电机上连接输料绞龙，实现了将饲料向饲料输送线路中的传输；在接料斗的顶端设置横向支撑板，并在横向支撑板下设置插板和电动推杆，这一结构是料塔向罐下输出装置输送饲料的开关；在变速传输机构上设置至少一个出料机构，能很好的满足通过各出料机构分别连接不同的料线，向多条运输线路输送饲料。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2为图1的部分内部结构示意图；

图3为本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型第三种实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型第一/第二出料机构的结构示意图；

图6为本实用新型第三/第四出料机构的结构示意图；

图7为图6中出料控制机构的结构示意图；

图8为本实用新型第四种实施方式的结构示意图。

图中，1、接料机构；2、变速传输机构；3、出料机构；11、接料斗；12、应急出料口；13、横向支撑板；14、铁环；15、插板；16、电动推杆；21、饲料输送腔；22、变频电机；23、输料绞龙；31、第一出料机构；32、第二出料机构；33、第三出料机构；34、第四出料机构；35、出料控制机构；301、出料斗；302、落料检测器；303、接近开关；304、第一齿轮；305、第二齿轮；306、旋转管；307、开口；308、感应铁片。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-2所示，一种罐下输出装置，包括与料塔连接的接料机构1、与接料机构1连接的变速传输机构2，在变速传输机构2上至少连接一个出料机构3。

变速传输机构2包括变速驱动装置及饲料输送腔21，饲料输送腔21与接料机构1相连；变速驱动装置用于调节饲料输送腔21内的饲料输送速度。

变速驱动装置包括变频电机22及与变频电机22的输出轴连接的输料绞龙23，输料绞龙23沿饲料输送腔21的长度方向设置。输料绞龙为螺旋绞龙。

出料机构3包括出料斗301以及设于出料斗底部的落料检测器302，出料斗301的出料口与一段管道连通。落料检测器及变频电机分别通过控制器电连接。落料检测器为压力传感器，安装在出料斗底部的落料检测固定板上，当有饲料从出料口落下时，出料斗底部的落料检测器会给控制器信号，控制器接收信号后控制料线启动，把饲料输送给分支管线料塔，当输出速度过快或输送饲料完成后，会导致出料斗内有大量积料，落料检测器会给主控制器信号，主控制器接收信号后控制电动推杆关闭出料口，然后控制变频电机停止运行，停止后可用同样的方式给其他料线输送饲料。

本实施例示例的出料斗包括上、中、下三部分，出料斗的上部与饲料输送腔相连通，中部是一段管道，并通过法兰与上部和下部连通，设置法兰的目的是为了调节与出料口连通的管道的角度，方便与其他饲料输送管道的连接。在出料斗的中部设置管道是为了防止装置出现故障，饲料出现积料时，而多给予装置或操作人员一段缓冲处理时间。

接料机构1包括上下贯通设置的接料斗11，接料斗11的侧面上设有应急出料口12。设置应急出料口的目的是为了避免在出料机构出现故障时，不影响饲料向其目的地的正常输送。

接料机构1还包括设置于接料斗11的顶端的横向支撑板13，横向支撑板13上设有漏料口，在漏料口外侧固设一铁环14；在横向支撑板13与接料斗11之间固定设有限位杆，在限位杆外侧套设一插板15，插板15经设于接料斗11上的电动推杆16驱动。

本实施例示例的接料机构上设置的电动推杆与插板连接，可带动插板沿着横向支撑板的长度方向做往复移动，电动推杆的信号来源于落料检测器，当落料检测器检测到满料时，会给控制器信号，控制器控制电动推杆带动插板移动到接料斗漏料口的位置，实现饲料停止向罐下输出装置内再输送饲料，当需要饲料时，控制器再给电动推杆一个打开出接料斗漏料口的信号，电动推杆带动插板移动到支撑板另一侧的位置，打开接料斗的漏料口。

使用时，通过控制器给电动推杆信号，电动推杆带动插板移动，打开接料斗的漏料口，饲料塔内的饲料向接料斗下落，下落到饲料输送腔时，输送腔内的输料绞龙带动饲料向出料斗输送，从出料斗的出料口向料线输送，当输送饲料的速度过快时，在出料都内会有一部分积料，落料检测装置感应到这一信号时，会给控制器信号，控制器再传给变频电机信号，改变变频电机的速度或者控制变频电机停止运转。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1相同的技术特征不再赘述，本实施例与实施例1不同的技术特征包括：

在接料机构1两侧的变速传输机构2上设有第一出料机构31和第二出料机构32。由于第一出料斗和第二出料斗设在接料机构的两侧，当饲料从接料机构落入变速传输机构的饲料输送腔内时，可通过电机的正转和反转带动输料绞龙向不同的出料斗送料。

使用时，电动推杆带动插板移动，接料机构的开口打开，料塔内的饲料落到接料斗内，再通过接料斗的出口落到饲料传输腔内，假设图3中变频电机正转的时候，输料绞龙往第一料斗内送料，变频电机反转的时候，输料绞龙往第二料斗内送料，通过变频电机的正转与反转可实现向目标出料斗送料。

