CN220908427U - 用于货垛围堰施工的起垄压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于货垛围堰施工的起垄压实装置,属于起垄围堰技术领域,包括起垄装置、压实装置、移动机构、动力装置、支撑架和控制系统;所述起垄装置包括定型板和挡座;挡座固定设置在定型板的上端一侧;挡座与支撑架连接固定;挡座在朝向定型板的另一侧设置有旋转开合门;所述压实装置包括压实辊、支撑杆和刮料板;压实辊设置在挡座远离定型板的一侧;压实辊的中央连接固定有支撑杆,支撑杆的两端伸出压实辊与支撑架铰接;刮料板设置在挡座与压实辊之间,刮料板与支撑架连接固定。相对于现有技术,解放了人力资源,便于对围堰进行定型,有效解决了传统方案工作强度大、工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起垄围堰技术领域,特别是属于一种用于货垛围堰施工的起垄压实装置。
背景技术
传统的港口矿石堆场,货垛围堰需要劳务人员纯手工利用铁锹堆整出来,尤其是起垄压实施工阶段,工作强度大,而且围堰的形状也需要在施工中多次校正,工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种用于货垛围堰施工的起垄压实装置,达到解决现有的港口矿石堆场货垛围堰在起垄压实施工阶段需要劳务人员纯手工作业,工作强度大,围堰定型施工繁琐,工作效率低的问题。
本实用新型提供的用于货垛围堰施工的起垄压实装置,包括起垄装置、压实装置、移动机构、动力装置、支撑架和控制系统;所述起垄装置包括定型板和挡座;定型板为两块呈对称分布的挡板构成;挡座固定设置在定型板的上端一侧;挡座与支撑架连接固定;挡座在朝向定型板的另一侧设置有旋转开合门;所述压实装置包括压实辊、支撑杆和刮料板;压实辊设置在挡座远离定型板的一侧,压实辊的工作横截面与定型板的定型面位置对应;压实辊的中央连接固定有支撑杆,支撑杆的两端伸出压实辊与支撑架铰接;刮料板设置在挡座与压实辊之间,刮料板与支撑架连接固定;刮料板靠近压实辊的一端与压实辊的表面贴合;所述支撑杆其中一端伸出支撑架与所述移动机构的传动轴一端机械连接;所述传动轴的另一端与所述动力装置机械连接;动力装置与支撑架连接固定;所述控制系统包括控制器和接触开关;接触开关设置在挡座内;控制器分别与接触开关和动力装置电连接。
进一步的,所述移动机构为履带式移动机构。
进一步的,所述动力装置为电机。
本实用新型所提供的一种用于货垛围堰施工的起垄压实装置,设计有起垄装置、压实装置、移动机构、动力装置、支撑架和控制系统。移动机构设计采用履带式车轮,能够适应恶劣地面,保证装置运行的稳定性。起垄装置设计有定型板和挡座,定型板根据实际所要围堰的尺寸所设计;填料落入定型板内定型,堆成实际所要需要的围堰状。
压实装置设计有压实辊和刮料板;压实辊用于将定型板内的填料压实,压实辊与移动机构连接,通过移动机构带动压实辊旋转;刮料板则用于车辆作业时,将黏粘在压实辊表面的杂料刮除,避免杂料破坏围堰成型。
控制系统设计有控制器和接触开关,接触开关设置在起垄装置的挡座内,当填料高于定型板后,填料向挡座倾斜,当填料将挡座的开合门推动到触发接触开关时,接触开关向控制器反馈信号,控制器控制移动机构前进,并驱动压实辊对填料进行压实作业。
由上述可知,本实用新型设计了一种能够对围堰进行起垄定型并压实的装置,相对于传统在起垄压实施工阶段需要手工作业的方案,解放了人力资源,便于对围堰进行定型,有效解决了传统方案工作强度大、工作效率低的问题。
附图说明
附图部分公开了本实用新型具体实施例,其中,
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的左侧视图;
图4为本实用新型的右侧视图;
图5为本实用新型的俯视图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、起垄装置;11、定型板;12、挡座;2、压实装置;21、压实辊;22、支撑杆;23、刮料板;3、移动机构;31、传动轴;4、动力装置;5、支撑架;6、接触开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供的用于货垛围堰施工的起垄压实装置,包括起垄装置1、压实装置2、移动机构3、动力装置4、支撑架5和控制系统;起垄装置1包括定型板11和挡座12;定型板11为两块呈对称分布的挡板构成,其根据围堰的两侧外形和尺寸所设计;填料输送入定型板11内进行围堰的初步定型;挡座12焊接在定型板11的上端一侧;挡座12与支撑架5螺纹配合固定;挡座12在朝向定型板11的另一侧设置有旋转开合门。
