CN218195484U - 一种鲜笋切块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鲜笋切块装置，包括鲜笋切块机壳体，所述鲜笋切块机壳体内部顶端的两侧均安装有电动推杆，且电动推杆的顶端连接有压板。本实用新型通过启动电动伸缩杆，使推板向左移动，使导向块沿着导向杆的方向滑动，导向块与导向杆的配合使推板的运动方向更加稳定，同时推板推动第一刀架向左移动，使第一鲜笋切块刀向左插入鲜笋切块框的内部，实现对鲜笋的横向切割，将电动伸缩杆复位后，启动电动推杆，使压板向下移动，从而推动鲜笋穿过第二鲜笋切块刀，即最终实现对鲜笋的切块功能，该鲜笋切块装置无需手动对鲜笋进行限位推动，减少了人工推料的受伤风险。

Description

一种鲜笋切块装置

技术领域

本实用新型涉及鲜笋罐头加工技术领域，特别涉及一种鲜笋切块装置。

背景技术

竹笋是一种美味、营养丰富的食品，每个地方都有不同的吃法，由于竹笋的最佳使用季节为春季，为了保证竹笋的长期供应，通常食品加工厂将竹笋制作成竹笋罐头，加工时先将竹笋外壳剥除，然后再按要求将竹笋切割成块，最终制成竹笋罐头，其中就需要用到一种鲜笋切块装置来完成切块步骤；

现有的鲜笋切块装置虽然能够满足竹笋的切块要求，但是大都还是需要通过人工将竹笋一个个推入刀片中，进行逐个的切块，一方面人工推料过程易增加出现手部受伤风险，另一方面逐个切块的方式使得切块效率较低，较难满足批量的鲜笋切块需求，现对此提出改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鲜笋切块装置，以解决上述背景技术中提出的现有的鲜笋切块装置切块效率降低，且工人受伤风险较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜笋切块装置，包括鲜笋切块机壳体，所述鲜笋切块机壳体内部顶端的两侧均安装有电动推杆，且电动推杆的顶端连接有压板，所述压板下方的鲜笋切块机壳体的内部安装有鲜笋切块框，且鲜笋切块框的一侧均匀开设有进刀口，所述鲜笋切块框内部的底端安装有第二刀架，且第二刀架的内部均匀安装有第二鲜笋切块刀，所述第二刀架的一侧设置有卡合拆卸机构，所述鲜笋切块机壳体内部的一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端安装有推板，所述推板的顶端安装有导向块，且导向块的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的两端均与鲜笋切块机壳体的内部相连接，所述推板的一侧安装有第一刀架，且第一刀架的一侧均匀安装有第一鲜笋切块刀，所述鲜笋切块机壳体内部的底端设置有传送机构。

使用本技术方案的一种鲜笋切块装置时，在使用时启动电动伸缩杆，使推板向左移动，使第一刀架向左移动，使第一鲜笋切块刀向左插入鲜笋切块框的内部，实现对鲜笋的横向切割，将电动伸缩杆复位后，启动电动推杆，使压板向下移动，从而推动鲜笋穿过第二鲜笋切块刀，最终实现对鲜笋的切块功能，该方式适合批量鲜笋的切块，其切割效率较高。

优选的，所述传送机构包括转动电机，且转动电机安装于鲜笋切块机壳体的一侧，所述转动电机的一侧安装有第一辊轴，且第一辊轴的一端延伸至鲜笋切块机壳体的内部，所述第一辊轴两侧的鲜笋切块机壳体的内部均安装有第二辊轴，且第二辊轴与第一辊轴之间连接有传送带。

优选的，所述导向块在导向杆上滑动，所述推板通过导向块与导向杆的相互作用和鲜笋切块机壳体构成左右滑动结构。

优选的，所述第一鲜笋切块刀和进刀口均设置有多组，所述第一鲜笋切块刀与进刀口的位置一一对应。

优选的，所述第二鲜笋切块刀设置有多组，所述第二鲜笋切块刀在第二刀架的内部呈等间距分布。

优选的，所述卡合拆卸机构包括伸缩弹簧，且伸缩弹簧安装于第二刀架内部的一侧，所述伸缩弹簧的一端安装有卡块，且卡块的一端延伸至鲜笋切块框的内部，所述卡块一侧的鲜笋切块框的内部安装有挤压杆，且挤压杆的一端延伸至鲜笋切块框的外部，所述挤压杆外部的一端缠绕有复位弹簧，所述挤压杆的一端安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鲜笋切块装置不仅实现了批量鲜笋的切块处理，提升了鲜笋切块的效率，而且实现了便于切割刀片的拆卸更换；

