CN205057571U - 一种零件内孔铣削夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件内孔铣削夹具，包括固定板（1），在所述固定板（1）上排列设置至少两个通孔（2），在每个通孔（2）一侧的固定板（1）上固定设置有快速压紧器（3），所述通孔（2）的直径与工件（7）的外圆相适配，所述快速压紧器（3）在压紧状态下其压块（6）与工件（7）的边缘接触并将工件（7）压紧在所述固定板（1）上。本实用新型所述铣削夹具，一次加工可以装夹多个工价，通孔对工件起到定心的作用、同时采用快速压紧器来压紧工件，使得工件的装夹和拆卸方便快捷，节省装夹时间；本实用新型所述铣削夹具在机床工作台上固定之后，通孔在机床上的相对位置固定，只需一次对刀即可，避免重复对刀，进一步提高了加工效率。

Description

一种零件内孔铣削夹具

技术领域

本实用新型涉及一种零件内孔铣削夹具，属于机械加工行业中装夹夹具技术领域。

背景技术

机械加工行业中，常常需要对工件的内孔进行铣削，在进行铣削时，首先需要将工件在机床上进行装夹和对刀，然后进行铣削加工，但是当工件数量较多、成批量生产的时候，在机床上对每一个工件进行单独装夹和对刀，会浪费大量的时间，加工效率低。因此，提供一种零件内孔铣削夹具，在同一夹具上可以装夹多个工件，工件装夹和拆卸快捷方便，同时无需重复对刀，提高加工效率，是一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种零件内孔铣削夹具，在同一夹具上一次加工可以装夹多个工件，工件装夹和拆卸快捷方便，有利于提高加工效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种零件内孔铣削夹具，包括固定板，在所述固定板上排列设置至少两个通孔，在每个通孔一侧的固定板上固定设置有快速压紧器，所述通孔的直径与工件的外圆相适配，所述快速压紧器在压紧状态下其压块与工件的边缘接触并将工件压紧在所述固定板上。

优选的，所述固定板两端的下方设置有垫块。使用垫块，以防止工件抵触到机床的工作台，以保证工件装夹的稳定性。

优选的，所述固定板两端设置有压紧槽。压紧槽方便固定板与机床上的压板连接，避免整个铣削夹具在机床工作台上安装后出现滑动。

优选的，所述通孔的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型所述铣削夹具，一次加工可以装夹多个工件，通孔对工件起到定位的作用，同时采用快速压紧器来压紧工件，使得工件的装夹和拆卸方便快捷，节省装夹时间；

2、将本实用新型所述铣削夹具在机床工作台上固定之后，通孔在机床上的相对位置固定，只需一次对刀即可，避免重复对刀，进一步提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

如图1所示，一种零件内孔铣削夹具，包括固定板1，在所述固定板1上直线排列设置四个通孔2，在每个通孔2一侧设置有快速压紧器3，所述快速压紧器3与所述固定板1固定连接，所述通孔2的直径与工件7的外圆相适配，所述快速压紧器3在压紧状态下其压块6与工件7的边缘接触并将工件7压紧在所述固定板1上。

在所述固定板1两端的下方设置有垫块5，使用垫块5以防止工件抵触到机床的工作台，以保证工件装夹的稳定性。

在所述固定板1两端设置有压紧槽4，压紧槽4用于固定板1与机床上的压板连接，避免整个铣削夹具在机床工作台上安装后出现滑动。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种零件内孔铣削夹具，其特征在于：包括固定板（1），在所述固定板（1）上排列设置至少两个通孔（2），在每个通孔（2）一侧的固定板（1）上固定设置有快速压紧器（3），所述通孔（2）的直径与工件（7）的外圆相适配，所述快速压紧器（3）在压紧状态下其压块（6）与工件（7）的边缘接触并将工件（7）压紧在所述固定板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种零件内孔铣削夹具，其特征在于：所述固定板（1）两端的下方设置有垫块（5）。

3.根据权利要求1所述的一种零件内孔铣削夹具，其特征在于：所述固定板（1）两端设置有压紧槽（4）。

4.根据权利要求1所述的一种零件内孔铣削夹具，其特征在于：所述通孔（2）的数量为四个。