压实装置2包括压实辊21、支撑杆22和刮料板23;压实辊21设置在挡座12远离定型板11的一侧,压实辊21的工作横截面根据围堰的实际尺寸所设计,压实辊21的工作横截面与定型板11的定型面位置对应;压实辊21的作用是将起垄装置1初步定型后的填料进行压实加固;压实辊21的中央法兰连接有支撑杆22,支撑杆22的两端伸出压实辊21与支撑架5铰接;刮料板23设置在挡座12与压实辊21之间,刮料板23与支撑架5螺纹配合固定;刮料板23靠近压实辊21的一端与压实辊21的表面贴合;刮料板23作用是在工作状态时,将黏粘在压实辊21表面的杂料刮除,避免杂料破坏围堰成型。
支撑杆22其中一端伸出支撑架5与移动机构3的传动轴31一端机械连接;传动轴31的另一端与动力装置4机械连接;动力装置4与支撑架5螺纹配合固定;移动机构3为履带式移动机构,能够适应恶劣地面,保证装置运行的稳定性;压实辊21通过支撑杆22与移动机构3连接,借用移动机构3的动力驱动压实辊21转动;动力装置4为电机。
控制系统包括控制器和接触开关6;接触开关6螺纹配合固定在挡座12内;控制器分别与接触开关6和动力装置4电连接。接触开关6的作用在于,当定型板11内的填料满溢后,溢出的填料向挡座12方向倾斜,当填料将挡座12的开合门推动到触发接触开关6时,接触开关6向控制器反馈信号,控制器控制移动机构3前进,并驱动压实辊21对填料进行压实作业。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先将本装置移动至工作位置,向定型板11内输送填料,填料在定型板11内初步定型;当填料堆积到超过定型板11的高度时,填料向挡座12方向溢出,填料推动挡座12的开合门,直至开合门触发接触开关6,接触开关6向控制器反馈信号,控制器向移动机构3发出信号,驱动本装置前进,前进的过程中,压实辊21通过移动机构3带动,也会同时进行转动,压实辊21边转动边移动,对填料进行压实固定;本装置前行的过程中,高于定型板11的填料被推到地面上,此时挡座12的开合门失去挤压力复位,复位后本装置停止前进,之后待开合门再次受压触发接触开关6时,本装置继续前行对填料进行压实,如此重复动作,即可完成货垛围堰的起垄压实施工作业。
综上所述,本实用新型设计了一种能够对围堰进行起垄定型并压实的装置,相对于传统在起垄压实施工阶段需要手工作业的方案,解放了人力资源,便于对围堰进行定型,有效解决了传统方案工作强度大、工作效率低的问题。
Claims (3)
1.一种用于货垛围堰施工的起垄压实装置,其特征在于,包括起垄装置(1)、压实装置(2)、移动机构(3)、动力装置(4)、支撑架(5)和控制系统;所述起垄装置(1)包括定型板(11)和挡座(12);定型板(11)为两块呈对称分布的挡板构成;挡座(12)固定设置在定型板(11)的上端一侧;挡座(12)与支撑架(5)连接固定;挡座(12)在朝向定型板(11)的另一侧设置有旋转开合门;
所述压实装置(2)包括压实辊(21)、支撑杆(22)和刮料板(23);压实辊(21)设置在挡座(12)远离定型板(11)的一侧,压实辊(21)的工作横截面与定型板(11)的定型面位置对应;压实辊(21)的中央连接固定有支撑杆(22),支撑杆(22)的两端伸出压实辊(21)与支撑架(5)铰接;刮料板(23)设置在挡座(12)与压实辊(21)之间,刮料板(23)与支撑架(5)连接固定;刮料板(23)靠近压实辊(21)的一端与压实辊(21)的表面贴合;
所述支撑杆(22)其中一端伸出支撑架(5)与所述移动机构(3)的传动轴(31)一端机械连接;所述传动轴(31)的另一端与所述动力装置(4)机械连接;动力装置(4)与支撑架(5)连接固定;
所述控制系统包括控制器和接触开关(6);接触开关(6)设置在挡座(12)内;控制器分别与接触开关(6)和动力装置(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的用于货垛围堰施工的起垄压实装置,其特征在于,所述移动机构(3)为履带式移动机构。
3.根据权利要求1所述的用于货垛围堰施工的起垄压实装置,其特征在于,所述动力装置(4)为电机。
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