CN218195336U - 一种玻璃钢直线分切设备 - Google Patents

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曹轲
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢直线分切设备,由分切平台、固定条、直线执行器和切割设备构成;分切平台左右两侧设有护栏,分切平台上表面中段设有一条切割刀行进槽,在两侧的护栏上设有连通切割刀行进槽的切割刀行进缺口;分切平台前段两侧的护栏上分别设有固定条行进槽;固定条两端分别穿过两侧护栏的固定条行进槽,在固定条两端设有连接端;直线执行器的伸缩杆连接固定条的连接端;切割设备的切割刀可从切割刀行进缺口进入,并沿切割刀行进槽进行切割。本实用新型一种玻璃钢直线分切设备能够简化玻璃钢直线分切工序,完成一次切割后,无需将剩余的玻璃钢拆卸下来重新固定。

Description

一种玻璃钢直线分切设备
技术领域
本实用新型属于玻璃钢技术领域,尤其涉及一种玻璃钢直线分切设备。
背景技术
将整块玻璃钢裁切成若干个小块涉及到玻璃钢表面的直线分切工艺,传统的方式是将整块玻璃钢固定在工作台上,然后利用切割设备沿玻璃钢上事先划出的切割线进行切割,完成首次切割后,把切割下来的小块移除,然后重新固定剩下的玻璃钢后进行下一次切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢直线分切设备,旨在通过该设备简化玻璃钢直线分切工序,提高玻璃钢直线分切的效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种玻璃钢直线分切设备,由分切平台、固定条、直线执行器和切割设备构成;所述分切平台左右两侧设有护栏,分切平台上表面中段设有一条切割刀行进槽,在两侧的护栏上设有连通切割刀行进槽的切割刀行进缺口;所述分切平台前段两侧的护栏上分别设有固定条行进槽;所述固定条两端分别穿过两侧护栏的固定条行进槽,在固定条两端设有连接端;所述直线执行器的伸缩杆连接固定条的连接端;所述切割设备的切割刀可从切割刀行进缺口进入,并沿切割刀行进槽进行切割。
进一步的,还包括固定座;所述固定座连接分切平台;所述直线执行器有两个,分别固定在固定座的两侧。
进一步的,还包括楔形底座;所述分切平台安置在楔形底座的斜面上。
进一步的,所述直线执行器为变速器驱动的直线执行器,变速器连接步进电机。
进一步的,所述分切平台前端上表面上方平行设置有遮挡板,遮挡板两端通过螺接的方式固定在分切平台前端两侧的护栏上。
进一步的,还包括机械臂;所述机械臂连接切割设备。
进一步的,所述分切平台后端上表面为向前倾斜的斜坡面。
进一步的,所述斜坡面前端设置有收料框。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型一种玻璃钢直线分切设备能够简化玻璃钢直线分切工序,完成一次切割后,无需将剩余的玻璃钢拆卸下来重新固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型各部件的爆炸图。
图3为本实用新型的结构示意图(无机械臂和切割设备)。
其中,分切平台1、切割刀行进缺口1-1、固定条行进槽1-2、切割刀行进槽1-3、斜坡面1-4、固定座2、直线执行器3、楔形底座4、固定条5、遮挡板6、切割设备7、机械臂8、玻璃钢板材A。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
玻璃钢直线分切设备,包括分切平台1、固定座2、直线执行器3、楔形底座4、固定条5、遮挡板6、切割设备7、机械臂8。
分切平台1的左右两侧设有护栏,在分切平台1上表面中段设有一条切割刀行进槽1-3,在两侧的护栏上设有连通切割刀行进槽1-3的切割刀行进缺口1-1;在分切平台1前段两侧的护栏上分别设有固定条行进槽1-2;固定条5两端分别穿过两侧护栏的固定条行进槽1-2,在固定条5两端设有用于连接直线执行器3伸缩杆的连接端;
固定座2连接分切平台1,在固定座2的两侧分别设有直线执行器3,直线执行器3的伸缩杆连接固定条5两端的连接端;
直线执行器3选用变速器驱动的直线执行器,变速器连接步进电机;