(1)通过启动电动伸缩杆，使推板向左移动，使导向块沿着导向杆的方向滑动，导向块与导向杆的配合使推板的运动方向更加稳定，同时推板推动第一刀架向左移动，使第一鲜笋切块刀向左插入鲜笋切块框的内部，实现对鲜笋的横向切割，将电动伸缩杆复位后，启动电动推杆，使压板向下移动，从而推动鲜笋穿过第二鲜笋切块刀，即最终实现对鲜笋的切块功能，该鲜笋切块装置无需手动对鲜笋进行限位推动，减少了人工推料的受伤风险，同时由于鲜笋切块框体积较大，可满足同时对多个鲜笋进行切块，实现鲜笋的批量化切割，大大提高了鲜笋切块的效率，提高了鲜笋切块装置的实用性；

(2)通过按压限位块，使复位弹簧压缩，使挤压杆向左移动，从而推动卡块向左移动，使卡块脱离鲜笋切块框内部，再向外侧拉动第二刀架，即最终实现对第二鲜笋切块刀的拆卸更换，通过更换不同规格的第二鲜笋切块刀，实现对鲜笋切块大小的改变，便于生产不同规格的鲜笋罐头，以进一步提高鲜笋切块装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型的立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、鲜笋切块机壳体；2、传送机构；201、第一辊轴；202、传送带；203、第二辊轴；204、转动电机；3、推板；4、电动伸缩杆；5、第一刀架；6、导向块；7、第一鲜笋切块刀；8、导向杆；9、电动推杆；10、压板；11、鲜笋切块框；12、第二刀架；13、第二鲜笋切块刀；14、卡合拆卸机构；1401、伸缩弹簧；1402、卡块；1403、挤压杆；1404、限位块；1405、复位弹簧；15、进刀口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种鲜笋切块装置，包括鲜笋切块机壳体1，鲜笋切块机壳体1内部顶端的两侧均安装有电动推杆9，且电动推杆9的顶端连接有压板10，压板10下方的鲜笋切块机壳体1的内部安装有鲜笋切块框11，且鲜笋切块框11的一侧均匀开设有进刀口15，鲜笋切块框11内部的底端安装有第二刀架12，且第二刀架12的内部均匀安装有第二鲜笋切块刀13；

第二鲜笋切块刀13设置有多组，第二鲜笋切块刀13在第二刀架12的内部呈等间距分布；

具体的，如图1所示，使用时启动电动推杆9，使压板10向下移动，从而使压板10的底端挤压鲜笋，使鲜笋穿过第二鲜笋切块刀13，即实现对鲜笋的纵向切割，由于第二鲜笋切块刀13等间距分布，即实现对鲜笋的等间距纵向切割，使切块大小更加均匀；

第二刀架12的一侧设置有卡合拆卸机构14；

卡合拆卸机构14包括伸缩弹簧1401，且伸缩弹簧1401安装于第二刀架12内部的一侧，伸缩弹簧1401的一端安装有卡块1402，且卡块1402的一端延伸至鲜笋切块框11的内部，卡块1402一侧的鲜笋切块框11的内部安装有挤压杆1403，且挤压杆1403的一端延伸至鲜笋切块框11的外部，挤压杆1403外部的一端缠绕有复位弹簧1405，挤压杆1403的一端安装有限位块1404；

具体的，如图3和图4所示，使用时打开壳门，按压限位块1404，使复位弹簧1405压缩，使挤压杆1403向左移动，继而使挤压杆1403的一端推动卡块1402，从而使卡块1402向左移出鲜笋切块框11的内部，同时使伸缩弹簧1401压缩，即实现对第二刀架12的拆卸更换，便于更换不同间隔的第二鲜笋切块刀13，实现对鲜笋切块大小的调整，从而提高鲜笋切块装置的实用性；

鲜笋切块机壳体1内部的一侧安装有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的一端安装有推板3，推板3的顶端安装有导向块6；

导向块6在导向杆8上滑动，推板3通过导向块6与导向杆8的相互作用和鲜笋切块机壳体1构成左右滑动结构；

导向块6的内部贯穿有导向杆8，导向杆8的两端均与鲜笋切块机壳体1的内部相连接，推板3的一侧安装有第一刀架5，且第一刀架5的一侧均匀安装有第一鲜笋切块刀7；

第一鲜笋切块刀7和进刀口15均设置有多组，第一鲜笋切块刀7与进刀口15的位置一一对应；

具体的，如图1和图2所示，使用时启动电动伸缩杆4，推动推板3向左移动，从而使导向块6沿着导向杆8的方向移动，导向块6和导向杆8的配合，对推板3起到限位导向作用，提高推板3移动时的稳定性，继而使第一刀架5向左移动，使第一鲜笋切块刀7同步移动并穿过进刀口15进入鲜笋切块框11的内部，极实现对鲜笋切块框11内的鲜笋的横向切割，结合纵向切割，即实现对鲜笋的切块功能，且实现对批量多个鲜笋的同步切块，提高鲜笋切块装置的切块效率，节省人工成本，同时有利于避免人工切块发生受伤的现象；

鲜笋切块机壳体1内部的底端设置有传送机构2；

传送机构2包括转动电机204，且转动电机204安装于鲜笋切块机壳体1的一侧，转动电机204的一侧安装有第一辊轴201，且第一辊轴201的一端延伸至鲜笋切块机壳体1的内部，第一辊轴201两侧的鲜笋切块机壳体1的内部均安装有第二辊轴203，且第二辊轴203与第一辊轴201之间连接有传送带202；

