CN219075871U - 一种萝卜切条设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，具体为一种萝卜切条设备，包括支撑架，所述支撑架内壁转动连接有两个传动辊，两个传动辊之间通过传送带传送连接，支撑架一侧设有用作带动传动辊转动的动力机构，支撑架底壁前侧设有挡板，通过挡板将支撑架底部分隔出顶部开口的切条槽，支撑架底部位于切条槽两侧均设有出料口，支撑架沿着传送带传送方向设有用作切断萝卜的切断机构，支撑架位于切条槽内设有将萝卜段切成条状的切条机构，切断机构包括安装在支撑架顶部前侧的顶盖。解决了人工切条不仅浪费劳动力还使得切割的萝卜条大小不太一致，使得后续加工时，需要将不符合切条标准的萝卜条挑选出来，增加了挑选工序的问题。

Description

一种萝卜切条设备

技术领域

本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，具体为一种萝卜切条设备。

背景技术

在生活中，人们对萝卜的做法多种多样，萝卜除了新鲜烹饪，还会被制成泡菜、腌菜和干菜等。在对萝卜进行加工时，需要先将萝卜切成条。

现有切条方式，一般为人工切条，先将萝卜切成段，再将切成段的萝卜切成条，但是人工切条不仅浪费劳动力还使得切割的萝卜条大小不太一致，较粗的会影响到腌制的入味和后期食用的口感问题，因此在后续加工时，需要增加一道对不符合切条标准的萝卜条挑选出来的工序。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种萝卜切条设备，解决了人工切割的萝卜条大小不一致，较粗的会影响到腌制的入味和后期食用的口感，要将不符合切条标准的萝卜条挑选出来，增加了挑选工序的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架内壁转动连接有两个传动辊，两个传动辊之间通过传送带传动连接，支撑架一侧设有用作带动传动辊转动的动力机构，支撑架底壁前侧设有挡板，通过挡板将支撑架底部分隔出顶部开口的切条槽，支撑架底部位于切条槽两侧均设有出料口，支撑架沿着传送带传送方向设有用作切断萝卜的切断机构，支撑架位于切条槽内设有将萝卜段切成条状的切条机构，切断机构包括安装在支撑架顶部前侧的顶盖，顶盖底部等距设有多个切割刀，传送带传送面上等距设有多个分隔萝卜的分隔板，每一个分隔板上均设有适配切割刀的切割槽。

作为优选，切割刀截面为上宽下窄的倒直角梯形，且切割刀切割面为斜面且与最近位置切割槽底壁之间距离为1-5mm。

作为优选，动力机构包括设在支撑架外壁右侧的动力电机，其中一个传动辊向支撑架右侧贯穿延伸并固定有主动轮，动力电机输出端与主动轮固定。

作为优选，切条机构包括设在两个出料口位置的切割网，切割网上等距设有多个用于切割萝卜条的切割口，支撑架位于切条槽内设有推动萝卜段的推动板，推动板一侧设有与挡板配合滑动的移动块，挡板一侧通过设有的移动槽与移动块滑动，支撑架内设有用作带动移动块向两侧切割网往复移动的动力组件。

作为优选，动力组件包括支撑架位于移动槽内转动连接的往复丝杆，往复丝杆表面设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹，移动块内镶嵌有螺纹套与往复丝杆螺纹连接，往复丝杆一端向右贯穿延伸至支撑架右侧并固定有从动轮，从动轮与主动轮之间通过皮带连接。

作为优选，推动板远离挡板的一侧设有导向块，切条槽内壁通过设有的导向槽与导向块滑动。

作为优选，切割刀底部设有对切割完成后的萝卜进行导向的导向板，且导向板上表面为向下倾斜的圆弧形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种萝卜切条设备，具备以下有益效果：