在分切平台1前端上表面上方平行设置有遮挡板6,遮挡板6两端通过螺接的方式固定在分切平台1前端两侧的护栏上;分切平台1后端上表面为向前倾斜的斜坡面1-4;
分切平台1可安置在楔形底座4的斜面上;在分切平台1之外设有独立的机械臂8,机械臂8连接有切割设备7,切割设备7的切割刀可从切割刀行进缺口1-1进入,并沿切割刀行进槽1-3进行切割。
使用方法:将玻璃钢板材A平铺在分切平台1上表面,利用固定条5固定玻璃钢板材A的前端(如图1、图2及图3所示,可预先在玻璃钢板材A前端打孔,固定条5上相同位置设置固定栓(该固定栓可为螺栓,固定条5上设螺孔,螺栓可旋入或旋出螺孔,便于拆卸),固定条5将玻璃钢板材A压在分切平台1上表面的同时,固定条5上的固定栓插入玻璃钢板材A前端的孔内,从而避免玻璃钢板材A从固定条5上脱离。另外,可在固定条5上安装夹具,通过夹具夹持的方式亦可固定玻璃钢板材A前端),通过机械臂8移动切割设备7,使得切割设备7的切割刀从切割刀行进缺口1-1进入,并沿切割刀行进槽1-3进行切割,位于分切平台1后端上表面的玻璃钢板即完成切割,此处的玻璃钢板沿着斜坡面1-4下滑。
根据玻璃钢板材A的大小重量可选用不同坡度的楔形底座4,以确保完成切割的玻璃钢板部分能够顺利沿着斜坡面1-4下滑,在斜坡面1-4前端可以设置收料框,收料框可收纳切割下来的玻璃钢板。
完成一段玻璃钢板的切割后,直线执行器3的伸缩杆向前运动,使得固定条5沿着固定条行进槽1-2向前运动,固定条5带动玻璃钢板材A向前运动,待玻璃钢板材A越过切割刀行进槽1-3一段距离后,切割设备7将越过切割刀行进槽1-3的玻璃钢板切割下来。
重复上述过程可以逐段切割玻璃钢板材A,遮挡板6对分切平台1前端上表面的玻璃钢板材A进行遮挡,一方面避免切割的碎屑喷溅到分切平台1前端上表面的玻璃钢板材A上,另一方面避免切割过程产生应力传递到分切平台1前端上表面的玻璃钢板材A时,玻璃钢板材A向上隆起导致折断。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃钢直线分切设备,其特征在于:由分切平台、固定条、直线执行器和切割设备构成;所述分切平台左右两侧设有护栏,分切平台上表面中段设有一条切割刀行进槽,在两侧的护栏上设有连通切割刀行进槽的切割刀行进缺口;所述分切平台前段两侧的护栏上分别设有固定条行进槽;所述固定条两端分别穿过两侧护栏的固定条行进槽,在固定条两端设有连接端;所述直线执行器的伸缩杆连接固定条的连接端;所述切割设备的切割刀可从切割刀行进缺口进入,并沿切割刀行进槽进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直线分切设备,其特征在于:还包括固定座;所述固定座连接分切平台;所述直线执行器有两个,分别固定在固定座的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直线分切设备,其特征在于:还包括楔形底座;所述分切平台安置在楔形底座的斜面上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直线分切设备,其特征在于:所述直线执行器为变速器驱动的直线执行器,变速器连接步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直线分切设备,其特征在于:所述分切平台前端上表面上方平行设置有遮挡板,遮挡板两端通过螺接的方式固定在分切平台前端两侧的护栏上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直线分切设备,其特征在于:还包括机械臂;所述机械臂连接切割设备。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢直线分切设备,其特征在于:所述分切平台后端上表面为向前倾斜的斜坡面。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢直线分切设备,其特征在于:所述斜坡面前端设置有收料框。
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