CN211304554U - 一种稳定进料型门窗组角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定进料型门窗组角机，包括工作台，所述工作台上设置有一对垂直设置的进料机构，每个进料机构均包括与工作台相连的支撑座，支撑座的末端固定设置有推料气缸，推料气缸的活塞杆上连接有顶板，顶板远离推料气缸的端面上连接有夹持组件；所述夹持组件包括平行且间隔布置的定夹板和安装板，定夹板和安装板与顶板固定相连且滑动设置在支撑座上，安装板与定夹板的相向面上通过多个并列设置的支撑弹簧连接有动夹板，动夹板在安装板与定夹板之间滑动；本实用新型与现有技术相比，因推料气缸和定夹板的位置固定，保证了两铝合金块拼接后的精度，且通过进料机构进行自动进料增加了工作人员在工作过程中的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，具体涉及一种稳定进料型门窗组角机。
背景技术
组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接，有些地区也称挤角机、撞角机或边角机，根据可组角的不同，分为单头组角机、双头组角机或四头组角机。
现在采用的组角机一般是采用人工的方式将两铝合金块放置到工作台上拼接呈一个直角后，通过组角机内的定位机构将两铝合金块进行定位后，再通过组角机内的组角刀进行90度角连接。
上述采用人工的方式对组角机进行进料的方式，容易影响两铝合金块拼接后的精度，且容易使工作人员被组角机内的组角刀等结构划伤，存在诸多不安全性。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定进料型门窗组角机，以解决现有技术中，采用人工的方式对组角机进行进料的方式，影响两铝合金块拼接后的精度以及容易工作人员被划伤这一问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种稳定进料型门窗组角机，包括工作台，所述工作台上设置有一对垂直设置的进料机构，每个进料机构均包括与工作台相连的支撑座，支撑座的末端固定设置有推料气缸，推料气缸的活塞杆上连接有顶板，顶板远离推料气缸的端面上连接有夹持组件；
所述夹持组件包括平行且间隔布置的定夹板和安装板，定夹板和安装板与顶板固定相连且滑动设置在支撑座上，安装板与定夹板的相向面上通过多个并列设置的支撑弹簧连接有动夹板，动夹板在安装板与定夹板之间滑动。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本稳定进料型门窗组角机在进料的时候，将两铝合金块分别通过两进料机构进行进料，将铝合金块放置在定夹板和动夹板进行夹持固定，且与顶板相抵；通过推料气缸推动顶板在支撑座上滑动，铝合金块在支撑座和工作台上滑动，使两铝合金块的相接端在工作台上相抵，实现了自动90度角拼接，完成进料；因推料气缸和定夹板的位置固定，保证了两铝合金块拼接后的精度，增加了工作人员在工作过程中的安全性能。
2、通过定夹板、安装板、支撑弹簧和动夹板的组合设计，便于对不同宽度的铝合金块进行夹设来进行组角工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、支撑座2、推料气缸3、顶板4、定夹板5、安装板6、动夹板7、进料导向板8、后向定位机构9、顶部定位机构10、安装槽11、弹性伸缩顶块12、安装座13、顶进气缸14、推刀气缸15、推板16、冲铆轴17、导向块18、组角刀19。
实施例
参考图1所示：一种稳定进料型门窗组角机，包括工作台1，所述工作台1上设置有一对垂直设置的进料机构，每个进料机构均包括与工作台1相连的支撑座2，支撑座2的末端固定设置有推料气缸3，推料气缸3的活塞杆上连接有顶板4，顶板4远离推料气缸3的端面上连接有夹持组件；所述夹持组件包括平行且间隔布置的定夹板5和安装板6，定夹板5和安装板6与顶板4固定相连且滑动设置在支撑座2上，安装板6与定夹板5的相向面上通过多个并列设置的支撑弹簧连接有动夹板7，动夹板7在安装板6与定夹板5之间滑动。
为了进一步提高进料过程的精度，在每个进料机构中的定夹板5的运动延长线上设置有进料导向板8，进料导向板8固定设置在工作台1上；当铝合金块被进料机构进行进料，铝合金块的一侧与进料导向板8滑动相抵，通过进料导向板8对铝合金块进行限定导向，以达到提高两铝合金块的拼接精度的目的。
本组角机还包括工作台1上设置有后向定位机构9、和与后向定位机构9相对设置的前向定位机构以及位于后向定位机构9和前向定位机构之间两侧的一对冲铆组件，后向定位机构9的上方设置有顶部定位机构10；后向定位机构9位于两进料机构的进料路线的交接点上；工作台1上开有安装槽11，前向定位机构设置在安装槽11内，前向定位机构包括用于与门窗内角相抵弹性伸缩顶块12以及与弹性伸缩顶块12相连的安装座13，安装座13的底部连接有驱动其从安装槽11内穿出的顶升气缸，安装槽11内固定设置有顶进气缸14，顶进气缸14的活塞杆与顶升气缸外壁相连；当两铝合金块通过两进料机构完成送料拼接在一起的时候，拼接后的门窗外角与后向定位机构9相抵，被后向定位机构9进行固定；此时顶升气缸使弹性伸缩顶块12从安装槽11内移出，然后顶进气缸14使弹性伸缩顶块12向后向定位机构9方向移动，弹性伸缩顶块12与门窗内角相抵，对拼接后的门窗进一步固定；同时顶部定位机构10向下移动，对拼接后的门窗顶部进行压制固定，同时进料导向板8还起到了辅助固定的目的，再通过冲铆组件进行90度角连接；本方案中的后向定位机构9和顶部定位机构10为现有的组角机中的结构，这里不再进行详细描述。
