CN111218387A - 一种卧式滚筒搅拌发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其结构包括滚筒搅拌发酵罐、大链轮、支撑圈、托轮、支撑架、驱动装置、辅助导轮，滚筒搅拌发酵罐由罐体、清壁机构、搅拌轴、进料斗、旋转电机、出料管、增氧泵、通风装置组成，滚筒搅拌发酵罐通过搅拌轴控制清壁机构辅助搅拌，以便提高滚筒搅拌发酵罐的搅拌效率，当滚筒搅拌发酵罐停止滚动时，通过搅拌轴控制清壁机构将罐体内壁上的物料刮除来下，避免影响物料的均匀发酵，增氧泵通过高压将氧气注入搅拌轴内部，再利用导气机构将氧气快速的注入物料中，让物料可以提高氧化效率，进而缩短了发酵时间。

Description

一种卧式滚筒搅拌发酵罐
技术领域
本发明涉及通风发酵设备领域，尤其是涉及到一种卧式滚筒搅拌发酵罐。
背景技术
固态物料的发酵技术历史悠久，广泛用于酿酒，制曲，生物发酵，食品酿造等领域，而固态物料的发酵也存在设备占地面积大，难检测等问题，卧式发酵罐的出现有效的解决了这一问题，不仅能够大大减小发酵体积，其发酵质量也相对较为稳定。卧式滚筒搅拌发酵罐在停止滚动时，一些物料会粘附在罐体顶端内壁上，会影响物料的均匀发酵，而卧式滚筒搅拌发酵罐在发酵时需要用到充氧时，充氧装置不好安装，如果充氧装置从卧式滚筒搅拌发酵罐顶端进行安装会使物料受压后密度增大，导致溶氧不充分的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其结构包括滚筒搅拌发酵罐、大链轮、支撑圈、托轮、支撑架、驱动装置、辅助导轮，所述的滚筒搅拌发酵罐表面中间位置上设有驱动装置，所述的滚筒搅拌发酵罐与驱动装置通过大链轮相啮合，所述的滚筒搅拌发酵罐表面上左右两侧均安装有支撑圈，所述的滚筒搅拌发酵罐底端设有支撑架，所述的滚筒搅拌发酵罐和支撑架通过电焊焊接，所述的支撑架表面上安装有托轮与辅助导轮，所述的托轮与辅助导轮均与支撑圈滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的滚筒搅拌发酵罐由罐体、清壁机构、搅拌轴、进料斗、旋转电机、出料管、增氧泵、通风装置组成，所述的罐体左端上下分别安装有通风装置和出料管，所述的罐体左端表面上设有增氧泵，所述的罐体和增氧泵相连接，所述的罐体右端上设有进料斗，所述的罐体和进料斗通过电焊焊接，所述的罐体右端表面上安装有旋转电机，所述的罐体内部设有搅拌轴，所述的罐体和搅拌轴采用间隙配合，所述的搅拌轴和旋转电机机械连接，所述的罐体内部顶端上设有清壁机构，所述的罐体和清壁机构滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的清壁机构由导轨、顶杆、固定杆、第一弹簧、滑动机构组成，所述的导轨内安装有固定杆，所述的固定杆表面上设有顶杆，所述的固定杆和顶杆固定连接，所述的导轨上设有滑动机构，所述的导轨和滑动机构通过第一弹簧滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的滑动机构由刀杆、滑杆、清理刀、联动机构组成，所述的刀杆左右两端均设有滑杆，所述的刀杆和滑杆为一体化结构，所述的刀杆顶端上安装有清理刀，所述的刀杆底端下设有联动机构，所述的刀杆和联动机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的联动机构由杆体、第二弹簧、摆动条、定位轴、扣合条组成，所述的杆体内部左右两侧均设有摆动条，所述的杆体和摆动条通过定位轴相配合，所述的摆动条一端上设有扣合条，所述的摆动条和扣合条固定连接，所述的扣合条和杆体通过第二弹簧相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