CN218194861U - 一种电机定子转子组装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机生产的技术领域，特别是涉及一种电机定子转子组装工装，其将定子和转子定位，并对转子进行导向避免发生碰撞损坏和吸附，提高工作效率；包括平台、多个支腿和门架，平台下安装有多个支腿，门架安装在平台中部；还包括下滑套、滑柱和上夹套，机壳的底部突出的轴承座位于避让孔中，下滑套位于平台的避让孔下部，滑柱滑动安装在下滑套中，滑柱竖直布置，滑柱与转轴的转轴直径相同，滑柱穿过机壳的轴承座孔将机壳连同定子定位，门架上安装有上夹套的升降组件，上夹套位于门架的下方，上夹套与滑柱同轴心对齐，将安装有端盖的转子的转轴的上端与上夹套同轴心连接，转子的转轴的下端与滑柱同轴心对齐，上夹套对转子进行定位。

Description

一种电机定子转子组装工装

技术领域

本实用新型涉及电机生产的技术领域，特别是涉及一种电机定子转子组装工装。

背景技术

永磁电机的转子为磁钢，具有较强的磁性，在组装过程中，由于定子和转子之间的间隙较小，磁钢材质容易使定子和转子相互吸附，导致定子和转子之间发生碰撞损坏；而由于吸附力较大，不易将两者分开，组装费时费力，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将定子和转子定位，并对转子进行导向避免发生碰撞损坏和吸附，提高工作效率的电机定子转子组装工装。

本实用新型的一种电机定子转子组装工装，包括平台、多个支腿和门架，平台的下端面安装有多个支腿，平台支撑装有定子的机壳，门架安装在平台的上端面中部；还包括下滑套、滑柱和上夹套，平台的中部设置有避让孔，机壳的底部突出的轴承座位于避让孔中，下滑套位于平台的避让孔下部，滑柱滑动安装在下滑套中，滑柱竖直布置，滑柱与转轴的转轴直径相同，滑柱穿过机壳的轴承座孔将机壳连同定子定位，门架上安装有上夹套的升降组件，上夹套位于门架的下方，上夹套与滑柱同轴心对齐，将安装有端盖的转子的转轴的上端与上夹套同轴心连接，转子的转轴的下端与滑柱同轴心对齐，上夹套对转子进行定位；开始组装工作时，将转子的转轴的下轴承半套装在滑柱的顶端，使得下轴承的中部与滑柱的顶端平齐，操作升降组件使上夹套竖直下降，使得的转子的转轴的下端与滑柱的顶端同心对齐接触，此时下轴承同时套装在滑柱和转子的转轴上，上夹套继续竖直下降，转子的转轴推动滑柱竖直下降转子开始进入定子中，上夹套继续竖直下降，滑柱和转子的转轴带动下轴承坐落进机壳底部的轴承座中，上夹套继续下降，转子的转轴将下轴承压紧并穿过下轴承伸出机壳的底部，同时转子上的端盖与机壳的端口接触对齐，上夹套停止下降，使用安装螺栓将端盖固定在机壳上，完成电机转子和定子的组装，在组装的过程中下滑套对滑柱进行导向，升降组件对上夹套进行导向，滑柱和上夹套配合对转子进行导向，避免定子和转子之间发生碰撞损坏和吸附，降低工作难度，提高工作效率。

优选的，还包括两个楔块和弹簧，滑柱的顶端设置有左右连通的滑槽，两个楔块分别滑动安装在滑槽的左右两端，两个楔块对转子的下轴承进行支撑，两个楔块的上端面与滑柱的顶端的距离为下轴承高度的一半，两个楔块之间连接有弹簧，两个楔块的外端的上下两侧均设置有导向坡；开始组装工作时，将下轴承套装在滑柱的顶端，并使两个楔块支撑下轴承，当转子的转轴推动滑柱下降使得下轴承到达机壳的轴承座中时，两个楔块的下导向坡与机壳接触，两个楔块被向滑槽的内部挤压，弹簧被压缩，使得滑柱能够对下轴承进行有效支撑又能顺利的进出机壳的轴承座孔，提高设备的实用性。

优选的，还包括滑套座和多个连接柱，滑套座通过多个连接柱安装在平台的下端面，下滑套安装在滑套座的中部；多个连接柱和滑套座对下滑套和滑柱进行支撑，并使下滑套与机壳之间的距离增大，避免机壳与下滑套碰撞。

优选的，还包括滚轮架和两个滚轮，滚轮架安装在滑套座的下端面，滚轮架的中部设置有滑柱的避让口，滚轮架的左右两侧对称设置有V型布置的两个倾斜的导槽，两个滚轮的转轴分别滑动安装在滚轮架的两个导槽中，两个滚轮分别位于滑柱的左右两侧，两个滚轮的轮面均与滑柱滚动接触；开始组装工作时，沿着下滑套向上提升滑柱，滑柱带动两个滚轮沿着滚轮架的两个导槽向上向外移动，使得两个滚轮与滑柱之间的摩擦力降低，方便提升滑柱，当滑柱到位后，松开滑柱，滑柱下降并带动两个滚轮沿着滚轮架的两个导槽向下向内移动，使得两个滚轮将滑柱摩擦力增大将滑柱夹紧，当转子的转轴推动滑柱下降时，两个滚轮的摩擦力提供阻尼作用，避免滑柱与转子的转轴脱离，提高滑柱对转子的导向效果。