实施例3

如图4-7所示，本实施例与实施例1-2相同的技术特征不再赘述，本实施例与上述实施例不同的技术特征包括：

在所述第一出料机构31和第二出料机构32之间的变速传输机构上设置第三出料机构33或第四出料机构34。

第三出料机构33和第四出料机构34的结构相同，第三出料机构33和第四出料机构34上均设有出料控制机构35，出料控制机构35用于控制其所属的出料斗和饲料输送腔21的连通或关闭。通过在第三和第四出料斗上设置出料控制机构，配合变频电机的正转及反转，可实现分别向不同的出料斗内落料。

出料控制机构35包括设于所述第三或第四出料斗上的驱动装置(本实施例中采用电机)，电机的输出端连接第一齿轮304，与第一齿轮304啮合的第二齿轮305上套设旋转管306，旋转管306上设有开口307，旋转管306的一端设有感应铁片308，感应铁片308与设于第三或第四出料斗上的接近开关303相配合。接近开关设于出料斗同一侧面的对角上，感应铁片及接近开关相配合，在不改变电机转动方向的条件下，可实现控制通过旋转管内的饲料是否落到其所在的出料斗内。

使用时，如图4所示，假如需要在第一出料机构内输出饲料，同时假设变频电机的正转会控制输料绞龙向第一出料斗和第三出料斗的方向输料，而变频电机的反转会控制输料绞龙向第二出料斗送料，第三出料机构的出料控制机构上的感应铁片接触接近开关，旋转管上的开口旋转到旋转管的最高位置，实现第三出料机构的开口闭合，输料绞龙将饲料输送到第一出料斗内，第一出料机构上设置的落料检测器与上述实施例的工作原理相同，在此不再赘述；当饲料需要从第三出料机构向外输送时，第三出料机构上的落料检测器给控制器发送信号，控制器将信号传给第三出料机构内的出料控制机构的电机上，电机带动旋转管旋转，当感应铁片感应到接近开关上的电感式开到位感应器时，电机停止转动，旋转管上的开口旋转到旋转管的最低位置，饲料输送腔内的饲料将由输料绞龙输送到第三出料机构内，由于旋转管上开口的长度开设到足够长度时，会实现输料绞龙只向第三出料斗内落料，而不会向第一出料机构内送料，旋转管上开口开设的长度可通过试验得出，从而可控制从哪个输料机构内输出饲料。

实施例4

如图8所示，本实施例与实施例1-3相同的技术特征不再赘述，本实施例与上述实施例不同的技术特征包括：

在所述第一出料机构31和第二出料机构32之间的变速传输机构上设置第三出料机构33和第四出料机构34。

上述设置可实现将饲料通过罐下输出装置将饲料从不同出料机构连接的不同输送线送出。

使用时，该工作过程与实施例3的工作原理相同，只不过增加了一个出料机构，再配合变频电机的正转与反转实现从不同的出料机构出料。

需要说明的是，实施例2-3与实施例1中的变速传输装置的内部均相同，如附图显示。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种罐下输出装置，其特征在于，包括与料塔连接的接料机构、与所述接料机构连接的变速传输机构，在变速传输机构上至少连接一个出料机构；

所述变速传输机构包括变速驱动装置及饲料输送腔，所述饲料输送腔与接料机构相连；所述变速驱动装置用于调节饲料输送腔内的饲料输送速度。

2.根据权利要求1所述的一种罐下输出装置，其特征在于，所述变速驱动装置包括变频电机及与所述变频电机连接的输料绞龙。

3.根据权利要求1所述的一种罐下输出装置，其特征在于，所述出料机构包括出料斗以及设于所述出料斗底部的落料检测器，所述出料斗的出料口与一段管道连通。

4.根据权利要求3所述的一种罐下输出装置，其特征在于，在所述接料机构两侧的变速传输机构上设有第一出料机构和第二出料机构。

5.根据权利要求4所述的一种罐下输出装置，其特征在于，在所述第一出料机构和第二出料机构之间的变速传输机构上设置第三出料机构和/或第四出料机构。

6.根据权利要求5所述的一种罐下输出装置，其特征在于，第三出料斗和第四出料斗上均设有出料控制机构，所述出料控制机构用于控制其所属的出料斗和所述饲料输送腔的连通或关闭。

7.根据权利要求6所述的一种罐下输出装置，其特征在于，所述出料控制机构包括设于所述第三或第四出料斗上的电机，所述电机的输出端连接第一齿轮，与第一齿轮啮合的第二齿轮上套设旋转管，所述旋转管上设有开口，所述旋转管的一端设有感应铁片，所述感应铁片与设于第三或第四出料斗上的接近开关相配合。

8.根据权利要求1所述的一种罐下输出装置，其特征在于，所述接料机构包括上下贯通设置的接料斗，所述接料斗的侧面上设有应急出料口。

9.根据权利要求8所述的一种罐下输出装置，其特征在于，所述接料机构还包括在接料斗顶端设有一横向支撑板，在横向支撑板上设有漏料口，在漏料口外侧固设一铁环；在横向支撑板与接料斗之间固定设有限位杆，在限位杆外侧套设一插板，所述插板经设于接料斗上的电动推杆驱动。

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