具体的，如图1所示，使用时启动转动电机204，使第一辊轴201转动，从而带动传送带202移动，使第二辊轴203转动，即实现鲜笋切块后的快速送料，提高鲜笋切块装置的整体工作效率，同时避免了鲜笋在装置底端堆积。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将鲜笋通过进料口倒入鲜笋切块框11的内部，启动电动伸缩杆4，推动推板3向左移动，从而使导向块6沿着导向杆8的方向移动，使第一刀架5向左移动，使第一鲜笋切块刀7同步移动并穿过进刀口15进入鲜笋切块框11的内部，当第一鲜笋切块刀7完全贯穿鲜笋切块框11的内部时，再将电动伸缩杆4复位，使上述其他零件复位，即实现对鲜笋的横向切割；

其次启动电动推杆9，使压板10向下移动，从而使压板10的底端挤压鲜笋，使鲜笋不断向下移动，并穿过第二鲜笋切块刀13，即实现对鲜笋的纵向切割，结合上述的横向切割，实现对鲜笋的切块功能，此方式更适合批量鲜笋的切块处理，效率更高，且切割后的鲜笋会落在传送带202上，启动转动电机204，使第一辊轴201转动，从而带动传送带202移动，使第二辊轴203转动，即实现鲜笋切块后的快速送料；

最后打开鲜笋切块机壳体1的壳门，按压限位块1404，使复位弹簧1405压缩，使挤压杆1403向左移动，继而使挤压杆1403的一端接触并推动卡块1402，从而使卡块1402向左移动，使伸缩弹簧1401压缩，直至卡块1402完全移出鲜笋切块框11的内部，再向外侧拉动第二刀架12，使第二刀架12滑出鲜笋切块框11的内部，使第二鲜笋切块刀13同步移动，即实现对第二鲜笋切块刀13的拆卸更换，便于更换不同间隔的第二鲜笋切块刀13，实现对切块大小的调整。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种鲜笋切块装置，包括鲜笋切块机壳体(1)，其特征在于：所述鲜笋切块机壳体(1)内部顶端的两侧均安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的顶端连接有压板(10)，所述压板(10)下方的鲜笋切块机壳体(1)的内部安装有鲜笋切块框(11)，且鲜笋切块框(11)的一侧均匀开设有进刀口(15)，所述鲜笋切块框(11)内部的底端安装有第二刀架(12)，且第二刀架(12)的内部均匀安装有第二鲜笋切块刀(13)，所述第二刀架(12)的一侧设置有卡合拆卸机构(14)，所述鲜笋切块机壳体(1)内部的一侧安装有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的一端安装有推板(3)，所述推板(3)的顶端安装有导向块(6)，且导向块(6)的内部贯穿有导向杆(8)，所述导向杆(8)的两端均与鲜笋切块机壳体(1)的内部相连接，所述推板(3)的一侧安装有第一刀架(5)，且第一刀架(5)的一侧均匀安装有第一鲜笋切块刀(7)，所述鲜笋切块机壳体(1)内部的底端设置有传送机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种鲜笋切块装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括转动电机(204)，且转动电机(204)安装于鲜笋切块机壳体(1)的一侧，所述转动电机(204)的一侧安装有第一辊轴(201)，且第一辊轴(201)的一端延伸至鲜笋切块机壳体(1)的内部，所述第一辊轴(201)两侧的鲜笋切块机壳体(1)的内部均安装有第二辊轴(203)，且第二辊轴(203)与第一辊轴(201)之间连接有传送带(202)。

3.根据权利要求1所述的一种鲜笋切块装置，其特征在于：所述导向块(6)在导向杆(8)上滑动，所述推板(3)通过导向块(6)与导向杆(8)的相互作用和鲜笋切块机壳体(1)构成左右滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种鲜笋切块装置，其特征在于：所述第一鲜笋切块刀(7)和进刀口(15)均设置有多组，所述第一鲜笋切块刀(7)与进刀口(15)的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种鲜笋切块装置，其特征在于：所述第二鲜笋切块刀(13)设置有多组，所述第二鲜笋切块刀(13)在第二刀架(12)的内部呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种鲜笋切块装置，其特征在于：所述卡合拆卸机构(14)包括伸缩弹簧(1401)，且伸缩弹簧(1401)安装于第二刀架(12)内部的一侧，所述伸缩弹簧(1401)的一端安装有卡块(1402)，且卡块(1402)的一端延伸至鲜笋切块框(11)的内部，所述卡块(1402)一侧的鲜笋切块框(11)的内部安装有挤压杆(1403)，且挤压杆(1403)的一端延伸至鲜笋切块框(11)的外部，所述挤压杆(1403)外部的一端缠绕有复位弹簧(1405)，所述挤压杆(1403)的一端安装有限位块(1404)。

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