CN217345736U - 一种用于生姜加工的切片装置 - Google Patents

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林杰
尤龙杰
林昭龙
潘渊源
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Yongchun County Product Quality Inspection Institute Fujian Fragrance Product Quality Inspection Center National Incense Burning Product Quality Supervision And Inspection Center Fujian
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Abstract

本实用新型涉及精油加工设备领域,具体涉及一种用于生姜加工的切片装置,包括机架,所述机架上架设有用于生姜输送的传送组件,位于所述传送组件的输出端处的机架上设置有切片时固定用的夹紧机构,所述夹紧机构后端设置有用于切片的切片组件,所述夹紧机构包括多个并列设置于所述传送组件输出端上方的压块,各所述压块的下端沿通过一柔性垫相互连接,各所述压块可滑动地挂置在导向杆上,各所述导向杆上端固接在一连接架上,所述连接架上方的机架上设有用于驱动所述连接架上下往复运动的夹紧驱动组件。本实用新型解决了现有的生姜切片效率低、品质不一的问题。

Description

一种用于生姜加工的切片装置
技术领域
本实用新型涉及精油加工设备领域,具体涉及一种用于生姜加工的切片装置。
背景技术
生姜精油,因其具有多重功效,深受消费者的喜爱。市面上的生姜精油制作方式,多采用蒸馏法制得,如申请日为2018年01月09日的中国专利申请CN107557159A所示,一种生姜精油的蒸馏萃取工艺方法,包括以下步骤:(1)原料预处置:筛选无虫蛀、无霉烂、无发芽的鲜姜作为原料,除去根须,用刀切成4毫米-5毫米厚的姜片;(2)烘干:将姜片置于竹帘上晒5天-6天,定时抽检,直到鲜姜片含水量降到12%以下;(3)粉碎:用粉碎机将干姜片粉碎成米粒状的姜粉;(4)蒸馏、冷却:筹备好不锈钢蒸锅,蒸锅中放箅子,箅子上展铺一层纱布,将姜粉蓬松地铺在纱布上,装好姜粉后,将蒸锅的蒸馏管接上冷却器,蒸锅下通上蒸汽,使蒸汽压力坚持0.12Mpa-0.13Mpa,蒸汽的高温作用使姜粉中姜油汽化,随水蒸气从蒸馏管进入冷却器,蒸汽和汽化的生姜精油在冷却器中冷却成油水混杂物;(5)油水分离:用油水分离器在冷却器出口处收集油水混合物,静置后,油水主动分离,上层为生姜精油,下层为水,应用分离器放去下层的水,即得生姜精油产品。
而在生产中,由于生姜的形状不一,故而在切片这一环节上,效率上无法提高,且人工切片无法做到统一。
实用新型内容
因此,本实用新型提供一种用于生姜加工的切片装置,解决了现有的生姜切片效率低、品质不一的问题。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于生姜加工的切片装置,包括机架,所述机架上架设有用于生姜输送的传送组件,位于所述传送组件的输出端处的机架上设置有切片时固定用的夹紧机构,所述夹紧机构后端设置有用于切片的切片组件,所述夹紧机构包括多个并列设置于所述传送组件输出端上方的压块,各所述压块的下端沿通过一柔性垫相互连接,各所述压块可滑动地挂置在导向杆上,各所述导向杆上端固接在一连接架上,所述连接架上方的机架上设有用于驱动所述连接架上下往复运动的夹紧驱动组件。
优选的,所述切片组件包括设于所述夹紧机构输出端处的切刀以及与切刀适配的刀垫,所述切刀上连接有驱动所述切刀往复运动与所述刀垫配合的切刀驱动组件。
优选的,各所述导向杆外套置有缓冲弹簧。
优选的,所述夹紧机构与所述切片组件之间的机架上架设有用于限制生姜输出位置的限位板。
优选的,所述传送组件包括同步轮、绕设在所述同步轮上的同步带、驱动所述同步轮转动的电机,所述同步带上开设有渗水孔。
优选的,所述传送组件包括若干同步传动连接的并排设置的导辊。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本技术方案针对生姜这一异形的结构,设计了多个压块进行组合,在使用中,多个压块下移对生姜进行夹紧时,每个压块根据施压位置的生姜厚度不同,自动在所述导向杆上进行位置的变化,而后通过所述柔性垫连接组合呈一体,这样的结构能够适应不同形状、厚度的生姜进行夹紧,进而实现稳固地切片作业,相较于目前的人力切片,保证了切片质量,节省人力,提高效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中夹紧机构的结构示意图。