优选的，还包括两个螺纹孔板、两个螺杆和两个夹板，两个螺纹孔板安装在平台的上端面上，两个螺纹孔板分别位于定子的两侧，两个螺杆的中部分别转动螺接在两个螺纹孔板上，两个螺杆的内端均转动安装有夹板，两个螺杆的外端均安装有手轮；定子和机壳被滑柱定位后，转动两个螺杆的手轮，使得螺杆推动两个夹板将机壳夹紧，提高组装时定子的稳定性。

优选的，升降组件包括电推杆和上滑套，电推杆的固定端安装在门架的横梁上，上滑套安装在门架的横梁中部，电推杆的推杆与上滑套滑动连接，上夹套安装在电推杆的推杆的底端，上夹套位于门架的横梁下方；上滑套对电推杆的推杆进行竖直导向，组装工作时，电推杆的推杆伸长带动上夹套和转子下降进入定子中，电推杆的推杆对上夹套进行竖直导向，实现对转子上端的导向。

优选的，还包括回转接头，回转接头的上端安装在电推杆的推杆的底端，上夹套安装在回转接头的下端，上夹套通过回转接头与电推杆的推杆同心转动连接；通过安装回转接头，使得转子组装进定子中后，能够转动上夹套使转子转动，检验转子的灵活程度，提高设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：开始组装工作时，将转子的转轴的下轴承半套装在滑柱的顶端，使得下轴承的中部与滑柱的顶端平齐，操作升降组件使上夹套竖直下降，使得的转子的转轴的下端与滑柱的顶端同心对齐接触，此时下轴承同时套装在滑柱和转子的转轴上，上夹套继续竖直下降，转子的转轴推动滑柱竖直下降转子开始进入定子中，上夹套继续竖直下降，滑柱和转子的转轴带动下轴承坐落进机壳底部的轴承座中，上夹套继续下降，转子的转轴将下轴承压紧并穿过下轴承伸出机壳的底部，同时转子上的端盖与机壳的端口接触对齐，上夹套停止下降，使用安装螺栓将端盖固定在机壳上，完成电机转子和定子的组装，在组装的过程中下滑套对滑柱进行导向，升降组件对上夹套进行导向，滑柱和上夹套配合对转子进行导向，避免定子和转子之间发生碰撞损坏和吸附，降低工作难度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作状态的前视结构示意图；

图3是本实用新型工作状态的轴测结构示意图；

图4是下滑套、滑柱、滑套座、连接柱、滚轮架和滚轮等结构的放大结构示意图；

附图中标记：1、平台；2、支腿；3、门架；4、下滑套；5、滑柱；6、上夹套；7、楔块；8、弹簧；9、滑套座；10、连接柱；11、滚轮架；12、滚轮；13、螺纹孔板；14、螺杆；15、夹板；16、电推杆；17、上滑套；18、回转接头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1至图4所示，还包括两个楔块7和弹簧8，滑柱5的顶端设置有左右连通的滑槽，两个楔块7分别滑动安装在滑槽的左右两端，两个楔块7对转子的下轴承进行支撑，两个楔块7的上端面与滑柱5的顶端的距离为下轴承高度的一半，两个楔块7之间连接有弹簧8，两个楔块7的外端的上下两侧均设置有导向坡；还包括滚轮架11和两个滚轮12，滚轮架11安装在滑套座9的下端面，滚轮架11的中部设置有滑柱5的避让口，滚轮架11的左右两侧对称设置有V型布置的两个倾斜的导槽，两个滚轮12的转轴分别滑动安装在滚轮架11的两个导槽中，两个滚轮12分别位于滑柱5的左右两侧，两个滚轮12的轮面均与滑柱5滚动接触；对定子进行定位安装时，将带有定子的机壳放置在支腿2上，并使机壳的轴承座孔与滑柱5同心对齐，沿着下滑套4向上提升滑柱5，滑柱5带动两个滚轮12沿着滚轮架11的两个导槽向上向外移动，使得两个滚轮12与滑柱5之间的摩擦力降低，当滑柱5的顶部穿过机壳的轴承孔时，两个楔块7的下导向坡与机壳接触，两个楔块7被向滑槽的内部挤压，弹簧8被压缩，当滑柱5到位后，松开滑柱5，滑柱5下降并带动两个滚轮12沿着滚轮架11的两个导槽向下向内移动，使得两个滚轮12将滑柱5摩擦力增大将滑柱5夹紧，弹簧8的弹力将两个楔块7推出滑柱5的外界，将下轴承套装在滑柱5的顶端，并使两个楔块7支撑下轴承，完成转子和机壳的定位安装。

