CN218196278U - 一种再生橡胶胶料过筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种再生橡胶胶料过筛装置；包括机架，其特征在于：所述机架的上部一端设置有用于进料橡胶胶料操作的进料组件，所述机架的上部另一端设置有用于筛分不同粒径橡胶胶料的筛分组件；由于本实用新型在机架上部设计了筛分组件，因此能够对不同粒径橡胶胶料进行快速筛分操作，解决了现有技术未考虑再生橡胶胶料经过粉碎操作后，其粒径大小不一，没有经过合理分筛，会致使成品质量偏差，生产出来的新胶料质地不均匀，表面较为粗糙的问题。

Description

一种再生橡胶胶料过筛装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种再生橡胶胶料过筛装置。

背景技术

现有技术中，CN216026107U公开了再生橡胶粉筛选装置，其技术方案为：包括机架，送料箱，磁选机构，振动筛，振动筛的顶板上设有振动电机。机架上固定安装振动筛，振动筛内设置筛网和导料板，筛网位于导料板上方。筛网上方设置磁选机构，磁选机构对称分布于振动筛的两个侧板上；振动筛顶部的进料斗内非接触式设置送料管，送料管固定在送料箱的底板中央。送料箱内壁设置静电消除板。送料箱内设置剪切机构；

其技术方案的优点为：设计了剪切电机驱动的剪切刀片，对橡胶粉料的絮状纤维进行切割，减少橡胶粉的絮状纤维丝堵塞筛网网孔的现象；

其技术方案的缺点为：未考虑再生橡胶胶料经过粉碎操作后，其粒径大小不一，没有经过合理分筛，会致使成品质量偏差，生产出来的新胶料质地不均匀，表面较为粗糙。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有技术未考虑再生橡胶胶料经过粉碎操作后，其粒径大小不一，没有经过合理分筛，会致使成品质量偏差，生产出来的新胶料质地不均匀，表面较为粗糙的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括机架，其特征在于：所述机架的上部一端设置有用于进料橡胶胶料操作的进料组件，所述机架的上部另一端设置有用于筛分不同粒径橡胶胶料的筛分组件。

由于本实用新型在机架上部设计了筛分组件，因此能够对不同粒径橡胶胶料进行快速筛分操作，解决了现有技术未考虑再生橡胶胶料经过粉碎操作后，其粒径大小不一，没有经过合理分筛，会致使成品质量偏差，生产出来的新胶料质地不均匀，表面较为粗糙的问题。

附图说明

图1为一种再生橡胶胶料过筛装置的整体结构左侧示意图。

图2为一种再生橡胶胶料过筛装置的整体结构右侧示意图。

图3为一种再生橡胶胶料过筛装置的内部结构右侧示意图。

图中：1、机架；2、第一导轨；3、第一连接板；4、第一脚轮；5、进料筒体；6、进料口；7、输送绞龙；8、第一电机；9、第二导轨；10、第二连接板；11、第二脚轮；12、筛分壳体；13、合格出料口；14、筛分筒体；15、第二电机；16、废品出料口。

具体实施方式

本实用新型涉及一种再生橡胶胶料过筛装置，如图1-3所示该过筛装置包括用于起支撑作用的机架1，所述机架1的上部一端设置有用于进料橡胶胶料操作的进料组件，所述机架1的上部另一端设置有用于筛分不同粒径橡胶胶料的筛分组件。

如图1-3所示，所述进料组件包括设置于机架1一侧并与其固定连接用于起支撑作用的第一导轨2，所述第一导轨2一侧设置有用于起连接作用的第一连接板3，所述第一连接板3上部均匀设置有多个用于与第一导轨2配合运动的第一脚轮4，所述第一连接板3的一侧设置有用于容纳橡胶胶料的进料筒体5，所述进料筒体5的顶部设置有用于进料操作的进料口6。

