CN218195788U - 一种框式冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种框式冷压机,包括底座,所述底座顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部固定连接有冷压柜体,所述冷压柜体内部固定连接有升降箱,所述升降箱相对于冷压柜体中心线对称式分布,所述升降箱内部设有连接块,所述连接块之间固定连接有高强度横板,所述高强度横板底部中心处固定连接有压板,所述压板下方设有夹持框,所述夹持框底部固定连接有顶出箱,本实用新型通过设置液压油缸可带动安装板进行移动,从而使夹持板可对不同型号的模板进行四向夹持,避免模板在压合过程中发生位置偏移,影响压合效果,通过设置第二定位杆可提高夹持板的移动稳定性,避免夹持板在移动过程中发生位置偏移或晃动,影响夹持效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷压机,具体为一种框式冷压机,属于家具加工技术领域。
背景技术
高端定制家具在加工时需使用到冷压机,冷压机是木材加工中一种非常常见的木工机械,用于将指接板、薄木板、合成板等板材压合成型以及用于家具的整平、定型,可以使板材间粘合更加牢固。
现有的冷压机在使用时多数只能对模板进行双向夹持操作,当木板在压合时易发生位置偏移,影响木板压合效果,且现有的冷压机在对木板压合结束后多数需要工作人员手动将木板取出加工区域,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种框式冷压机,通过设置液压油缸可带动安装板进行移动,从而使夹持板可对不同型号的模板进行四向夹持,避免模板在压合过程中发生位置偏移,影响压合效果,通过设置第二定位杆可提高夹持板的移动稳定性,避免夹持板在移动过程中发生位置偏移或晃动,影响夹持效果。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种框式冷压机,包括底座,所述底座顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部固定连接有冷压柜体,所述冷压柜体内部固定连接有升降箱,所述升降箱相对于冷压柜体中心线对称式分布,所述升降箱内部设有连接块,所述连接块之间固定连接有高强度横板,所述高强度横板底部中心处固定连接有压板,所述压板下方设有夹持框,所述夹持框底部固定连接有顶出箱。
优选的,所述底座包括控制区与收纳区,所述控制区前侧固定连接有控制面板,所述收纳区内部滑动连接有收纳板,所述收纳板的数量为若干个。
优选的,所述高强度横板内部滑动连接有第一定位杆,所述第一定位杆相对于高强度横板中心线对称式分布,所述第一定位杆顶部与冷压柜体内壁固定连接。
优选的,所述升降箱内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套一侧与升降箱内壁滑动连接,所述螺纹套另一侧与连接块固定连接。
优选的,所述夹持框外围固定连接有液压油缸,所述液压油缸末端固定连接有安装板,所述安装板一侧固定连接有阻尼缓冲座,所述阻尼缓冲座末端固定连接有夹持板。
优选的,所述夹持板一侧固定连接有第二定位杆,所述第二定位杆与安装板滑动连接,所述第二定位杆末端与夹持框外壁滑动连接并延伸至夹持框外部。
优选的,所述顶出箱内部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部两侧固定连接有顶出杆,所述顶出箱顶部开设有通孔,所述通孔的大小与顶出杆的大小相匹配,所述顶板两侧滑动连接有第三定位杆,所述第三定位杆两端与顶出箱内壁固定连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置液压油缸可带动安装板进行移动,从而使夹持板可对不同型号的模板进行四向夹持,避免模板在压合过程中发生位置偏移,影响压合效果,通过设置第二定位杆可提高夹持板的移动稳定性,避免夹持板在移动过程中发生位置偏移或晃动,影响夹持效果,通过设置阻尼缓冲座可避免夹持力度过大对木板边缘处造成损坏,通过设置电动伸缩杆可带动顶板进行升降,从而使顶杆可将压合后的木板顶出,便于工作人员对木板进行拿取,避免工作人员从夹持框内部拿取木板时出现意外,自动顶出木板可降低安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的升降箱内部结构示意图。
图3是本实用新型的夹持框内部结构示意图。
图4是本实用新型的顶出箱内部结构示意图。
图中标号:1、底座;2、冷压柜体;3、升降箱;4、高强度横板;5、压板;6、夹持框;7、顶出箱;8、丝杆;9、螺纹套;10、液压油缸;11、阻尼缓冲座;12、夹持板;13、电动伸缩杆;14、顶板;15、顶出杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种框式冷压机,包括底座1,所述底座1顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部固定连接有冷压柜体2,所述冷压柜体2内部固定连接有升降箱3,所述升降箱3相对于冷压柜体2中心线对称式分布,所述升降箱3内部设有连接块,所述连接块之间固定连接有高强度横板4,所述高强度横板4底部中心处固定连接有压板5,所述压板5下方设有夹持框6,所述夹持框6底部固定连接有顶出箱7。