如图1至图4所示，本实用新型的一种电机定子转子组装工装，其在工作时，首先开始组装工作时，将转子的转轴的下轴承半套装在滑柱5的顶端，两个楔块7将下轴承托住，之后电推杆16伸长使上夹套6竖直下降，使得的转子的转轴的下端与滑柱5的顶端同心对齐接触，此时下轴承同时套装在滑柱5和转子的转轴上，然后上夹套6继续竖直下降，转子的转轴推动滑柱5竖直下降转子开始进入定子中，上夹套6继续竖直下降，滑柱5和转子的转轴带动下轴承坐落进机壳底部的轴承座中，上夹套6继续下降，转子的转轴将下轴承压紧并穿过轴承座孔伸出机壳的底部，同时转子上的端盖与机壳的端口接触对齐，上夹套6停止下降，最后通过上夹套6转动转子，检验转子的灵活程度，使用安装螺栓将端盖固定在机壳上，完成电机转子和定子的组装即可。

本实用新型所实现的主要功能为：将定子和转子定位，并对转子进行导向避免发生碰撞损坏和吸附，提高工作效率。

本实用新型的一种电机定子转子组装工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种电机定子转子组装工装的下滑套4、滑柱5、上夹套6、弹簧8、滚轮12、螺杆14、电推杆16、上滑套17、回转接头18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电机定子转子组装工装，包括平台（1）、多个支腿（2）和门架（3），平台（1）的下端面安装有多个支腿（2），平台（1）支撑装有定子的机壳，门架（3）安装在平台（1）的上端面中部；其特征在于，还包括下滑套（4）、滑柱（5）和上夹套（6），平台（1）的中部设置有避让孔，机壳的底部突出的轴承座位于避让孔中，下滑套（4）位于平台（1）的避让孔下部，滑柱（5）滑动安装在下滑套（4）中，滑柱（5）竖直布置，滑柱（5）与转轴的转轴直径相同，滑柱（5）穿过机壳的轴承座孔将机壳连同定子定位，门架（3）上安装有上夹套（6）的升降组件，上夹套（6）位于门架（3）的下方，上夹套（6）与滑柱（5）同轴心对齐，将安装有端盖的转子的转轴的上端与上夹套（6）同轴心连接，转子的转轴的下端与滑柱（5）同轴心对齐，上夹套（6）对转子进行定位。

2.如权利要求1所述的一种电机定子转子组装工装，其特征在于，还包括两个楔块（7）和弹簧（8），滑柱（5）的顶端设置有左右连通的滑槽，两个楔块（7）分别滑动安装在滑槽的左右两端，两个楔块（7）对转子的下轴承进行支撑，两个楔块（7）的上端面与滑柱（5）的顶端的距离为下轴承高度的一半，两个楔块（7）之间连接有弹簧（8），两个楔块（7）的外端的上下两侧均设置有导向坡。

3.如权利要求1所述的一种电机定子转子组装工装，其特征在于，还包括滑套座（9）和多个连接柱（10），滑套座（9）通过多个连接柱（10）安装在平台（1）的下端面，下滑套（4）安装在滑套座（9）的中部。

4.如权利要求3所述的一种电机定子转子组装工装，其特征在于，还包括滚轮架（11）和两个滚轮（12），滚轮架（11）安装在滑套座（9）的下端面，滚轮架（11）的中部设置有滑柱（5）的避让口，滚轮架（11）的左右两侧对称设置有V型布置的两个倾斜的导槽，两个滚轮（12）的转轴分别滑动安装在滚轮架（11）的两个导槽中，两个滚轮（12）分别位于滑柱（5）的左右两侧，两个滚轮（12）的轮面均与滑柱（5）滚动接触。

5.如权利要求1所述的一种电机定子转子组装工装，其特征在于，还包括两个螺纹孔板（13）、两个螺杆（14）和两个夹板（15），两个螺纹孔板（13）安装在平台（1）的上端面上，两个螺纹孔板（13）分别位于定子的两侧，两个螺杆（14）的中部分别转动螺接在两个螺纹孔板（13）上，两个螺杆（14）的内端均转动安装有夹板（15），两个螺杆（14）的外端均安装有手轮。

6.如权利要求1所述的一种电机定子转子组装工装，其特征在于，升降组件包括电推杆（16）和上滑套（17），电推杆（16）的固定端安装在门架（3）的横梁上，上滑套（17）安装在门架（3）的横梁中部，电推杆（16）的推杆与上滑套（17）滑动连接，上夹套（6）安装在电推杆（16）的推杆的底端，上夹套（6）位于门架（3）的横梁下方。

7.如权利要求6所述的一种电机定子转子组装工装，其特征在于，还包括回转接头（18），回转接头（18）的上端安装在电推杆（16）的推杆的底端，上夹套（6）安装在回转接头（18）的下端，上夹套（6）通过回转接头（18）与电推杆（16）的推杆同心转动连接。

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