通过设置在传送带上的分隔板将萝卜进行分隔，在传送带将萝卜传送到切割组件处时，传送带的传送面开始向下，使得切割刀穿插在切割槽内，由于相邻分隔槽之间距离为所需要切割萝卜的长度，从而可以使得切割刀切割的萝卜段长短一致，切割网上设的矩形阵列的切割口能够将萝卜切成粗细一致的萝卜条，以此不仅节约人力，还省去了将不符合切条标准的萝卜条挑选出来的工序，提高了效率又保证了萝卜腌制后的口感和品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大示意图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型切条机构处结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、传动辊；3、传送带；4、动力机构；41、动力电机；42、主动轮；5、挡板；6、出料口；7、切断机构；71、顶盖；72、切割刀；73、分隔板；74、切割槽；8、切条机构；81、切割网；82、推动板；83、移动块；84、动力组件；841、往复丝杆；842、从动轮；843、皮带；9、导向板。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

参照图1-图4，包括支撑架1，支撑架1内壁转动连接有两个传动辊2，两个传动辊2之间通过传送带3传动连接，支撑架1一侧设有用作带动传动辊2转动的动力机构4，支撑架1底壁前侧设有挡板5，通过挡板5将支撑架1底部分隔出顶部开口的切条槽，支撑架1底部位于切条槽两侧均设有出料口6，支撑架1沿着传送带3传送方向设有用作切断萝卜的切断机构7，支撑架1位于切条槽内设有将萝卜段切成条状的切条机构8。

在实际使用时，将萝卜放置在传送带3上，通过动力机构4带动传动辊2转动，使得传送带3对萝卜进行传送，传送带3将萝卜传送到切断机构7处时，通过切断机构7可以将萝卜切成大小均匀的萝卜段，在传送带3传送面向下时，可以使得切割好的萝卜段在重力的作用下掉落在切条槽内，最后通过切条机构8将萝卜段切成大小均匀的萝卜条。

如图3所示，具体的，切断机构7包括安装在支撑架1顶部前侧的顶盖71，顶盖71底部等距设有多个切割刀72，传送带3传送面上等距设有多个分隔萝卜的分隔板73，每一个分隔板73上均设有适配切割刀72的切割槽74。

在使用时，将萝卜横向放置在两个分隔板73之间，通过分隔板73对待切割的萝卜分隔开，在传送带3带动萝卜向切割刀72一切移动时，切割刀72穿插在切割槽74内，可以将萝卜进行切断，由于切割槽74等距设置，且切割槽74与相邻切割槽74之间的距离为所需切割萝卜段的长度，从而可以使得切割萝卜的长短均匀，使得后续对萝卜进行切条时的切条长度一致。

如图3所示，为了方便切割刀72对萝卜进行切割，还做如下设计：切割刀72截面为上宽下窄的倒直角梯形，切割刀72直角面与支撑架1的接触面积较大，可以尽量提高切割刀72的稳定性，切割刀72切割面为斜面且与最近位置切割槽74底壁之间距离为1-5mm，斜面的设计可以使得对萝卜切割的更加省力，通过将切割面与最近位置切割槽74底壁之间距离为1-5mm可以使得切割刀72将萝卜切断的同时不会损伤切割板。

如图3和图4所示，动力机构4包括设在支撑架1外壁右侧的动力电机41，其中一个传动辊2向支撑架1右侧贯穿延伸并固定有主动轮42，动力电机41输出端与主动轮42固定，在动力电机41启动后可以带动主动轮42转动，从而通过主动轮42转动可以带动其中一个传送辊转动。

如图3和图4所示，切条机构8包括设在两个出料口6位置的切割网81，切割网81上等距设有多个用于切割萝卜条的切割口，支撑架1位于切条槽内设有推动萝卜段的推动板82，推动板82一侧设有与挡板5配合滑动的移动块83，挡板5一侧通过设有的移动槽与移动块83滑动，支撑架1内设有用作带动移动块83向两侧切割网81往复移动的动力组件84。

在动力组件84带动移动块83向两侧切割网81往复移动时，可以使得推动板82将切条槽内的萝卜段推到切割网81处，通过切割网81将萝卜段切割成大小均匀的萝卜条，切割好的萝卜条通过两侧的出料口6进行出料，并且推动板82在推动萝卜块向一侧切割网81切割完成后，在向另一侧移动时，可以将新进入切条槽内的萝卜段推送到另一侧切割网81处进行切割，从而可以尽量提高加工效率。