的扣合条表面上设有限位板，所述的扣合条和限位板固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的搅拌轴还包括拉动杆、凹槽、导气机构，所述的搅拌轴表面上等距并排设有三个拉动杆，所述的搅拌轴和拉动杆一端通过电焊焊接，所述的拉动杆另一端上设有凹槽，所述的搅拌轴表面上安装有两个以上的导气机构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的导气机构由导气管、限位滑槽、密封阀板、固定滑条、第三弹簧组成，所述的导气管内部设有限位滑槽，所述的导气管内部设有密封阀板，所述的导气管和密封阀板滑动配合，所述的密封阀板底端设有固定滑条，所述的密封阀板和固定滑条为一体化结构，所述的固定滑条和限位滑槽通过第三弹簧滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的支撑圈与支撑圈还设有加固连筋，所述的支撑圈与加固连筋固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的增氧泵与搅拌轴一端相连通，用于注入氧气，提高发酵效率。
作为本技术方案的进一步优化，所述的顶杆与杆体通过扣合条活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的摆动条与拉动杆通过凹槽活动贴合。
有益效果
本发明一种卧式滚筒搅拌发酵罐，将物料从进料斗送入滚筒搅拌发酵罐内部，同时控制驱动装置与旋转电机工作，驱动装置利用大链轮配合托轮、辅助导轮带动整个罐体旋转，旋转电机通过搅拌轴将电能转化为动能，搅拌轴在旋转的时候利用拉动杆配合凹槽拉动联动机构带动刀杆旋转，刀杆通过滑杆在固定的导轨内旋转，刀杆带动清理刀对滚筒搅拌发酵罐内壁进行辅助搅拌，以便提高搅拌效率，当滚筒搅拌发酵罐停止滚动时，通过搅拌轴控制拉动杆带动清壁机构将罐体内壁上的物料刮除来下，避免影响物料的均匀发酵，当拉动杆带动摆动条移动到一定位置时，顶杆撞击扣合条，使得扣合条往内移动并带动摆动条摆动，让摆动条脱离拉动杆的控制，再通过第一弹簧带动清壁机构返回原位置；当搅拌轴在搅拌时，增氧泵通过高压将氧气注入搅拌轴内部时，在高压气体带动下氧气将密封阀板往外顶出，使得氧气通过导气管进入滚筒搅拌发酵罐内部，由于氧气快速的注入物料中，让物料可以提高氧化效率，进而缩短了发酵时间，导气管利用限位滑槽限制住了固定滑条的位移距离，避免密封阀板脱离导气管，当氧气不再注入时，通过第三弹簧拉动固定滑条带动密封阀板返回导气管内，防止物料倒流到搅拌轴内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：滚筒搅拌发酵罐通过搅拌轴控制清壁机构辅助搅拌，以便提高滚筒搅拌发酵罐的搅拌效率，当滚筒搅拌发酵罐停止滚动时，通过搅拌轴控制清壁机构将罐体内壁上的物料刮除来下，避免影响物料的均匀发酵，增氧泵通过高压将氧气注入搅拌轴内部，再利用导气机构将氧气快速的注入物料中，让物料可以提高氧化效率，进而缩短了发酵时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种卧式滚筒搅拌发酵罐的结构示意图。
图2为本发明一种卧式滚筒搅拌发酵罐的正视剖面结构示意图。
图3为本发明一种卧式滚筒搅拌发酵罐的侧视剖面结构示意图。
图4为本发明滑动机构的结构示意图。
图5为本发明联动机构的结构示意图。
图6为本发明搅拌轴的结构示意图。
图7为本发明导气机构的结构示意图。