如图1-3所示，所述进料筒体5内部居中位置设置有用于起旋转输送橡胶胶料的输送绞龙7，所述输送绞龙7与机架1之间通过轴承相连接，所述机架1的一侧设置有用于驱动输送绞龙7运转的第一电机8。

如图1-3所示，所述筛分组件包括设置于机架1一侧并与其固定连接用于起支撑作用的第二导轨9，所述第二导轨9一侧设置有用于起连接作用的第二连接板10，所述第二连接板10上部均匀设置有多个用于与第二导轨9配合运动的第二脚轮11，所述第二连接板10的一侧设置有用于容纳橡胶胶料的筛分壳体12，所述筛分壳体12的底部设置有用于排放合格原料的合格出料口13。

如图1-3所示，所述筛分壳体12内部居中位置设置有分别与机架1和进料筒体5之间转动连接的筛分筒体14，所述筛分筒体14的筒壁上部均匀开设有供橡胶原料通过的孔洞，所述机架1上部设置有用于驱动筛分筒体14旋转的第二电机15，所述筛分筒体14靠近第二电机15的一端在筛分壳体12上部设置有用于排放不合格原料的废品出料口16。

使用者在使用本实用新型所制造的过筛装置时，通过将待筛分的橡胶胶料沿着进料口6倒入进料筒体5内部，随即通过第一电机8驱动输送绞龙7运转，输送绞龙7则将原料以旋转输送的方式输送到筛分筒体14内部，随即第二电机15驱动筛分筒体14进行转动，以对橡胶胶料进行分筛，合格尺寸的橡胶胶料被沿着孔洞甩到筛分壳体12的内壁面上部，随即沿着合格出料口13排出，而不合格尺寸的橡胶胶料一直沿着筛分筒体14向前行进至端部随即落入废品出料口16，从而实现橡胶胶料的快速筛分操作，而对过筛装置进行检修时，可以通过第一脚轮4在第一导轨2上部滑动杆，第二脚轮11在第二导轨9上部滑动，从而对隐藏在进料筒体5内部的输送绞龙7，隐藏在筛分壳体12内部的筛分筒体14进行检修维护与清理操作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种再生橡胶胶料过筛装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上部一端设置有用于进料橡胶胶料操作的进料组件，所述机架（1）的上部另一端设置有用于筛分不同粒径橡胶胶料的筛分组件。

2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶胶料过筛装置，其特征在于：所述进料组件包括设置于机架（1）一侧并与其固定连接的第一导轨（2），所述第一导轨（2）一侧设置有第一连接板（3），所述第一连接板（3）上部均匀设置有多个用于与第一导轨（2）配合运动的第一脚轮（4），所述第一连接板（3）的一侧设置有进料筒体（5），所述进料筒体（5）的顶部设置有进料口（6）。

3.根据权利要求2所述的一种再生橡胶胶料过筛装置，其特征在于：所述进料筒体（5）内部居中位置设置有输送绞龙（7），所述输送绞龙（7）与机架（1）之间通过轴承相连接，所述机架（1）的一侧设置有第一电机（8）。

4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶胶料过筛装置，其特征在于：所述筛分组件包括设置于机架（1）一侧并与其固定连接的第二导轨（9），所述第二导轨（9）一侧设置有第二连接板（10），所述第二连接板（10）上部均匀设置有多个用于与第二导轨（9）配合运动的第二脚轮（11），所述第二连接板（10）的一侧设置有筛分壳体（12），所述筛分壳体（12）的底部设置有合格出料口（13）。

5.根据权利要求4所述的一种再生橡胶胶料过筛装置，其特征在于：所述筛分壳体（12）内部居中位置设置有分别与机架（1）和进料筒体（5）之间转动连接的筛分筒体（14），所述筛分筒体（14）的筒壁上部均匀开设有供橡胶原料通过的孔洞，所述机架（1）上部设置有第二电机（15），所述筛分筒体（14）靠近第二电机（15）的一端在筛分壳体（12）上部设置有废品出料口（16）。

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