如图3和图4所示，动力组件84包括支撑架1位于移动槽内转动连接的往复丝杆841，往复丝杆841表面设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹，移动块83内镶嵌有螺纹套与往复丝杆841螺纹连接，往复丝杆841一端向右贯穿延伸至支撑架1右侧并固定有从动轮842，从动轮842与主动轮42之间通过皮带843连接。

在主动轮42转动时通过皮带843可以带动从动轮842转动，从而可以使得往复丝杆841转动，由于往复丝杆841表面设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹，从而可以使得移动块83沿着往复丝杆841长度方向往复移动。

如图3和图4所示，为了使得推动板82移动时更加稳定，还做如下设计：推动板82远离挡板5的一侧设有导向块，切条槽内壁通过设有的导向槽与导向块滑动，在推动板82移动时通过导向块在导向槽内移动，可以对推动板82进行导向，使得推动板82移动的更加稳定。

如图3所示，为了解决切割完成后的萝卜段提前进入切割条内，还做如下设计：切割刀72底部设有对切割完成后的萝卜段进行导向的导向板9，通过导向板9对切割好的萝卜进行阻挡，可以防止萝卜段提前进入切条槽内，导向板9上表面为向下倾斜的圆弧形，可以方便萝卜段沿着导向板9进入切条槽内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种萝卜切条设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内壁转动连接有两个传动辊(2)，两个传动辊(2)之间通过传送带(3)传动连接，支撑架(1)一侧设有用作带动传动辊(2)转动的动力机构(4)，支撑架(1)底壁前侧设有挡板(5)，通过挡板(5)将支撑架(1)底部分隔出顶部开口的切条槽，支撑架(1)底部位于切条槽两侧均设有出料口(6)；

支撑架(1)沿着传送带(3)传送方向设有用作切断萝卜的切断机构(7)；

支撑架(1)位于切条槽内设有将萝卜段切成条状的切条机构(8)；

切断机构(7)包括安装在支撑架(1)顶部前侧的顶盖(71)，顶盖(71)底部等距设有多个切割刀(72)，传送带(3)传送面上等距设有多个分隔萝卜的分隔板(73)，每一个分隔板(73)上均设有适配切割刀(72)的切割槽(74)。

2.根据权利要求1所述的一种萝卜切条设备，其特征在于：切割刀(72)截面为上宽下窄的倒直角梯形，且切割刀(72)切割面为斜面且与最近位置切割槽(74)底壁之间距离为1-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种萝卜切条设备，其特征在于：动力机构(4)包括设在支撑架(1)外壁右侧的动力电机(41)，其中一个传动辊(2)向支撑架(1)右侧贯穿延伸并固定有主动轮(42)，动力电机(41)输出端与主动轮(42)固定。

4.根据权利要求3所述的一种萝卜切条设备，其特征在于：切条机构(8)包括设在两个出料口(6)位置的切割网(81)，切割网(81)上等距设有多个用于切割萝卜条的切割口，支撑架(1)位于切条槽内设有推动萝卜段的推动板(82)，推动板(82)一侧设有与挡板(5)配合滑动的移动块(83)，挡板(5)一侧通过设有的移动槽与移动块(83)滑动，支撑架(1)内设有用作带动移动块(83)向两侧切割网(81)往复移动的动力组件(84)。

5.根据权利要求4所述的一种萝卜切条设备，其特征在于：动力组件(84)包括支撑架(1)位于移动槽内转动连接的往复丝杆(841)，往复丝杆(841)表面设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹，移动块(83)内镶嵌有螺纹套与往复丝杆(841)螺纹连接，往复丝杆(841)一端向右贯穿延伸至支撑架(1)右侧并固定有从动轮(842)，从动轮(842)与主动轮(42)之间通过皮带(843)连接。

6.根据权利要求4所述的一种萝卜切条设备，其特征在于：推动板(82)远离挡板(5)的一侧设有导向块，切条槽内壁通过设有的导向槽与导向块滑动。

7.根据权利要求1所述的一种萝卜切条设备，其特征在于：切割刀(72)底部设有对切割完成后的萝卜进行导向的导向板(9)，且导向板(9)上表面为向下倾斜的圆弧形。

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