其中，在工作台1上设置有位于后向定位机构9后侧的推刀气缸15，推刀气缸15顶的活塞杆上连接有推板16，推板16与一对冲铆组件滑动相抵；推刀气缸15使推板16来驱动两冲铆组件进行相向或相离运动；冲铆组件结构相同且对称设置，均包括滑动设置在工作台1上的冲铆轴17以及对冲铆轴17进行导向的两导向块18，两导向块18对冲铆轴17进行夹设导向，冲铆轴17的一端连接有组角刀19，另一端开有与推板16滑动相抵的第一斜面；推板16为“U”型板，后向定位机构9和两冲铆组件均位于“U”型板内侧，“U”型板的两端开有相向设置的第二斜面；通过推刀气缸15驱动推板16移动，推板16在移动过程中通过推板16上的两第二斜面与两冲铆组件中的冲铆轴17的第一斜面滑动相抵；当推刀气缸15驱动推板16移动方向不同从而使得两冲铆组件中的冲铆轴17进行相向或相离运动，两导向块18对冲铆轴17的移动方向进行限位导向，从而提高两组角刀19对门窗的90度角连接的精度；推板16的结构设计以及与后向定位机构9和两冲铆组件的布置方式使各个结构布置紧凑且合理。
本组角机使用时，通过两进料机构进行进料，进料完成时拼接形成门窗，门窗的外角与后向定位机构9相抵对门窗拼接后的位置进行定型，然后再通过前向定位机构和顶部定位机构10进行加固；后启动推刀气缸15，使两组角刀19相向运动来对门窗进行90度角连接。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种稳定进料型门窗组角机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有一对垂直设置的进料机构，每个进料机构均包括与工作台相连的支撑座，支撑座的末端固定设置有推料气缸，推料气缸的活塞杆上连接有顶板，顶板远离推料气缸的端面上连接有夹持组件；
所述夹持组件包括平行且间隔布置的定夹板和安装板，定夹板和安装板与顶板固定相连且滑动设置在支撑座上，安装板与定夹板的相向面上通过多个并列设置的支撑弹簧连接有动夹板，动夹板在安装板与定夹板之间滑动。
2.根据权利要求1所述的一种稳定进料型门窗组角机，其特征在于：所述每个进料机构中的定夹板的运动延长线上设置有进料导向板，进料导向板固定设置在工作台上。
3.根据权利要求1或2所述的一种稳定进料型门窗组角机，其特征在于：所述工作台上设置有后向定位机构、和与后向定位机构相对设置的前向定位机构以及位于后向定位机构和前向定位机构之间两侧的一对冲铆组件，后向定位机构的上方设置有顶部定位机构；后向定位机构位于两进料机构的进料路线的交接点上，前向定位机构包括用于与门窗内角相抵弹性伸缩顶块。
4.根据权利要求3所述的一种稳定进料型门窗组角机，其特征在于：所述工作台上开有安装槽，前向定位机构设置在安装槽内，前向定位机构还包括与弹性伸缩顶块相连的安装座，安装座的底部连接有驱动其从安装槽内穿出的顶升气缸，安装槽内固定设置有顶进气缸，顶进气缸的活塞杆与顶升气缸外壁相连；顶进气缸使弹性伸缩顶块向靠近或远离后向定位机构的方向移动。
5.根据权利要求3所述的一种稳定进料型门窗组角机，其特征在于：所述工作台上设置有位于后向定位机构后侧的推刀气缸，推刀气缸顶的活塞杆上连接有推板，推板与一对冲铆组件滑动相抵；推刀气缸使推板来驱动两冲铆组件进行相向或相离运动。
6.根据权利要求5所述的一种稳定进料型门窗组角机，其特征在于：所述两冲铆组件结构相同且对称设置，均包括滑动设置在工作台上的冲铆轴以及对冲铆轴进行导向的两导向块，两导向块对冲铆轴进行夹设导向，冲铆轴的一端连接有组角刀，另一端开有与推板滑动相抵的第一斜面。
7.根据权利要求6所述的一种稳定进料型门窗组角机，其特征在于：所述推板为“U”型板，后向定位机构和两冲铆组件均位于“U”型板内侧，“U”型板的两端开有相向设置的第二斜面，“U”型板的两第二斜面与两冲铆组件中的冲铆轴的第一斜面滑动相抵。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111974714A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 闰大建筑幕墙(湖北)有限公司 | 幕墙单板清洁装置 |
| CN112387877A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-23 | 济南凯之岳机器有限公司 | 一种铝型材门窗智能双头转角组角装置 |
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