图中：滚筒搅拌发酵罐-1、大链轮-2、支撑圈-3、托轮-4、支撑架-5、驱动装置-6、辅助导轮-7、罐体-1a、清壁机构-1b、搅拌轴-1c、进料斗-1d、旋转电机-1e、出料管-1f、增氧泵-1g、通风装置-1h、导轨-1b1、顶杆-1b2、固定杆-1b3、第一弹簧-1b4、滑动机构-1b5、刀杆-1b51、滑杆-1b52、清理刀-1b53、联动机构-1b54、杆体-g1、第二弹簧-g2、摆动条-g3、定位轴-g4、扣合条-g5、限位板-g51、拉动杆-1c1、凹槽-1c2、导气机构-1c3、导气管-1c31、限位滑槽-1c32、密封阀板-1c33、固定滑条-1c34、第三弹簧-1c35、加固连筋-3a。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图5，本发明提供一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其结构包括滚筒搅拌发酵罐1、大链轮2、支撑圈3、托轮4、支撑架5、驱动装置6、辅助导轮7，所述的滚筒搅拌发酵罐1表面中间位置上设有驱动装置6，所述的滚筒搅拌发酵罐1与驱动装置6通过大链轮2相啮合，所述的滚筒搅拌发酵罐1表面上左右两侧均安装有支撑圈3，所述的滚筒搅拌发酵罐1底端设有支撑架5，所述的滚筒搅拌发酵罐1和支撑架5通过电焊焊接，所述的支撑架5表面上安装有托轮4与辅助导轮7，所述的托轮4与辅助导轮7均与支撑圈3滑动配合。
所述的滚筒搅拌发酵罐1由罐体1a、清壁机构1b、搅拌轴1c、进料斗1d、旋转电机1e、出料管1f、增氧泵1g、通风装置1h组成，所述的罐体1a左端上下分别安装有通风装置1h和出料管1f，所述的罐体1a左端表面上设有增氧泵1g，所述的罐体1a和增氧泵1g相连接，所述的罐体1a右端上设有进料斗1d，所述的罐体1a和进料斗1d通过电焊焊接，所述的罐体1a右端表面上安装有旋转电机1e，所述的罐体1a内部设有搅拌轴1c，所述的罐体1a和搅拌轴1c采用间隙配合，所述的搅拌轴1c和旋转电机1e机械连接，所述的罐体1a内部顶端上设有清壁机构1b，所述的罐体1a和清壁机构1b滑动配合。
所述的清壁机构1b由导轨1b1、顶杆1b2、固定杆1b3、第一弹簧1b4、滑动机构1b5组成，所述的导轨1b1内安装有固定杆1b3，所述的固定杆1b3表面上设有顶杆1b2，所述的固定杆1b3和顶杆1b2固定连接，所述的导轨1b1上设有滑动机构1b5，所述的导轨1b1和滑动机构1b5通过第一弹簧1b4滑动配合。
所述的滑动机构1b5由刀杆1b51、滑杆1b52、清理刀1b53、联动机构1b54组成，所述的刀杆1b51左右两端均设有滑杆1b52，所述的刀杆1b51和滑杆1b52为一体化结构，所述的刀杆1b51顶端上安装有清理刀1b53，所述的刀杆1b51底端下设有联动机构1b54，所述的刀杆1b51和联动机构1b54相连接。
所述的联动机构1b54由杆体g1、第二弹簧g2、摆动条g3、定位轴g4、扣合条g5组成，所述的杆体g1内部左右两侧均设有摆动条g3，所述的杆体g1和摆动条g3通过定位轴g4相配合，所述的摆动条g3一端上设有扣合条g5，所述的摆动条g3和扣合条g5固定连接，所述的扣合条g5和杆体g1通过第二弹簧g2相连接。
所述的扣合条g5表面上设有限位板g51，所述的扣合条g5和限位板g51固定连接。
所述的搅拌轴1c还包括拉动杆1c1、凹槽1c2、导气机构1c3，所述的搅拌轴1c表面上等距并排设有三个拉动杆1c1，所述的搅拌轴1c和拉动杆1c1一端通过电焊焊接，所述的拉动杆1c1另一端上设有凹槽1c2，所述的搅拌轴1c表面上安装有两个以上的导气机构1c3。