具体而言,所述底座1包括控制区与收纳区,所述控制区前侧固定连接有控制面板,所述收纳区内部滑动连接有收纳板,所述收纳板的数量为若干个,所述高强度横板4内部滑动连接有第一定位杆,所述第一定位杆相对于高强度横板4中心线对称式分布,所述第一定位杆顶部与冷压柜体2内壁固定连接,所述升降箱3内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有丝杆8,所述丝杆8外围螺纹连接有螺纹套9,所述螺纹套9一侧与升降箱3内壁滑动连接,所述螺纹套9另一侧与连接块固定连接,所述夹持框6外围固定连接有液压油缸10,所述液压油缸10末端固定连接有安装板,所述安装板一侧固定连接有阻尼缓冲座11,所述阻尼缓冲座11末端固定连接有夹持板12,所述夹持板12一侧固定连接有第二定位杆,所述第二定位杆与安装板滑动连接,所述第二定位杆末端与夹持框6外壁滑动连接并延伸至夹持框6外部,所述顶出箱7内部固定连接有电动伸缩杆13,所述电动伸缩杆13顶部固定连接有顶板14,所述顶板14顶部两侧固定连接有顶出杆15,所述顶出箱7顶部开设有通孔,所述通孔的大小与顶出杆15的大小相匹配,所述顶板14两侧滑动连接有第三定位杆,所述第三定位杆两端与顶出箱7内壁固定连接,通过设置液压油缸10可带动安装板进行移动,从而使夹持板12可对不同型号的模板进行四向夹持,避免模板在压合过程中发生位置偏移,影响压合效果,通过设置第二定位杆可提高夹持板12的移动稳定性,避免夹持板12在移动过程中发生位置偏移或晃动,影响夹持效果,通过设置阻尼缓冲座11可避免夹持力度过大对木板边缘处造成损坏,通过设置电动伸缩杆13可带动顶板14进行升降,从而使顶杆可将压合后的木板顶出,便于工作人员对木板进行拿取,避免工作人员从夹持框6内部拿取木板时出现意外,自动顶出木板可降低安全隐患。
本实用新型在使用时,通过设置液压油缸10可带动安装板进行移动,从而使夹持板12可对不同型号的模板进行四向夹持,避免模板在压合过程中发生位置偏移,影响压合效果,通过设置第二定位杆可提高夹持板12的移动稳定性,避免夹持板12在移动过程中发生位置偏移或晃动,影响夹持效果,通过设置阻尼缓冲座11可避免夹持力度过大对木板边缘处造成损坏,通过设置电动伸缩杆13可带动顶板14进行升降,从而使顶杆可将压合后的木板顶出,便于工作人员对木板进行拿取,避免工作人员从夹持框6内部拿取木板时出现意外,自动顶出木板可降低安全隐患。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种框式冷压机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部固定连接有冷压柜体(2),所述冷压柜体(2)内部固定连接有升降箱(3),所述升降箱(3)相对于冷压柜体(2)中心线对称式分布,所述升降箱(3)内部设有连接块,所述连接块之间固定连接有高强度横板(4),所述高强度横板(4)底部中心处固定连接有压板(5),所述压板(5)下方设有夹持框(6),所述夹持框(6)底部固定连接有顶出箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种框式冷压机,其特征在于:所述底座(1)包括控制区与收纳区,所述控制区前侧固定连接有控制面板,所述收纳区内部滑动连接有收纳板,所述收纳板的数量为若干个。
3.根据权利要求1所述的一种框式冷压机,其特征在于:所述高强度横板(4)内部滑动连接有第一定位杆,所述第一定位杆相对于高强度横板(4)中心线对称式分布,所述第一定位杆顶部与冷压柜体(2)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种框式冷压机,其特征在于:所述升降箱(3)内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有丝杆(8),所述丝杆(8)外围螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)一侧与升降箱(3)内壁滑动连接,所述螺纹套(9)另一侧与连接块固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种框式冷压机,其特征在于:所述夹持框(6)外围固定连接有液压油缸(10),所述液压油缸(10)末端固定连接有安装板,所述安装板一侧固定连接有阻尼缓冲座(11),所述阻尼缓冲座(11)末端固定连接有夹持板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种框式冷压机,其特征在于:所述夹持板(12)一侧固定连接有第二定位杆,所述第二定位杆与安装板滑动连接,所述第二定位杆末端与夹持框(6)外壁滑动连接并延伸至夹持框(6)外部。
7.根据权利要求1所述的一种框式冷压机,其特征在于:所述顶出箱(7)内部固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)顶部固定连接有顶板(14),所述顶板(14)顶部两侧固定连接有顶出杆(15),所述顶出箱(7)顶部开设有通孔,所述通孔的大小与顶出杆(15)的大小相匹配,所述顶板(14)两侧滑动连接有第三定位杆,所述第三定位杆两端与顶出箱(7)内壁固定连接。
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