附图标记:100、机架;1、传送组件;11、同步轮;12、同步带;2、夹紧机构;21、压块;22、柔性垫;23、导向杆;24、缓冲弹簧;25、连接架;26、夹紧驱动组件;3、切片组件;31、切刀;32、刀垫;33、切刀驱动组件;4、限位板。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1及图2,一种用于生姜加工的切片装置,包括机架100,所述机架100上架设有用于生姜输送的传送组件1,位于所述传送组件1的输出端处的机架100上设置有切片时固定用的夹紧机构2,所述夹紧机构2后端设置有用于切片的切片组件3,所述夹紧机构2包括多个(此处为六个)并列设置于所述传送组件1输出端上方的压块21,各所述压块21的下端沿通过一柔性垫22相互连接,各所述压块21可滑动地挂置在导向杆23上,此处所述柔性垫22采用具有一定伸缩性的材质,与压块21底部连接,在压块21位于不同高度时,柔性垫22能够进行拉伸并整体盖设在待切生姜上,通过压块21与柔性垫22的结构对生姜进行足够的结构支撑;本实施例中,各所述导向杆23外套置有缓冲弹簧24;缓冲弹簧24的结构,一来可增加各压块21对生姜的压紧力,二来可在完成切片作业后实现统一复位,在进行下次夹紧时各压块21保持步调统一,保证设备的使用寿命;
各所述导向杆23上端固接在一连接架25上,所述连接架25上方的机架100上设有用于驱动所述连接架25上下往复运动的夹紧驱动组件26,生产中,夹紧驱动组件26推动连接架25实现上下运动,进而带动压块21实现夹紧/松开;具体的,所述夹紧驱动组件26为电机及其相关传动臂组成;本技术方案针对生姜这一异形的结构,设计了多个压块21进行组合,在使用中,多个压块21下移对生姜进行夹紧时,每个压块21根据施压位置的生姜厚度不同,自动在所述导向杆23上进行位置的变化,而后通过所述柔性垫22连接组合呈一体,这样的结构能够适应不同形状、厚度的生姜进行夹紧,进而实现稳固地切片作业,相较于目前的人力切片,保证了切片质量,节省人力,提高效率,降低了生产成本;
本实施例中,所述切片组件3包括设于所述夹紧机构2输出端处的切刀31以及与切刀31适配的刀垫32,所述切刀31上连接有驱动所述切刀31往复运动与所述刀垫32配合的切刀驱动组件33;所述切刀驱动组件33为电机或气缸等直线运动驱动设备;
实际使用中,生姜受传送组件1传送,所述夹紧机构2与所述切片组件3之间的机架100上架设有用于限制生姜输出位置的限位板4,用于生姜的定位。
本实施例中,所述传送组件1包括同步轮11、绕设在所述同步轮11上的同步带12、驱动所述同步轮11转动的电机,所述同步带12上开设有渗水孔;渗水孔的结构,是由于生姜是先经过水洗的,输送时有助于排出水分,保证切片的正常进行。
同时,上述传送组件1也可以是另一结构,如所述传送组件1采用若干同步传动连接的并排设置的导辊;导辊的结构与实施例一相比更适用于外形尺寸大的生姜,同时使用寿命相较于带传动亦有提高。
需要注意的是,为了满足传送及切片需求,所述导辊的圆径需要足够小,这样在生姜经过切片后的剩余部分较小时,亦可以传送到位,减少材料的浪费。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生姜加工的切片装置,其特征在于:包括机架(100),所述机架(100)上架设有用于生姜输送的传送组件(1),位于所述传送组件(1)的输出端处的机架(100)上设置有切片时固定用的夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)后端设置有用于切片的切片组件(3),所述夹紧机构(2)包括多个并列设置于所述传送组件(1)输出端上方的压块(21),各所述压块(21)的下端沿通过一柔性垫(22)相互连接,各所述压块(21)可滑动地挂置在导向杆(23)上,各所述导向杆(23)上端固接在一连接架(25)上,所述连接架(25)上方的机架(100)上设有用于驱动所述连接架(25)上下往复运动的夹紧驱动组件(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生姜加工的切片装置,其特征在于:所述切片组件(3)包括设于所述夹紧机构(2)输出端处的切刀(31)以及与切刀(31)适配的刀垫(32),所述切刀(31)上连接有驱动所述切刀(31)往复运动与所述刀垫(32)配合的切刀驱动组件(33)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生姜加工的切片装置,其特征在于:各所述导向杆(23)外套置有缓冲弹簧(24)。
4.根据权利要求3所述的一种用于生姜加工的切片装置,其特征在于:所述夹紧机构(2)与所述切片组件(3)之间的机架(100)上架设有用于限制生姜输出位置的限位板(4)。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于生姜加工的切片装置,其特征在于:所述传送组件(1)包括同步轮(11)、绕设在所述同步轮(11)上的同步带(12)、驱动所述同步轮(11)转动的电机,所述同步带(12)上开设有渗水孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于生姜加工的切片装置,其特征在于:所述传送组件(1)包括若干同步传动连接的并排设置的导辊。
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