本实施例的原理：将物料从进料斗1d送入滚筒搅拌发酵罐1内部，同时控制驱动装置6与旋转电机1e工作，驱动装置6利用大链轮2配合托轮4、辅助导轮7带动整个罐体1a旋转，旋转电机1e通过搅拌轴1c将电能转化为动能，搅拌轴1c在旋转的时候利用拉动杆1c1配合凹槽1c2拉动联动机构1b54带动刀杆1b51旋转，刀杆1b51通过滑杆1b52在固定的导轨1b1内旋转，刀杆1b51带动清理刀1b53对滚筒搅拌发酵罐1内壁进行辅助搅拌，以便提高搅拌效率，当滚筒搅拌发酵罐1停止滚动时，通过搅拌轴1c控制拉动杆1c1带动清壁机构1b将罐体1a内壁上的物料刮除来下，避免影响物料的均匀发酵，当拉动杆1c1带动摆动条g3移动到一定位置时，顶杆1b2撞击扣合条g5，使得扣合条g5往内移动并带动摆动条g3摆动，让摆动条g3脱离拉动杆1c1的控制，再通过第一弹簧1b4带动清壁机构1b返回原位置。
本实施例解决问题的方法是：滚筒搅拌发酵罐1通过搅拌轴1c控制清壁机构1b辅助搅拌，以便提高滚筒搅拌发酵罐1的搅拌效率，当滚筒搅拌发酵罐1停止滚动时，通过搅拌轴1c控制清壁机构1b将罐体1a内壁上的物料刮除来下，避免影响物料的均匀发酵。
实施例2
请参阅图1-图7，本发明提供一种卧式滚筒搅拌发酵罐，所述的导气机构1c3由导气管1c31、限位滑槽1c32、密封阀板1c33、固定滑条1c34、第三弹簧1c35组成，所述的导气管1c31内部设有限位滑槽1c32，所述的导气管1c31内部设有密封阀板1c33，所述的导气管1c31和密封阀板1c33滑动配合，所述的密封阀板1c33底端设有固定滑条1c34，所述的密封阀板1c33和固定滑条1c34为一体化结构，所述的固定滑条1c34和限位滑槽1c32通过第三弹簧1c35滑动配合。
所述的支撑圈3与支撑圈3还设有加固连筋3a，所述的支撑圈3与加固连筋3a固定连接。
所述的增氧泵1g与搅拌轴1c一端相连通，用于注入氧气，提高发酵效率，所述的顶杆1b2与杆体g1通过扣合条g5活动连接，所述的摆动条g3与拉动杆1c1通过凹槽1c2活动贴合。
本实施例的原理：当搅拌轴1c在搅拌时，增氧泵1g通过高压将氧气注入搅拌轴1c内部时，在高压气体带动下氧气将密封阀板1c33往外顶出，使得氧气通过导气管1c31进入滚筒搅拌发酵罐1内部，由于氧气快速的注入物料中，让物料可以提高氧化效率，进而缩短了发酵时间，导气管1c31利用限位滑槽1c32限制住了固定滑条1c34的位移距离，避免密封阀板1c33脱离导气管1c31，当氧气不再注入时，通过第三弹簧1c35拉动固定滑条1c34带动密封阀板1c33返回导气管1c31内，防止物料倒流到搅拌轴1c内。
本实施例解决问题的方法是：增氧泵1g通过高压将氧气注入搅拌轴1c内部，再利用导气机构1c3将氧气快速的注入物料中，让物料可以提高氧化效率，进而缩短了发酵时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其结构包括滚筒搅拌发酵罐(1)、大链轮(2)、支撑圈(3)、托轮(4)、支撑架(5)、驱动装置(6)、辅助导轮(7)，其特征在于：所述的滚筒搅拌发酵罐(1)表面中间位置上设有驱动装置(6)，所述的滚筒搅拌发酵罐(1)与驱动装置(6)通过大链轮(2)相啮合，所述的滚筒搅拌发酵罐(1)表面上左右两侧均安装有支撑圈(3)，所述的滚筒搅拌发酵罐(1)底端设有支撑架(5)，所述的滚筒搅拌发酵罐(1)和支撑架(5)通过电焊焊接，所述的支撑架(5)表面上安装有托轮(4)与辅助导轮(7)，所述的托轮(4)与辅助导轮(7)均与支撑圈(3)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述的滚筒搅拌发酵罐(1)由罐体(1a)、清壁机构(1b)、搅拌轴(1c)、进料斗(1d)、旋转电机(1e)、出料管(1f)、增氧泵(1g)、通风装置(1h)组成，所述的罐体(1a)左端上下分别安装有通风装置(1h)和出料管(1f)，所述的罐体(1a)左端表面上设有增氧泵(1g)，所述的罐体(1a)和增氧泵(1g)相连接，所述的罐体(1a)右端上设有进料斗(1d)，所述的罐体(1a)和进料斗(1d)通过电焊焊接，所述的罐体(1a)右端表面上安装有旋转电机(1e)，所述的罐体(1a)内部设有搅拌轴(1c)，所述的罐体(1a)和搅拌轴(1c)采用间隙配合，所述的搅拌轴(1c)和旋转电机(1e)机械连接，所述的罐体(1a)内部顶端上设有清壁机构(1b)，所述的罐体(1a)和清壁机构(1b)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述的清壁机构(1b)由导轨(1b1)、顶杆(1b2)、固定杆(1b3)、第一弹簧(1b4)、滑动机构(1b5)组成，所述的导轨(1b1)内安装有固定杆(1b3)，所述的固定杆(1b3)表面上设有顶杆(1b2)，所述的固定杆(1b3)和顶杆(1b2)固定连接，所述的导轨(1b1)上设有滑动机构(1b5)，所述的导轨(1b1)和滑动机构(1b5)通过第一弹簧(1b4)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述的滑动机构(1b5)由刀杆(1b51)、滑杆(1b52)、清理刀(1b53)、联动机构(1b54)组成，所述的刀杆(1b51)左右两端均设有滑杆(1b52)，所述的刀杆(1b51)和滑杆(1b52)为一体化结构，所述的刀杆(1b51)顶端上安装有清理刀(1b53)，所述的刀杆(1b51)底端下设有联动机构(1b54)，所述的刀杆(1b51)和联动机构(1b54)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述的联动机构(1b54)由杆体(g1)、第二弹簧(g2)、摆动条(g3)、定位轴(g4)、扣合条(g5)组成，所述的杆体(g1)内部左右两侧均设有摆动条(g3)，所述的杆体(g1)和摆动条(g3)通过定位轴(g4)相配合，所述的摆动条(g3)一端上设有扣合条(g5)，所述的摆动条(g3)和扣合条(g5)固定连接，所述的扣合条(g5)和杆体(g1)通过第二弹簧(g2)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述的扣合条(g5)表面上设有限位板(g51)，所述的扣合条(g5)和限位板(g51)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述的搅拌轴(1c)还包括拉动杆(1c1)、凹槽(1c2)、导气机构(1c3)，所述的搅拌轴(1c)表面上等距并排设有三个拉动杆(1c1)，所述的搅拌轴(1c)和拉动杆(1c1)一端通过电焊焊接，所述的拉动杆(1c1)另一端上设有凹槽(1c2)，所述的搅拌轴(1c)表面上安装有两个以上的导气机构(1c3)。
8.根据权利要求7所述的一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述的导气机构(1c3)由导气管(1c31)、限位滑槽(1c32)、密封阀板(1c33)、固定滑条(1c34)、第三弹簧(1c35)组成，所述的导气管(1c31)内部设有限位滑槽(1c32)，所述的导气管(1c31)内部设有密封阀板(1c33)，所述的导气管(1c31)和密封阀板(1c33)滑动配合，所述的密封阀板(1c33)底端设有固定滑条(1c34)，所述的密封阀板(1c33)和固定滑条(1c34)为一体化结构，所述的固定滑条(1c34)和限位滑槽(1c32)通过第三弹簧(1c35)滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述的支撑圈(3)与支撑圈(3)还设有加固连筋(3a)，所述的支撑圈(3)与加固连筋(3a)固定连接。
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